一种长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法
【专利摘要】本发明提供一种长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法，属于采矿技术领域。该方法主要为停采线超前工作面之前，在停采线外侧沿煤壁开掘运输巷道；在运输巷道与停采线之间掘出联络巷，在联络巷及运输巷道施工大直径卸压孔；在联络巷及运输巷道布置应力监测站；在工作面接近停采线时，发现冲击危险，及时进行卸压处理；待工作面回采至停采线位置进行收尾工作。该方法减小了辅助巷道发生冲击地压危险，并通过联络巷实现多头平行作业，提高了回撤速度。基本上保证了深部强冲击综采工作面的安全、快速搬家倒面。
【专利说明】
一种长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法
技术领域
[0001]本发明涉及采矿技术领域，特别是指一种长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法。
【背景技术】
[0002]综采工作面的搬家倒面是综采生产矿井的重要生产准备工作，它不仅是矿井实现安全生产的重要环节，而且也直接制约着综采工作面单产水平的提高。随着煤矿机械化程度的提高，大功率、大吨位机械设备的应用，搬家倒面工作严重制约了综采工作面单产水平的提高。目前快速搬家倒面主要有以下两种快速回撤方法:(1)CN1482344A公开了综采工作面辅巷多通道搬家方法，它首先在工作面停采线位置，沿煤壁开掘出最少两条基本平行、相隔一定距离的辅助巷道;然后在所述至少两条辅助巷道之间掘出若干条联络巷，从而实现快速回撤。(2)CN101349159A—种单通道无轨胶轮车回撤综采工作面的方法，它首先在综采工作面停采线处掘进一条回撤通道并支护;然后超前38?42m时进行调斜，收尾时，在液压支架顶梁上铺设金属网和半圆木，最后待工作面与回撤通道贯通后，回撤工作面设备。上述两种综采工作面快速回撤方法在浅部矿井得以大量的推广应用，并取得良好效果，但是随着采深的越来越大，综采工作面支承压力产生的集中应力及影响范围较浅部出现明显变化，致使回撤通道与工作面贯通时，逐渐出现冒顶、变形和冲击等现象，严重影响了综采工作面的安全、快速搬家倒面。因此，急需研究深部强冲击综采工作面安全、快速搬家倒面方法。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服深部强冲击综采工作面安全、快速搬家倒面的难点，提供一种长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法。
[0004]该方法包括以下步骤:
[0005](I)停采线超前工作面300m之前，在距停采线外侧60?80m的位置，沿煤壁开掘一条与停采线基本平行的运输巷道；
[0006](2)在运输巷道与停采线之间掘出两条以上联络巷，实现支架回撤多头并行作业；
[0007](3)对联络巷及运输巷道进行支护；
[0008](4)在联络巷及运输巷道施工孔径为110?250mm，孔距为2m，孔深为15m的大直径卸压孔；
[0009](5)在联络巷及运输巷道布置三个以上应力监测站，每个应力监测站布置两个应力监测点，应力传感器埋在应力监测点中，两个应力监测点的深度分别为15m、7m;
[0010](6)在工作面接近停采线时，密切监视联络巷及运输巷道应力监测站应力变化状况，发现冲击危险，及时进行卸压处理；
[0011](7)待工作面回采至停采线位置进行收尾工作。
[0012]其中，联络巷采用锚网索支护，同时配以单体液压支柱、矿用工字梁和垛式液压支架;联络巷及运输巷道均采用砼固化地板，运输巷道采用锚网索进行支护。
[0013]相比浅部综采工作面，深部受支承压力影响的巷道更容易发生冲击地压灾害。本发明通过在停采线60?80m位置布置运输巷道，有利的避开了支承压力影响，增加了稳定性;通过加强支护，提高联络巷的抗冲击能力。
[0014]大直径钻孔提前卸压，降低了辅巷周边围岩的应力集中程度，保证围岩的低应力环境;布置应力监测孔，密切监测辅巷的围岩应力环境，发现冲击危险区域及时进行卸压处理，从而保证工作面辅巷的稳定。
[0015]本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0016]本发明提出了一种长距离辅巷多通道综采工作面安全、快速搬家倒面的方法，从而减小了辅助巷道发生冲击地压危险，并通过联络巷实现多头平行作业，提高了回撤速度。基本上保证了深部强冲击综采工作面的安全、快速搬家倒面。
[0017]本发明采用长距离巷道布置方案，避免运输巷道受支承压力的影响，减小联络巷受支承压力影响范围。从而改善了工作面运输巷道和联络巷的应力环境，降低巷道支护经费，有利于支架的回撤作业。
[0018]“多通道”的形成，实现了工作面撤架的多头作业、分段管理顶板的优越性，在综采工作面得到推广应用。联络巷作为工作面的安全出口，给作业人员创造了便于撤出的安全通道，有利于提高工作效率。多头作业为提高撤架速度，缩短撤架时间创造的条件更是显而易见。
[0019]长距离辅巷多通道新工艺的采用，使深部强冲击综采工作面在保证安全的情况下，实现了工作面的快速搬家倒面。其主要效果为:
[0020]I)避开了支承压力大范围的影响，从而保证了大部分巷道的稳定；
[0021 ] 2)有效降低通道的掘进费用和支护费用，缩短搬家系统的形成时间；
[0022]3)安全通道多，避灾线路多，从而增加了职工的安全感；
[0023]4)工作面顶板易于管理，实现了回撤支架多头平行作业，分段放顶，从而最大限度地减少了工作面集中应力的产生与显现的强度，使工作面剩余的支架免受明显的集中应力，改善了支架的承载状况，为快速搬家倒面创造了十分良好的作业环境。
【附图说明】
[0024]图1为本发明的实施例涉及到的示意图一；
[0025]图2为本发明的实施例涉及到的示意图二；
[0026]图3为本发明的实施例涉及到的示意图三。
[0027]其中:I一运输巷道;2—联络巷;3—停采线;4一液压支架;5—回风顺槽;6—工作面;7—大直径卸压孔;8—应力传感器。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0029]本发明提供一种长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法。
[0030]如图1、图2和图3所示，为该方法在实施过程中的示意图，具体实施步骤如下:
[0031](I)停采线3超前工作面6距离300m之前，在距停采线3距离60?80m的位置，沿煤壁开掘一条与停采线3基本平行的运输巷道I;该巷道净宽4.5?5.0m，净高3.6?3.8m，底板采用砼固化，采用锚网索进行支护，支护参数如下:
[0032]网:45X 45mm，8#铁丝编织；
[0033]锚杆:φ18 X 1600mm;
[0034]索:Φ15.3Χ7500mm钢绞线。
[0035](2)根据煤层地质条件，搬家的技术装备及经济条件，在运输巷道I与停采线3之间掘出若干条联络巷2，构成了“长距离辅巷多通道”系统。
[0036](3)联络巷2巷道净宽4.5?5.0m，净高3.6?3.8m，底板采用砼固化，除采用锚网索支护外，还配以单体液压支柱、矿用工字梁和垛式支架，一方面是加强对顶板支护，减小工作面支承压力对巷道的影响；另一方面作为工作面回撤时的掩护支架。支护参数如下:
[0037]网:40 X 40μπ，8#菱形铁丝编织；
[0038]锚杆:φ18 X 1600mm;
[0039]索:Φ15.3Χ7500mm钢绞线；
[0040]工字钢:11#;
[0041]单体支柱:3.6?3.8;
[0042]垛式支架:DZ10000-2.5/3.9。
[0043](4)在联络巷2及运输巷道I施工孔径为110?250mm，孔距为2m，孔深为15m的大直径卸压孔7。
[0044](5)在联络巷2及运输巷道I布置若干个应力监测站，每个应力监测站布置深、浅两个测点，应力传感器8埋在应力监测点中，两个应力传感器8埋置深度分别为15m、7m。
[0045](6)在工作面6接近停采线3时，密切监视联络巷2及运输巷道I应力监测站应力变化状况，发现冲击危险，及时进行卸压处理。
[0046](7)待工作面6推采至停采线3距离12m位置进行收尾工作，随后液压支架4从回风顺槽5和联络巷2进行多头撤出。
[0047]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)停采线超前工作面300m之前，在距停采线外侧60?80m的位置，沿煤壁开掘一条与停采线平行的运输巷道； (2)在运输巷道与停采线之间掘出两条以上联络巷，实现支架回撤多头并行作业； (3)对联络巷及运输巷道进行支护； (4)在联络巷及运输巷道施工孔径为110?250mm，孔距为2m，孔深为15m的大直径卸压孔； (5)在联络巷及运输巷道布置三个以上应力监测站，每个应力监测站布置两个应力监测点，应力传感器埋在应力监测点中，两个应力监测点的深度分别为15m、7m; (6)在工作面接近停采线时，密切监视联络巷及运输巷道应力监测站应力变化状况，发现冲击危险，及时进行卸压处理； (7)待工作面回采至停采线位置进行收尾工作。2.根据权利要求1所述的长距离辅巷多通道快速回撤综采工作面的方法，其特征在于:所述联络巷采用锚网索支护，同时配以单体液压支柱、矿用工字梁和垛式液压支架;联络巷及运输巷道均采用砼固化地板，运输巷道采用锚网索进行支护。
【文档编号】E21F17/18GK106089234SQ201610557466
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】姜福兴, 舒凑先, 朱斯陶, 李 东
【申请人】北京科技大学