一种快拆可调式衬砌堵头钢模及安装使用方法

文档序号:10718791阅读:524来源:国知局
一种快拆可调式衬砌堵头钢模及安装使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种快拆可调式衬砌堵头钢模及安装使用方法,它包括内侧环形钢模,所述内侧环形钢模的中心位置通过多根肋板垂直固定安装有连接转轴,所述内侧环形钢模通过内外模连接套件及连接转轴与外侧环形钢模组成一个完整的环形堵头钢模体系,所述内侧环形钢模通过内模固定螺栓安装在衬砌钢模台车上,内侧环形钢模和外侧环形钢模间的环形空间用于安装止水带。在安装环形止水带的同时,内外侧环形钢模能够快速拼装定位,不留缝隙、端面平整、结构牢固、循环使用,有效解决了外侧环形模板漏浆、跑模的问题,而且安装快捷方便、维护简单、混凝土外观质量好。
【专利说明】
一种快拆可调式衬砌堵头钢模及安装使用方法
技术领域
[0001]本发明属于环形隧洞的混凝土衬砌施工装置领域,尤其涉及一种快拆可调式衬砌堵头钢模及安装使用方法。
【背景技术】
[0002]隧洞混凝土衬砌需要分段施工,仓段之间通常设计有铜止水带或橡胶止水带,隧洞衬砌混凝土仓段间多采用止水带柔性连接,但是环形止水带使衬砌混凝土堵头模板结构变成内外两个圆环。内侧环形堵头钢模由于依托钢模台车,所以安装简单,但是外侧环形模板的立模难度较大,有的甚至采用无法重复使用的木模板,不规则的模板体系间缝隙很大,所以浇筑过程中容易跑模漏浆,混凝土的外观质量很差,同时立模过程耗费大量的人工和物料,拆模时模板被撬砸破坏,难以重复使用。急需开发一套全新的模板体系彻底解决以上问题。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种全新型的衬砌堵头钢模,在安装环形止水带的同时,内外侧环形钢模能够快速拼装定位,不留缝隙、端面平整、结构牢固、循环使用,有效解决了外侧环形模板漏浆、跑模的问题,而且安装快捷方便、维护简单、混凝土外观质量好。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提出以下技术方案:一种快拆可调式衬砌堵头钢模,它包括内侧环形钢模,所述内侧环形钢模的中心位置通过多根肋板垂直固定安装有连接转轴,所述内侧环形钢模通过内外模连接套件及连接转轴与外侧环形钢模组成一个完整的环形堵头钢模体系,所述内侧环形钢模通过内模固定螺栓安装在衬砌钢模台车上,内侧环形钢模和外侧环形钢模间的环形空间用于安装止水带。
[0005]所述内侧环形钢模的两侧焊接有套筒,所述套筒上可转动的安装有螺杆转轴,所述螺杆转轴的中心焊接有调节螺杆,所述调节螺杆穿过调节梁上的通孔,并通过调节螺帽将调节横梁的两支脚分别紧贴在衬砌钢模台车和外侧环形钢模的外端面上,所述每块外侧环形钢模沿隧洞方向的径向位移均由两个调节梁进行控制。
[0006]所述内外模连接套件用转轴固定螺帽安装在连接转轴上,并且内外模连接套件可以围绕连接转轴旋转。
[0007]—种快拆可调式衬砌堵头钢模的安装使用方法,它包括以下步骤:
第一步:钢模台车在待浇筑仓段安装定位完毕。
[0008]第二步:在钢模台车端部安装内侧环形钢模,每块内侧环形钢模需要两颗内模固定螺栓。
[0009]第三步:安装仓段间设计的环形止水带。
[0010]第四步:安装外侧环形钢模,然后将内外模连接套件与连接转轴装配结合,调节好外侧环形钢模的大体位置后旋紧转轴固定螺帽。
[0011]第五步:将调节螺杆穿过调节梁上预留的圆孔,并旋上调节螺帽,使调节梁的其中一端支撑在钢模台车上,另一端紧贴外侧环形钢模,通过旋转调节螺帽,即可精准控制外侧环形钢模的安装位置,保证堵头钢模的平整度和密封性满足施工要求。混凝土浇筑过程中钢模内侧承受的压力比较大,但每块外侧环形钢模的两端均有调节梁的支撑,不会出现跑模漏浆现象,拆模后混凝土外观平整光洁。
[0012]本发明有如下有益效果:
1、本发明提供的一种快拆可调式衬砌堵头钢模,通过采用上述的结构,使用时将内侧环形钢模通过内模固定螺栓安装在内衬钢模台车两端,然后安装环形止水带,外侧环形钢模通过内外模连接套件和连接转轴与内侧环形钢模成为一个整体结构,最后将调节梁和调节螺杆安装上去。
[0013]2、通过旋转调节螺帽,即可准确控制外侧环形钢模的位置,减少堵头钢模的缝隙和错台。
[0014]3、本发明安装快捷、坚固耐用、维护简单、可循环使用、封闭性和平整度好,降低劳动强度,避免漏浆、跑模。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0016]图1为本发明的结构正视图。
[0017]图2为本发明的结构俯视图。
[0018]图3为本发明的结构侧视图。
[0019]图4为本发明的全拼效果图。
[0020]图中:调节螺帽I,调节梁2,调节螺杆3,螺杆转轴4,内侧环形钢模5,内模固定螺栓6,连接转轴7,转轴固定螺帽8,内外模连接套件9,止水带10,外侧环形钢模11。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
[0022]实施例1:
参见图1-4,一种快拆可调式衬砌堵头钢模,它包括内侧环形钢模5,所述内侧环形钢模5的中心位置通过多根肋板垂直固定安装有连接转轴7,所述内侧环形钢模5通过内外模连接套件9及连接转轴7与外侧环形钢模11组成一个完整的环形堵头钢模体系,所述内侧环形钢模5通过内模固定螺栓6安装在衬砌钢模台车上,内侧环形钢模5和外侧环形钢模11间的环形空间用于安装止水带10。
[0023]进一步的,所述内侧环形钢模5的两侧焊接有套筒,所述套筒上可转动的安装有螺杆转轴4,所述螺杆转轴4的中心焊接有调节螺杆3,所述调节螺杆3穿过调节梁2上的通孔,并通过调节螺帽I将调节横梁2的两支脚分别紧贴在衬砌钢模台车和外侧环形钢模11的外端面上,所述每块外侧环形钢模11沿隧洞方向的径向位移均由两个调节梁2进行控制。
[0024]进一步的,所述内外模连接套件9用转轴固定螺帽8安装在连接转轴7上,并且内外模连接套件9可以围绕连接转轴7旋转。
[0025]实施例2: 现场安装顺序及使用方法为:
1、钢模台车在待浇筑仓段安装定位完毕;
2、在钢模台车端部安装内侧环形钢模5,每块内侧环形钢模5需要两颗内模固定螺栓6;
3、安装仓段间设计的环形止水带10;
4、安装外侧环形钢模11,然后将内外模连接套件9与连接转轴7装配结合,调节好外侧环形钢模11的大体位置后旋紧转轴固定螺帽8;
5、将调节螺杆3穿过调节梁2上预留的圆孔,并旋上调节螺帽,使调节梁2的其中一端支撑在钢模台车上,另一端紧贴外侧环形钢模11,通过旋转调节螺帽I,即可精准控制外侧环形钢模11的安装位置,保证堵头钢模的平整度和密封性满足施工要求。混凝土浇筑过程中钢模内侧承受的压力比较大,但每块外侧环形钢模的两端均有调节梁的支撑,不会出现跑模漏浆现象,拆模后混凝土外观平整光洁。
[0026]通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种快拆可调式衬砌堵头钢模,其特征在于:它包括内侧环形钢模(5),所述内侧环形钢模(5)的中心位置通过多根肋板垂直固定安装有连接转轴(7),所述内侧环形钢模(5)通过内外模连接套件(9)及连接转轴(7)与外侧环形钢模(11)组成一个完整的环形堵头钢模体系,所述内侧环形钢模(5)通过内模固定螺栓(6)安装在衬砌钢模台车上,内侧环形钢模(5)和外侧环形钢模(11)间的环形空间用于安装止水带(10)。2.根据权利要求1所述的一种快拆可调式衬砌堵头钢模,其特征在于:所述内侧环形钢模(5)的两侧焊接有套筒,所述套筒上可转动的安装有螺杆转轴(4),所述螺杆转轴(4)的中心焊接有调节螺杆(3),所述调节螺杆(3)穿过调节梁(2)上的通孔,并通过调节螺帽(I)将调节横梁(2)的两支脚分别紧贴在衬砌钢模台车和外侧环形钢模(11)的外端面上,所述每块外侧环形钢模(11)沿隧洞方向的径向位移均由两个调节梁(2)进行控制。3.根据权利要求1所述的一种快拆可调式衬砌堵头钢模,其特征在于:所述内外模连接套件(9 )用转轴固定螺帽(8 )安装在连接转轴(7 )上,并且内外模连接套件(9 )可以围绕连接转轴(7)旋转。4.权利要求1-3任意一种快拆可调式衬砌堵头钢模的安装使用方法,其特征在于:它包括以下步骤: 第一步:钢模台车在待浇筑仓段安装定位完毕; 第二步:在钢模台车端部安装内侧环形钢模(5),每块内侧环形钢模(5)需要两颗内模固定螺栓(6); 第三步:安装仓段间设计的环形止水带(10); 第四步:安装外侧环形钢模(U),然后将内外模连接套件(9)与连接转轴(7)装配结合,调节好外侧环形钢模(11)的大体位置后旋紧转轴固定螺帽(8); 第五步:将调节螺杆(3)穿过调节梁(2)上预留的圆孔,并旋上调节螺帽,使调节梁(2)的其中一端支撑在钢模台车上,另一端紧贴外侧环形钢模(U),通过旋转调节螺帽(I),即可精准控制外侧环形钢模(11)的安装位置,保证堵头钢模的平整度和密封性满足施工要求,混凝土浇筑过程中钢模内侧承受的压力比较大,但每块外侧环形钢模的两端均有调节梁的支撑,不会出现跑模漏浆现象,拆模后混凝土外观平整光洁。
【文档编号】E21D11/10GK106089249SQ201610641749
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610641749.3, CN 106089249 A, CN 106089249A, CN 201610641749, CN-A-106089249, CN106089249 A, CN106089249A, CN201610641749, CN201610641749.3
【发明人】张延军, 覃建庭, 熊志强, 朱品安
【申请人】中国葛洲坝集团基础工程有限公司
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