煤矿井下岩巷综掘装载线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种岩巷综掘装载线，具体是一种煤矿井下岩巷综掘装载线，属于煤矿设备装备技术领域。
【背景技术】
[0002]一般情况下，煤矿井下掘进巷道施工通常采用凿岩机进行钻眼爆破，爆破后的矸石经耙装机耙入矿车内，同时进行支护，然后通过绞车或电牵引车牵引矿车将矸石运出，根据统计数据表明，耙装、运输工序所占时间占掘进总时间的50%左右，在大断面全岩巷道掘进中，每班的耙装、运输时间在230min左右，占总工作时间的55%以上，掘进迎头的排矸时间长成为制约掘进速度的主要瓶颈。
[0003]耙装机装岩，一方面工人劳动强度大，工作面配备人员较多，劳动效率低，且作业不安全因素较多，另一方面由于耙装机是固定设备，当巷道掘进向前递进至30m左右，就要向前移动一次耙装机并清理巷道卫生等，耙装机的正常工作循环率只有85%左右。
[0004]通常在使用掘进机掘进前期只是使用轨道跟窝进行排矸，二运皮带下只能容纳三个矿车车皮，来回倒运矿车需要较多时间，且煤矿井下岩巷掘进主要采取锚喷支护技术，浆料及喷浆设备、锚固设备等均需采用矿车运输至掘进面，在此情况下排矸速度较慢，制约了掘进进尺水平充分发挥，并且随着掘进距离的增加，来回倒运矿车需要更多时间，无法满足快速掘进的要求，排矸速度较慢，制约了掘进进尺水平的发挥。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供一种煤矿井下岩巷综掘装载线，能够减轻工人劳动强度的前提下实现快速排矸，满足快速掘进要求，提高掘进效率。
[0006]为实现上述目的，本煤矿井下岩巷综掘装载线包括岩巷掘进机、二运皮带机和运输矿车，岩巷掘进机设置在掘进巷道的迎头处工作面上；二运皮带机设置在岩巷掘进机的后端，其尾部与岩巷掘进机的卸料槽连接；运输矿车设置为多个；
[0007]还包括梭式矿车，梭式矿车尾部与二运皮带机的头部连接，梭式矿车的头部设置导矸槽，梭式矿车底部铺设有轨道I ;
[0008]所述的运输矿车承接于梭式矿车的头部、设置在与掘进巷道不同方向的运输巷道内，运输矿车底部铺设有轨道II，轨道II向前拐弯并平行于梭式矿车的轨道I延伸至掘进巷道内的迎头处工作面。
[0009]作为本实用新型的进一步改进方案，所述的二运皮带机的输送量和梭式矿车的排石干量大于岩巷掘进机的生产量。
[0010]作为本实用新型的进一步改进方案，所述的梭式矿车的数量设置为三辆，三辆梭式矿车搭接连接。
[0011 ] 与现有技术相比，本煤矿井下岩巷综掘装载线由于设置有梭式矿车，因此在电牵引机车牵引运输矿车至矸石场排矸期间梭式矿车可储存矸石，待运输矿车空车返回后继续排矸，不影响位于前端工作面的岩巷掘进机及二运皮带机的正常工作；运输矿车底部铺的轨道II由于向前拐弯并平行于梭式矿车的轨道I延伸至掘进巷道内的迎头处工作面，因此掘进巷道内、平行于二运皮带机、梭式矿车的空间即作为车场使用；同时解决了电瓶车，喷浆、支护材料等车的安全顺畅通过梭式矿车车头位置；需要喷浆、支护作业时可直接自位于车场前端的运输矿车内取用设备及原料，设备及原料取出后即作为空车承装矸石使用；随着掘进距离的增加，可加长二运皮带机的运输距离实现持续排矸。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0014]图中:1、岩巷掘进机，2、二运皮带机，3、梭式矿车，31、轨道I，4、运输矿车，41、轨道II，5、掘进巷道，6、运输巷道。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以掘进方向为前方描述)。
[0016]如图1、图2所示，本煤矿井下岩巷综掘装载线包括岩巷掘进机1、二运皮带机2、梭式矿车3和运输矿车4。
[0017]所述的岩巷掘进机I设置在掘进巷道5的迎头处工作面上。
[0018]所述的二运皮带机2设置在岩巷掘进机I的后端，其尾部与岩巷掘进机I的卸料槽连接。
[0019]所述的梭式矿车3尾部与二运皮带机2的头部连接，梭式矿车3的头部设置导矸槽，梭式矿车3底部铺设有轨道I 31，梭式矿车3用于储存至少一个生产班的矸石量。
[0020]所述的运输矿车4设置为多个、承接于梭式矿车3的头部、设置在与掘进巷道5不同方向的运输巷道6内，运输矿车4底部铺设有轨道II 41，轨道II 41向前拐弯并平行于轨道I 31延伸至掘进巷道5内的迎头处工作面。
[0021]本煤矿井下岩巷综掘装载线在掘进工作前，可先将浆料及喷浆设备、锚固设备等装在位于轨道II 41前端部的运输矿车4内，多个运输矿车4连接后沿轨道II 41推至掘进巷道5内，掘进巷道5内、平行于二运皮带机2、梭式矿车3的空间即作为车场使用；需要喷浆、支护作业时可直接自位于车场前端的运输矿车4内取用设备及原料，设备及原料取出后即作为空车承装矸石使用；掘进工作时，岩巷掘进机I掘进过程中矸石经岩巷掘进机I的刮板输送机(即一运)运输至其尾部的卸料槽落在二运皮带机2上，二运皮带机2承接矸石并运输至梭式矿车3内，梭式矿车3内的刮板输送机可直接将砰石排出至位于运输巷道6内的运输矿车4内，从后往前逐步将每个运输矿车4均装满；每个运输矿车4均装满后，电牵引机车牵引运输矿车4至矸石场排矸，期间，梭式矿车3即停止排矸，矸石即在梭式矿车3内储存，等待运输矿车4空车返回后继续排矸。
[0022]随着掘进距离的增加，可加长二运皮带机2的运输距离实现持续排矸，可同步向掘进巷道5内延长轨道II 41实现加设运输矿车4。
[0023]为了进一步防止矸石滞留影响整体掘进进度，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的二运皮带机2的输送量和梭式矿车3的排砰量大于岩巷掘进机I的生产量。
[0024]为了保证梭式矿车3有足够的矸石储存量，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的梭式矿车3的数量设置为三辆，三辆梭式矿车3搭接连接。
[0025]本煤矿井下岩巷综掘装载线由于设置有梭式矿车3，因此在电牵引机车牵引运输矿车4至矸石场排矸期间梭式矿车3可储存矸石，待运输矿车4空车返回后继续排矸，不影响位于前端工作面的岩巷掘进机I及二运皮带机2的正常工作；运输矿车4底部铺的轨道II 41由于向前拐弯并平行于梭式矿车3的轨道I 31延伸至掘进巷道5内的迎头处工作面，因此掘进巷道5内、平行于二运皮带机2、梭式矿车3的空间即作为车场使用；同时解决了电瓶车，喷浆、支护材料等车的安全顺畅通过梭式矿车车头位置；需要喷浆、支护作业时可直接自位于车场前端的运输矿车4内取用设备及原料，设备及原料取出后即作为空车承装矸石使用；随着掘进距离的增加，可加长二运皮带机2的运输距离实现持续排矸。
【主权项】
1.一种煤矿井下岩巷综掘装载线，包括岩巷掘进机(I)、二运皮带机(2)和运输矿车(4),岩巷掘进机(I)设置在掘进巷道(5)的迎头处工作面上；二运皮带机(2)设置在岩巷掘进机(I)的后端，其尾部与岩巷掘进机(I)的卸料槽连接；运输矿车(4)设置为多个；其特征在于， 还包括梭式矿车(3 )，梭式矿车(3 )尾部与二运皮带机(2 )的头部连接，梭式矿车(3 )的头部设置导矸槽，梭式矿车(3)底部铺设有轨道I (31); 所述的运输矿车(4)承接于梭式矿车(3)的头部、设置在与掘进巷道(5)不同方向的运输巷道(6)内，运输矿车(4)底部铺设有轨道II (41)，轨道II (41)向前拐弯并平行于梭式矿车(3)的轨道I (31)延伸至掘进巷道(5)内的迎头处工作面。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下岩巷综掘装载线，其特征在于，所述的二运皮带机(2)的输送量和梭式矿车(3)的排砰量大于岩巷掘进机(I)的生产量。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿井下岩巷综掘装载线，其特征在于，所述的梭式矿车(3)的数量设置为三辆，三辆梭式矿车(3)搭接连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿井下岩巷综掘装载线，包括岩巷掘进机（1）、二运皮带机（2）、梭式矿车（3）和运输矿车（4），二运皮带机设置在岩巷掘进机的后端，其尾部与岩巷掘进机的卸料槽连接；梭式矿车尾部与二运皮带机的头部连接，梭式矿车的头部设置导矸槽，梭式矿车底部铺设有轨道Ⅰ（31）；运输矿车设置为多个，承接于梭式矿车的头部、设置在与掘进巷道（5）不同方向的运输巷道（6）内，运输矿车底部铺设有轨道Ⅱ（41），轨道Ⅱ向前拐弯并平行于轨道Ⅰ延伸至掘进巷道内的迎头处工作面。本煤矿井下岩巷综掘装载线能够减轻工人劳动强度的前提下实现快速排矸，满足快速掘进要求，提高掘进效率。
【IPC分类】E21D9-12
【公开号】CN204299585
【申请号】CN201420703952
【发明人】刘银根, 刘金虎, 史方明, 武星春, 王震, 李金永
【申请人】徐州矿务集团有限公司旗山煤矿
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月21日