自搅拌的湿式混凝土喷射机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种混凝±喷射机，具体设及一种自揽拌的湿式混凝±喷射机， 属于工程机械技术领域。
【背景技术】
[0002] 混凝±喷射机是对矿山巷道、隧道、国防洞窟、山体护坡等场所进行混凝±喷射的 设备，主要利用压缩空气将混凝±经过料腔进入沿输料管道连续输送，并喷射到施工面上 去。按混凝±拌合料的加水方法不同可分为干式混凝±喷射、湿式混凝±喷射和介于两者 之间的半湿式混凝上喷射=种。干式混凝上喷射是将按一定比例的水泥及骨料，揽拌均匀 后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出；该种方式施工方法简单， 速度快，但粉尘太大，污染环境；喷出料回弹量较大。湿式混凝±喷射是将进入喷射机的已 加水的混凝±拌合料由管路中喷出，喷射中粉尘含量低，回弹量小；但是湿料易于在料管路 中凝结，造成堵塞，清洗麻烦；设备投资大，混凝±须要添液体速凝剂，成本较高。半湿式混 凝±喷射也称潮式喷射，即混凝±拌合料为含水率5 %?8 %的潮料（按体积计），经压缩空 气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出，该种料喷射时粉尘减少，由于比湿料 粘接性小，不粘罐；但是该方式喷出料回弹量较大，喷射距离短。
[0003] 按照混凝±喷射机结构的不同最常用的分为转子式喷射机和累送式喷射机两种， 转子式混凝±喷射机其转子内开有孔，在动力的作用下转子转动，通过转子内的孔将料漏 入下腔体，再由高压风通过管路将混凝±喷出，实现喷射施工，它只能对混凝±进行干喷或 潮喷，且喷射距离最大只能达到20m，同时对环境污染特别严重，严重损害操作人员的身体 健康。累送式混凝±喷射机由全液压控制，输送油缸将料斗内已揽拌好的混凝±吸入到混 凝±输送缸，然后再通过阀口，将混凝±推送到输送管路中，在高压风的作用下，将混凝± 喷出，实现喷射施工，实现了真正意义的湿喷；但是该湿式混凝±喷射机不能自身揽拌混凝 ±，只能靠外部供应成品混凝±，由于矿山巷道等场所工作条件受限制，无法靠外部供应成 品混凝±，因而适用场合有限。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供一种自揽拌的湿式混凝±喷射机，喷射距离长， 喷料回弹小，同时粉尘污染少，适用于各种场合。
[0005] 为了实现上述目的所采用的技术方案；一种自揽拌的湿式混凝±喷射机，包括安 装在行走车架I上的转子式喷射机，混凝±喷射管和连接在混凝±喷射管顶端的喷枪，进 风管路分别与转子式喷射机的上风道和下风道相连，还包括安装在与行走车架I相连的另 一个行走车架II上的水泥浆揽拌机，水泥浆输送累安装在水泥浆揽拌机下端的行走车架 II上；水泥浆输送管一端水泥浆输送累的出口连接，另一端连接混合器的分管；喷砂管一 端连接在转子式喷射机的出料口，另一端连接混合器的另一分管；混合器的主管与混凝± 喷射管相连。
[0006] 转子式喷射机所喷射的物料为沙石混合料；所述水泥浆揽拌机中所添加的物料为 水泥和水，其水灰比大于0. 5。
[0007] 转子式喷射机通过喷砂管在高压风的作用下输送沙子加上石子的混合料，水泥和 水加入至水泥浆揽拌机中揽拌成水泥浆，然后利用水泥浆输送累并通过水泥浆输送管输送 水泥浆，沙石混合料和水泥浆在混合器中混合形成混凝±，并在高压风的作用下通过混凝 上喷射管将混凝上喷射到工作面，从而完成喷射过程。由于转子式喷射机中输送的沙石混 合料不会堵塞喷砂管，同时水泥浆为流体状不会堵塞水泥浆输送管，混凝±喷射管可W采 用较短的管路不易堵塞，解决了湿式混凝±喷射中易堵塞的难题，同时在高压风的作用下 喷射距离可达60m W上；喷射作业产生粉尘量小，回弹损失极少，解决了干式混凝上喷射机 中的环境污染及回弹损失的问题；同时解决了转子式喷射机只可W用在干喷或潮喷的情况 下，转子式喷射机虽然输送的是干料，但却可W在混合器中与水泥浆混合成湿料进行湿喷。 [000引进一步的改进，水泥浆输送累的压力大于喷砂管中的风压。防止水泥浆输送速度 变慢输送量变少，影响与石沙混合后的混凝±的质量。
[0009] 更进一步的，所述水泥浆揽拌机包括电机、减速机、揽拌机构、上桶体和下桶体，所 述上桶体的底部为平底，所述下桶体的底部为锥形；电机通过减速机与揽拌机构中的揽拌 轴相连，揽拌轴贯穿上桶体和下桶体，且揽拌轴上竖直设置有揽拌叶片。
[0010] 上桶体内的揽拌叶片与桶底距离2mm-4mm，W防止加入水泥浆揽拌机内的水泥沉 入桶底，保证水泥浆的充分揽拌；下桶体的底部为锥形，更加便于水泥浆被水泥输送累抽 取，同时方便清理残留的物料。所述上桶体内的揽拌叶片用于将加入的物料揽拌成水泥浆， 下桶体的揽拌叶片为了防止水泥浆出现离析。
[0011] 更进一步的，设置在上桶体内部的揽拌叶片包括焊接在揽拌轴上的揽拌椿I和焊 接在上桶体内桶壁上的打散椿，揽拌椿I与打散椿交错均匀布置；设置在下桶体内部的揽 拌叶片为焊接在揽拌轴上的揽拌椿II。
[0012] 揽拌轴两侧的揽拌椿与内桶壁上的打散椿在水泥浆揽拌过程中，会增加水泥浆相 互碰撞次数，一方面可W快速均匀的将添加的物料揽拌为水泥浆，另一方面可W防止水泥 浆中大结块的形成。
[0013] 水泥浆输送累包括螺杆累、电机和和调速器，调速器与电机相连，螺杆累与水泥浆 揽拌机下端的出浆口相连。
[0014] 螺杆累流量平稳、压力脉动小，在输送介质时不形成祸流，对介质的粘性不敏感， 十分适于输送高粘度的水泥浆；调速器可调节累的转速，实现流量可调，W满足不同的混凝 ±水泥配比。
[0015] 更进一步的，混合器中与水泥浆输送管相连的分管内径小于与喷砂管相连的分管 内径。
[0016] 水泥浆输送管、喷砂管和混凝±喷射管，根据不同喷射量选择不同的内径管。由于 喷砂管中输送的是干的沙石混合料，水泥浆输送管中输送的是粘稠的水泥浆，经过混合器 后的混凝±喷射管中输送的是湿的混凝±，它们各自的运动速度不一样，为防止堵塞管路， 必须根据不同的喷射量选用不同的内径管。
[0017] 作为优选，水泥浆输送管为一层钢丝胶管；喷砂管和混凝±喷射管为一层钢丝耐 磨胶管。既具有易弯曲的特性，同时满足设备管路的耐磨要求。
[001引更进一步的，在水泥浆输送管与混合器的分管之间设有球阀；进风管路的尾端设 有备用的风阀。
[0019] 水泥浆输送管与混合器连接处设置的球阀，可微量调节水泥浆输送量；进风管路 尾端的备用风阀，用于喷射施工结束后，将水泥浆输送管接到备用风阀上，将管路中的残余 浆料吹净，W防止水泥浆料凝固堵塞管路。
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0021] 图2是行走车架I上各部件的俯视图；
[0022] 图3是水泥浆揽拌机7的结构示意图；
[0023] 图4是上桶体内揽拌机构的结构示意图；
[0024] 图5是图4的俯视图；
[0025] 图6是图1中A部位的放大示意图；
[0026] 图7是图1中B部位的放大示意图。
[0027] 图中；1、行走车架I ;2、转子式喷射机；3、混凝±喷射管；4、喷枪；5、进风管路； 51、风阀；6、行走车架II ;7、水泥浆揽拌机；71、电机；72、减速机；73、揽拌机构；731、揽拌 轴；732、揽拌叶片；732-1、揽拌椿I ;732-2、打散椿；732-3、揽拌椿II ;74、上桶体；75、下桶 体；8、水泥浆输送累；81、螺杆累；82、电机；83、调速器；9、混合器；91、球阀；10、水泥浆输 送管；11、喷砂管。
【具体实施方式】
[002引下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0029] 如图1和图2所示，一种自揽拌的湿式混凝±喷射机，包括安装在行走车架II上 的转子式喷射机2,混凝±喷射管3和连接在混凝±喷射管顶端的喷枪4,进风管路5分别 与转子式喷射机2的上风道和下风道相连，还包括安装在与行走车架II相连的另一个行走 车架II6上的水泥浆揽拌机7,水泥浆输送累8安装在水泥浆揽拌机7下端的行走车架II6 上；水泥浆输送管10 -端连接水泥浆输送累8的出料口，另一端连接混合器9的分管；喷 砂管11 一端连接转子式喷射机2下端的出料口，另一端连接混合器9的另一分管；混合器 9的主管与混凝±喷射管3相连。
[0030] 转子式喷射机2所喷射的物料为沙石混合料；所述水泥浆揽拌机7中所添加的物 料为水泥和水，其水灰比大于0. 5。
[0031] 转子式喷射机2通过喷砂管11在高压风的作用下输送沙子加上石子的混合料，水 泥和水加入至