能够吊装超长钢筋笼的钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够吊装超长钢筋笼的钻机，用于大吨位超长钢筋笼吊装。
【背景技术】
[0002]钻机是在基础施工在钻制基坑的机械，在基坑打成后，需要向基坑内放置钢筋笼，然后灌注混凝土。在钢筋笼的吊装过程中，很多施工地带吊车不能进场，这时对于重量轻、长短的小型钢筋笼，可以用钻机进行吊装。一般的钻机包括安装在底座上的门型架，门形架包括左立柱、右立柱、横梁和底座，横梁的左端连接左立柱的上端，横梁的右端连接右立柱的上端，横梁的中间一般安装有滑轮，用来提升钻机的钻杆和钻头。在吊装较短的钢筋笼时，在横梁的中间设置滑轮，钻机门形架底座的一般安装有一台卷扬机，卷扬机通过滑轮带动钢筋笼进行吊装。
[0003]但是钻机门形架高度一般仅为10米左右，吊装长度超过横梁高度的钢筋笼时，只能先将钢筋笼分段截开，一段一段的将钢筋笼分别吊装入基坑，这样两段被截开的钢筋笼之间需要用直螺纹连接方式对钢筋笼各段进行对接。但是直螺纹连接工艺复杂、耗费时间，直螺纹连接时间占据了整个钢筋笼吊装过程的大部分时间。尤其对超长钢筋笼进行吊装，需要对钢筋笼分段较多，直螺纹连接次数就会增多，这样会大大增加钢筋笼吊装工程的时间，同时会降低钢筋笼的完整性，影响钢筋笼的整体强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在能够吊装大吨位超长钢筋笼并且减少直螺纹连接次数的钻机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]能够吊装超长钢筋笼的钻机，包括底座、铰接在底座上的左立柱和右立柱、以及安装在左立柱和右立柱上的直横梁，其特征在于:所述直横梁是铰接在左立柱和右立柱之间，在左立柱和右立柱的上部还安装有弧形顶梁，所述弧形顶梁与左立柱和右立柱固定连接，弧形顶梁的弧形弯曲的方向是水平方向，与两根立柱垂直；左立柱、右立柱还通过支撑架连接底座前端；在左立柱和右立柱上还设置有左滑轮、右滑轮，左滑轮、右滑轮分别对应一台卷扬机。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述弧形顶梁是以左立柱和右立柱之间的距离为直径的半圆形。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述左滑轮固定在左立柱的上端；所述右滑轮固定在右立柱的上端。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述卷扬机I安装在底座左前端，卷扬机I的钢丝绳连接左滑轮；所述卷扬机II安装在底座右前端，卷扬机II的钢丝绳连接右滑轮。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述底座和左立柱、右立柱之间设有支撑柱，左支撑柱下端铰接在底座左前端，上端连接左立柱的中部，右支撑柱下端铰接在底座右前端，上端连接右立柱的中部。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于:
[0012]弧形顶梁不会封堵本实用新型的上方，在吊装钢筋笼时能够允许钢筋笼长度超过本实用新型的高度，在吊装超长钢筋笼时能够减少分段吊装次数，从而减少了直螺纹连接次数，节省工作量和工作时间；左滑轮固定在左立柱的上端，右滑轮固定在右立柱的上端，吊装过程中，钢丝绳通过两个滑轮连接钢筋笼两侧进行吊装，吊装过程更加平稳；卷扬机I安装在底座左前端，卷扬机II安装在底座右前端，两台卷扬机同时进行起吊，增加了起吊力度，能够吊装大吨位钢筋笼；支撑架下端铰接在底座前端，支撑架的左支撑柱上端连接左立柱的中部，支撑架的右支撑柱的上端连接右立柱的中部，增加了左立柱和右立柱的承重能力，使本实用新型的结构更加牢固。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图
[0014]在附图中:1、弧形顶梁，2、左立柱，3、右立柱，4、底座，5、左滑轮，6、右滑轮，7、卷扬机I，8、卷扬机II，9、左支撑柱，10、右支撑柱，11、直横梁。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0016]能够吊装超长钢筋笼的钻机，包括底座4、铰接在底座4上的左立柱2和右立柱3、以及安装在左立柱2和右立柱3上的直横梁11，所述直横梁11是铰接在左立柱2和右立柱3之间，在左立柱2和右立柱3的上部还安装有弧形顶梁1，所述弧形顶梁I与左立柱2和右立柱3固定连接，弧形顶梁I的弧形弯曲的方向是水平方向，与两根立柱垂直；左立柱、右立柱还通过支撑架9连接底座4前端；在左立柱2和右立柱3上还设置有左滑轮5、右滑轮6，左滑轮5、右滑轮6分别对应一台卷扬机。所述弧形顶梁I是以左立柱2和右立柱3之间的距离为直径的半圆形。所述左滑轮5固定在左立柱2的上端；所述右滑轮6固定在右立柱3的上端。所述卷扬机17安装在底座4左前端，卷扬机17的钢丝绳连接左滑轮5 ;所述卷扬机Π8安装在底座4右前端，卷扬机118的钢丝绳连接右滑轮6。所述底座4和左立柱
2、右立柱3之间设有支撑柱，左支撑柱9下端铰接在底座4左前端，上端连接左立柱2的中部，右支撑柱10下端铰接在底座4右前端，上端连接右立柱3的中部。
[0017]本实用新型的各部分可以拆卸组装，拆卸之后方便运输，在吊车不能进场的施工场地吊装钢筋笼时，先将本实用新型的各部分运入施工场地，在组装成型就能够吊装钢筋笼。在吊装时卷扬机17的钢丝绳通过左滑轮5连接钢筋笼的左侧，卷扬机118的钢丝绳通过右滑轮6连接钢筋笼的右侧。卷扬机17和卷扬机118以相同的功率运行，带动钢筋笼进行吊装。弧形顶梁I不会封堵本实用新型的上方，在吊装超长钢筋笼时拆卸本实用新型的直横梁11部分，就能够允许钢筋笼长度超过本实用新型的高度，减少分段吊装次数，从而减少了直螺纹连接次数，节省工作量和工作时间；吊装过程中，钢丝绳通过两个滑轮连接钢筋笼两侧进行吊装，吊装过程更加平稳；两台卷扬机同时进行起吊，增加了起吊力度，能够吊装大吨位钢筋笼。
【主权项】
1.能够吊装超长钢筋笼的钻机，包括底座(4)、铰接在底座(4)上的左立柱(2)和右立柱(3)、以及安装在左立柱(2)和右立柱(3)上的直横梁(10)，其特征在于:所述直横梁(10)是铰接在左立柱(2)和右立柱(3)之间，在左立柱(2)和右立柱(3)的上部还安装有弧形顶梁(I )，所述弧形顶梁(I)与左立柱(2)和右立柱(3)固定连接，弧形顶梁(I)的弧形弯曲的方向是水平方向、与两根立柱垂直；在左立柱(2 )和右立柱(3 )上还设置有左滑轮(5 )、右滑轮(6 )，左滑轮(5 )、右滑轮(6 )分别对应一台卷扬机。
2.根据权利要求1所述的能够吊装超长钢筋笼的钻机，其特征在于:所述弧形顶梁(I)是以左立柱(2)和右立柱(3)之间的距离为直径的半圆形。
3.根据权利要求1所述的能够吊装超长钢筋笼的钻机，其特征在于:所述左滑轮(5)固定在左立柱(2)的上端；所述右滑轮(6)固定在右立柱(3)的上端。
4.根据权利要求1所述的能够吊装超长钢筋笼的钻机，其特征在于:所述卷扬机1(7)安装在底座(4)左前端，卷扬机I (7)的钢丝绳连接左滑轮(5);所述卷扬机II (8)安装在底座(4)右前端，卷扬机II (8)的钢丝绳连接右滑轮(6)。
5.根据权利要求1所述的能够吊装超长钢筋笼的钻机，其特征在于:所述底座(4)和左立柱(2)、右立柱(3)之间设有支撑柱，左支撑柱(9)下端铰接在底座(4)左前端，上端连接左立柱(2 )的中部，右支撑柱(10 )下端铰接在底座(4)右前端，上端连接右立柱(3 )的中部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够吊装超长钢筋笼的钻机，用于大吨位、超长钢筋笼的吊装，能够吊装超长钢筋笼的钻机，包括底座、左立柱、右立柱、直横梁，在左立柱和右立柱的上部还安装有弧形顶梁，所述弧形顶梁与左立柱和右立柱固定连接，弧形顶梁的弧形弯曲的方向是水平方向，与两根立柱垂直；在左立柱和右立柱上还设置有左滑轮、右滑轮，左滑轮、右滑轮分别对应一台卷扬机。所述左滑轮固定在左立柱的上端；所述右滑轮固定在右立柱的上端。弧形顶梁允许钢筋笼长度超过本实用新型的高度，两个滑轮在钢筋笼两侧吊装使吊装过程更加平稳，两台卷扬机同时工作增加了吊装力度。本实用新型能够以较少的吊装次数吊装大吨位、超长的钢筋笼。
【IPC分类】E21B15-00
【公开号】CN204343991
【申请号】CN201420741198
【发明人】王刚, 张冀轩, 曲畅, 金伟强, 马建伟, 李华
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司, 河北省送变电公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月2日