节能密封器的制造方法

文档序号:8663205阅读:316来源:国知局
节能密封器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工具,具体涉及一种安装于井口上部用于油井抽油机光杆密封的工具。
【背景技术】
[0002]普通抽油机光杆密封器一般采用胶套式密封,由于抽油机带动抽油杆上下往复运动每天达到上万次,密封器胶套很快会由于磨损过大导致损坏报废,因而出现漏油而污染环境。需要经常停机拆开密封器更换胶套,比较浪费时间,使用成本也较高,既影响生产又浪费能源。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种更换胶套速度快,节省时间,使用成本低,既不影响生产又节省能源的节能密封器。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:它包括上密封主体、锁紧套、密封胶筒、下密封主体和井口接头,上密封主体抽油杆孔的上半段为上粗下细、下部具有内端面的锥形孔,锥形孔内设有缠绕在抽油杆上的一段三角带,上密封主体上口位置的外壁设有一圈直径小于其下方的上密封主体外径的阶梯槽,上密封主体上口上设有下半段套装在上密封主体阶梯槽外部、上半段位于上密封主体上端面上方的环形送料套,送料套的内壁上设有用于导入三角带的多个螺旋形槽,阶梯槽下方上密封主体的外壁上设有外螺纹,送料套下端的外壁上设有外环台,送料套和上密封主体上端外部设有从上向下套装在送料套上、下端通过内螺纹安装在上密封主体的外螺纹上的压紧套,压紧套的外壁上径向设有手柄、内壁下半段设有内螺纹、内壁上半段设有与送料套的外环台相配合的内环台,压紧套内环台的下端面紧压在送料套外环台的上端面上。
[0005]本实用新型的技术效果是:使用它更换胶套速度快,节省时间,使用成本低,既不影响生产又节省能源。它采用油田抽油机废旧三角带替代橡胶密封套,既节省了成本,又节省了更换时间,还达到了节能环保的目的。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例轴向剖视图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示,它包括上密封主体1、锁紧套2、密封胶筒3、下密封主体4和井口接头5,上密封主体I抽油杆孔11上半段为上粗下细、下部具有内端面的锥形孔,锥形孔内设有缠绕在抽油杆上的一段三角带6,上密封主体I上口位置的外壁设有一圈直径小于其下方的上密封主体I外径的阶梯槽12,上密封主体I上口上设有下半段套装在上密封主体I阶梯槽12外部、上半段位于上密封主体I上端面上方的环形送料套7,送料套7的内壁上设有用于导入三角带6的多个螺旋形槽71,阶梯槽12下方上密封主体I的外壁上设有外螺纹,送料套7下端的外壁上设有外环台72,送料套7和上密封主体I上端外部设有从上向下套装在送料套7上、下端通过内螺纹安装在上密封主体I的外螺纹上的压紧套8,压紧套8的外壁上径向设有手柄10、内壁下半段设有内螺纹、内壁上半段设有与送料套7的外环台72相配合的内环台81,压紧套8内环台81的下端面紧压在送料套7外环台72的上端面上。
[0008]上密封主体I设有外螺纹位置下方的外壁上设有一圈防松槽13,压紧套8设有内螺纹位置下方径向设有螺纹孔并安装有端部与防松槽13相配合的防松螺栓20。送料套7设有螺旋形槽71部分的下半段从上向下延伸入上密封主体I的锥形孔上端内。
[0009]密封胶筒3从上向下套装在下密封主体4上部的胶筒孔41内,上密封主体I的下端位于密封胶筒3上方从上向下滑动套装在胶筒孔41内顶压在密封胶筒3上端面上,锁紧套2的上端套装在下密封主体4上端面上方上密封主体I的外部、下端通过内螺纹连接在下密封主体4外壁上的外螺纹上,下密封主体4上端面上方上密封主体I的外壁上设有环形外凸台14,锁紧套2的上端内壁上设有与环形外凸台14相配合的环形内凸台21,锁紧套2环形内凸台21的下端面压在上密封主体I环形外凸台14的上端面上,锁紧套2的外壁上径向通过螺纹安装有手柄10,下密封主体4下端的法兰通过螺栓和螺母与井口接头5上端的法兰相连。
[0010]井口接头5与下密封主体4下端面相密封配合的上端面上设有密封圈槽并安装有密封圈30,井口接头5的下口内设有与井口相连接的内螺纹。
[0011]上密封主体I上锁紧套2的上方设有通过螺纹安装在上密封主体I外壁上的上锁紧套22,下密封主体4上锁紧套2的下方设有通过螺纹安装在下密封主体4外壁上的下锁紧套23,上锁紧套22和下锁紧套23的外壁上径向分别设有用于连接活动手柄的螺纹孔。
[0012]上密封主体I滑动套装在胶筒孔41内的位置与设有环形外凸台14位置之间的上密封主体I外壁上设有防转槽15,下密封主体4上与防转槽15相对应的位置设有径向通过螺纹安装在下密封主体4上、端部与防转槽15相配合的防转螺钉9。
[0013]上密封主体I滑动套装在胶筒孔41内与胶筒孔41滑动密封配合的外壁上设有两道密封圈槽并安装有密封圈30。
[0014]取废旧三角带6 —米长左右,从本密封器送料套7的螺旋槽71压入一端,旋转送料套7可使三角带6旋入上密封主体I绕在抽油杆光杆上,直至达到密封,随后通过压紧套8锁定送料套7即可。使用一段时间后,如磨损漏压,可再旋转送料套7向上密封主体I内压入一段三角带6即可再次实现密封的目的。每段三角带6可使用较长时间,直至三角带6磨损不能使用再更换,更换起来快速方便,既可以提高生产效率又可以节约能源。
【主权项】
1.节能密封器,它包括上密封主体(I)、锁紧套(2)、密封胶筒(3)、下密封主体(4)和井口接头(5),其特征在于:上密封主体(I)抽油杆孔(11)上半段为上粗下细、下部具有内端面的锥形孔,锥形孔内设有缠绕在抽油杆上的一段三角带(6),上密封主体(I)上口位置的外壁设有一圈直径小于其下方的上密封主体(I)外径的阶梯槽(12),上密封主体(I)上口上设有下半段套装在上密封主体(I)阶梯槽(12)外部、上半段位于上密封主体(I)上端面上方的环形送料套(7),送料套(7)的内壁上设有用于导入三角带(6)的多个螺旋形槽(71),阶梯槽(12)下方上密封主体(I)的外壁上设有外螺纹,送料套(7)下端的外壁上设有外环台(72),送料套(7)和上密封主体(I)上端外部设有从上向下套装在送料套(7)上、下端通过内螺纹安装在上密封主体(I)的外螺纹上的压紧套(8),压紧套(8)的外壁上径向设有手柄(10)、内壁下半段设有内螺纹、内壁上半段设有与送料套(7)的外环台(72)相配合的内环台(81),压紧套(8)内环台(81)的下端面紧压在送料套(7)外环台(72)的上端面上。
2.如权利要求1所述的节能密封器,其特征在于所述上密封主体(I)设有外螺纹位置下方的外壁上设有一圈防松槽(13),压紧套(8)设有内螺纹位置下方径向设有螺纹孔并安装有端部与防松槽(13 )相配合的防松螺栓(20 )。
3.如权利要求1所述的节能密封器,其特征在于所述送料套(7)设有螺旋形槽(71)部分的下半段从上向下延伸入上密封主体(I)的锥形孔上端内。
4.如权利要求1所述的节能密封器,其特征在于所述密封胶筒(3)从上向下套装在下密封主体(4)上部的胶筒孔(41)内,上密封主体(I)的下端位于密封胶筒(3)上方从上向下滑动套装在胶筒孔(41)内顶压在密封胶筒(3)上端面上,锁紧套(2)的上端套装在下密封主体(4)上端面上方上密封主体(I)的外部、下端通过内螺纹连接在下密封主体(4)外壁上的外螺纹上,下密封主体(4)上端面上方上密封主体(I)的外壁上设有环形外凸台(14),锁紧套(2)的上端内壁上设有与环形外凸台(14)相配合的环形内凸台(21),锁紧套(2)环形内凸台21的下端面压在上密封主体(I)环形外凸台(14 )的上端面上,锁紧套(2 )的外壁上径向通过螺纹安装有手柄(10),下密封主体(4)下端的法兰通过螺栓和螺母与井口接头(5)上端的法兰相连。
5.如权利要求4所述的节能密封器,其特征在于所述井口接头(5)与下密封主体(4)下端面相密封配合的上端面上设有密封圈槽并安装有密封圈(30),井口接头(5)的下口内设有与井口相连接的内螺纹。
6.如权利要求4所述的节能密封器,其特征在于所述上密封主体(I)上锁紧套(2)的上方设有通过螺纹安装在上密封主体(I)外壁上的上锁紧套(22),下密封主体(4)上锁紧套(2)的下方设有通过螺纹安装在下密封主体(4)外壁上的下锁紧套(23),上锁紧套(22)和下锁紧套(23)的外壁上径向分别设有用于连接活动手柄的螺纹孔。
7.如权利要求4所述的节能密封器,其特征在于所述上密封主体(I)滑动套装在胶筒孔(41)内的位置与设有环形外凸台(14)位置之间的上密封主体(I)外壁上设有防转槽(15 ),下密封主体(4 )上与防转槽(15)相对应的位置设有径向通过螺纹安装在下密封主体(4 )上、端部与防转槽(15 )相配合的防转螺钉(9 )。
8.如权利要求4所述的节能密封器,其特征在于所述上密封主体(I)滑动套装在胶筒孔(41)内与胶筒孔(41)滑动密封配合的外壁上设有两道密封圈槽并安装有密封圈(30)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能密封器,它包括上密封主体(1)、锁紧套(2)、密封胶筒(3)、下密封主体(4)和井口接头(5),上密封主体(1)抽油杆孔(11)上半段为锥形孔,锥形孔内设有三角带(6),上密封主体(1)上口上设有环形送料套(7),送料套(7)和上密封主体(1)上端外部设有压紧套(8),压紧套(8)的外壁上径向设有手柄(10),压紧套(8)内环台(81)的下端面紧压在送料套(7)外环台(72)的上端面上。使用它更换胶套速度快,节省时间,使用成本低,既不影响生产又节省能源。它采用油田抽油机废旧三角带替代橡胶密封套,既节省了成本,又节省了更换时间,还达到了节能环保的目的。
【IPC分类】E21B33-03
【公开号】CN204371197
【申请号】CN201420861599
【发明人】马中原, 高风启, 汪斌, 王大彪, 周健
【申请人】牡丹江博实石油机械科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日
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