液压支架顶梁随行护帮机构的制作方法

文档序号:8663400阅读:267来源:国知局
液压支架顶梁随行护帮机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采高较低、长壁工作面中三机配套空间紧张的液压支架顶梁,尤其是涉及液压支架顶梁随行护帮机构。
【背景技术】
[0002]在机械化开采的长壁工作面中,需将采掘机、刮板输送机、液压支架合理布置、合理分配空间以使各部件正常运行时互不干涉,同时又互相配合工作,这样才能使整个开采工作面高产高效。由于开采工作面地质条件复杂,煤矿层厚度不断变化,这样只能通过调整液压支架采高才能保证矿产纯度高实现高效。液压支架采高降低后,上述的三机配套空间紧张,三机可能会发生机械干涉影响整个工作面的正常运行。对于液压支架设计,需要在保证支架强度度前提下,尽量减小顶梁前端厚度。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的在于提供一种液压支架顶梁随行护帮机构,以减小液压支架前端厚度。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的液压支架顶梁随行护帮机构,包括支架顶梁,设置在所述支架顶梁前端的伸缩梁,通过四连杆机构铰接于所述伸缩梁前端的护帮;护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶分别并排设置在伸缩梁的中部,所述护帮千斤顶活塞杆的端部与所述四连杆机构相铰接,其缸体与伸缩梁后端中部相铰接;所述伸缩梁千斤顶的活塞杆端部与伸缩梁相铰接,其缸体与支架顶梁前端中部相铰接。
[0006]本使用新型优点在于将所述护帮千斤顶、伸缩梁千斤顶设置在所述伸缩梁的中部,省去了传统护帮机构中的常规托板,从而使支架顶梁前端的厚度得以适当减小,这样,液压支架与配套刮板运输机的间隙增大,液压支架对薄煤层工作面的适应性增强。同时,护帮千斤顶与伸缩梁相铰接,实现了护帮与伸缩梁的随行。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示,本实用新型所述的液压支架顶梁随行护帮机构,包括支架顶梁1,插装于所述支架顶梁I前端的伸缩梁2,通过四连杆机构3铰接于所述伸缩梁2前端的护帮4 ;护帮千斤顶5和伸缩梁千斤顶6分别并排设置在伸缩梁2的中部,所述护帮千斤顶活塞杆7的端部与所述四连杆机构3相铰接,其缸体与伸缩梁2后端中部相铰接;所述伸缩梁千斤顶6的活塞杆端部与伸缩梁2相铰接,其缸体与支架顶梁I前端中部相铰接。
【主权项】
1.一种液压支架顶梁随行护帮机构,包括支架顶梁,设置在所述支架顶梁前端的伸缩梁,通过四连杆机构铰接于所述伸缩梁前端的护帮;其特征在于:护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶分别并排设置在伸缩梁的中部,所述护帮千斤顶活塞杆的端部与所述四连杆机构相铰接,其缸体与伸缩梁后端中部相铰接;所述伸缩梁千斤顶的活塞杆端部与伸缩梁相铰接,其缸体与支架顶梁前端中部相铰接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压支架顶梁随行护帮机构,包括支架顶梁,设置在支架顶梁前端的伸缩梁,通过四连杆机构铰接于伸缩梁前端的护帮;护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶分别并排设置在伸缩梁的中部,护帮千斤顶活塞杆的端部与四连杆机构相铰接,其缸体与伸缩梁后端中部相铰接;伸缩梁千斤顶的活塞杆端部与伸缩梁相铰接,其缸体与支架顶梁前端中部相铰接。本实用新型优点在于将所述护帮千斤顶、伸缩梁千斤顶设置在所述伸缩梁的中部,省去了传统护帮机构中的常规托板,从而使支架顶梁前端的厚度得以适当减小,这样,液压支架与配套刮板运输机的间隙增大,液压支架对薄煤层工作面的适应性增强。同时,护帮千斤顶与伸缩梁相铰接,实现了护帮与伸缩梁的随行。
【IPC分类】E21D23-04
【公开号】CN204371392
【申请号】CN201420808540
【发明人】孙红发, 邵国君, 郭武增, 张少哲, 吴定洪, 苏志辉, 吴延平, 钱玉军, 杨元凯, 王雪洁
【申请人】郑州煤矿机械集团股份有限公司, 中电投贵州遵义产业发展有限公司务川铝矿分公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日
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