自动关闭套管阀的制作方法

文档序号:8744734阅读:327来源:国知局
自动关闭套管阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种套管阀,尤其涉及一种自动关闭套管阀。
【背景技术】
[0002]为了防止钻井液污染储层、钻井液漏失、地层垮塌和/或提高钻速,现代化钻井经常在地层压力大于钻井液液柱的条件下进行,这种钻井技术叫欠平衡钻井(UBD)技术,或叫控制压力钻井(MPD)技术。但是,在欠平衡的状态下,很容易引起井喷的发生,要控制井喷,不但要在井口上安装各种类型防喷器,还要求在井下放置管内防喷器,以求达到双重安全屏障。然而,现有的管内防喷器或称井下套管阀(DDV)是通过缆索或液压来控制开关的,也就是说,在两层套管之间的环空放置缆索和液体,通过拉动缆索或加压液体来开关套管阀,因此,其结构复杂、操作费时,很多情况下需要求多下一层套管以形成畅通环空。

【发明内容】

[0003]为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种自动关闭套管阀,能够自动实现套管阀的开闭,结构简单,操作方便。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动关闭套管阀,包括阀座和一端固定套设与该阀座外的套管阀本体,该套管阀本体内对称设有左阀板和右阀板,该左阀板和右阀板的上端部固定于所述套管阀本体的同一水平面内,该左阀板和右阀板的中部外侧面和所述套管阀本体之间设有第一压缩弹簧,该左阀板和右阀板的下端部在所述第一压缩弹簧的弹力作用下闭合时形成一封闭的圆锥体;所述左阀体和右阀体的下端部分别铰接有左引导叶片和右引导叶片,该左引导叶片和右引导叶片与所述套管阀本体之间设有第二压缩弹簧。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,在所述左阀体下端部上固定设有左引导基板,所述左引导叶片与该左引导基板铰接;在所述右阀体的下端部上固定有右引导基板,所述右引导叶片与该右引导基板铰接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述阀座和套管阀本体之间设有密封圈。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述套管阀本体上位于所述左阀板和右阀板的下端部开合位置处设有限位开关,该限位开关包括限位板和限位块,该限位板中部通过销轴可转动固定于所述套管阀本体的内侧面上,该限位板的一端部上设有一能够沿所述套管阀本体的内侧面滚动的滚珠,所述限位块设于所述套管阀本体的内侧面且位于所述限位板一端部靠近所述左阀板和右阀板的一侧外。
[0008]本实用新型的有益效果是:该自动关闭套管阀采用左阀板、右阀板和回复弹簧形成自动闭合结构,不仅结构简单,而且操作方便,另外制造成本也相应降低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型剖面结构示意图;
[0010]图2为本实用新型所述钻杆插入前结构示意图;
[0011]图3为本实用新型所述钻杆插入后结构示意图;
[0012]图4为本实用新型安装限位开关时的结构示意图;
[0013]图5为本实用新型所述限位板结构示意图。
[0014]结合附图,作以下说明:
[0015]I——套管阀本体2——左阀板
[0016]3--右阀板4--第一压缩弹簧
[0017]5——左引导叶片6——右引导叶片
[0018]7 第二压缩弹費8 左引导基板
[0019]9——右引导基板10——阀座
[0020]11——密封圈12——钻杆
[0021]13——限位板14——销轴
[0022]15——滚珠16——限位块
[0023]17——限位开关
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0025]如图1、2所示,一种自动关闭套管阀,包括阀座10和一端固定套设与该阀座外的套管阀本体1,该套管阀本体内对称设有左阀板2和右阀板3,该左阀板和右阀板的上端部固定于所述套管阀本体的同一水平面内,该左阀板和右阀板的中部外侧面和所述套管阀本体之间设有第一压缩弹簧4,该左阀板和右阀板的下端部在所述第一压缩弹簧的弹力作用下闭合时形成一封闭的圆锥体;所述左阀体和右阀体的下端部分别铰接有左引导叶片5和右引导叶片6,该左引导叶片和右引导叶片与所述套管阀本体之间设有第二压缩弹簧7。
[0026]在所述左阀体下端部上固定设有左引导基板8,所述左引导叶片与该左引导基板铰接;在所述右阀体的下端部上固定有右引导基板9,所述右引导叶片与该右引导基板铰接。
[0027]所述阀座和套管阀本体之间设有密封圈11。
[0028]使用时,如图3所示,将钻杆12插入至左阀板和右阀板中心,由于钻杆的压力作用分别向两侧挤压左阀板和右阀板使其进而分别挤压第一压缩弹簧,以及再挤压左引导叶片和右引导叶片进而再分别挤压第二压缩弹簧,最终打开钻杆通道,使钻杆顺利通过。钻杆12拔出后,由于第一回复弹簧和第二回复弹簧的回复力作用,左阀板和右阀板以及左引导叶片和右引导叶片分别回位,且左阀板和右阀板回位后闭合形成以封闭的锥形体,进而将套管阀本体封闭。
[0029]如图4、5所示,所述套管阀本体上位于所述左阀板和右阀板的下端部开合位置处设有限位开关17,该限位开关包括限位板13和限位块16,该限位板中部通过销轴14可转动固定于所述套管阀本体的内侧面上,该限位板的一端部上设有一能够沿所述套管阀本体的内侧面滚动的滚珠15,所述限位块设于所述套管阀本体的内侧面且位于所述限位板一端部靠近所述左阀板和右阀板的一侧外。
[0030]如图4中所示,其中滚珠设于限位板靠近左阀板的一端部上,限位块也设于套管阀本体位于限位板靠近左阀板的一侧外,这样,在钻杆下降时,钻杆推动弹珠沿套管阀本体内侧面向下滚动,并带动限位板一端部(图中左端)同时向下移动,而限位板另一端部(图中右端)则同时向上移动,直至限位板另一端部抵靠到右阀板,使右阀板锁住。钻杆继续下降,当钻杆钻头位于套管阀本体以下时,阀门全部打开,不与钻杆接触,完全消除了磨损和旋转蹩坏的危险。当钻杆上提时,钻杆上升推动弹珠向上移动,弹珠推动限位板一端部转动至限位块处,解除锁定的右阀板,左、右阀板在弹性作用下关闭。
【主权项】
1.一种自动关闭套管阀,包括阀座(10)和一端固定套设与该阀座外的套管阀本体(I),其特征在于:该套管阀本体内对称设有左阀板(2)和右阀板(3),该左阀板和右阀板的上端部固定于所述套管阀本体的同一水平面内,该左阀板和右阀板的中部外侧面和所述套管阀本体之间设有第一压缩弹簧(4),该左阀板和右阀板的下端部在所述第一压缩弹簧的弹力作用下闭合时形成一封闭的圆锥体;所述左阀体和右阀体的下端部分别铰接有左引导叶片(5)和右引导叶片(6),该左引导叶片和右引导叶片与所述套管阀本体之间设有第二压缩弹簧⑵。
2.根据权利要求1所述的自动关闭套管阀,其特征在于:在所述左阀体下端部上固定设有左引导基板(8),所述左引导叶片与该左引导基板铰接;在所述右阀体的下端部上固定有右引导基板(9),所述右引导叶片与该右引导基板铰接。
3.根据权利要求1或2所述的自动关闭套管阀,其特征在于:所述阀座和套管阀本体之间设有密封圈(11)。
4.根据权利要求1或2所述的自动关闭套管阀,其特征在于:所述套管阀本体上位于所述左阀板和右阀板的下端部开合位置处设有限位开关(17),该限位开关包括限位板(13)和限位块(16),该限位板中部通过销轴(14)可转动固定于所述套管阀本体的内侧面上,该限位板的一端部上设有一能够沿所述套管阀本体的内侧面滚动的滚珠(15),所述限位块设于所述套管阀本体的内侧面且位于所述限位板一端部靠近所述左阀板和右阀板的一侧外。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动关闭套管阀,包括阀座和一端固定套设与该阀座外的套管阀本体,该套管阀本体内对称设有左阀板和右阀板,该左阀板和右阀板的上端部固定于所述套管阀本体的同一水平面内,该左阀板和右阀板的中部外侧面和所述套管阀本体之间设有第一压缩弹簧,该左阀板和右阀板的下端部在所述第一压缩弹簧的弹力作用下闭合时形成一封闭的圆锥体;所述左阀体和右阀体的下端部分别铰接有左引导叶片和右引导叶片,该左引导叶片和右引导叶片与所述套管阀本体之间设有第二压缩弹簧。该自动关闭套管阀采用左阀板、右阀板和回复弹簧形成自动闭合结构,不仅结构简单,而且操作方便,另外制造成本也相应降低。
【IPC分类】E21B34-12
【公开号】CN204457617
【申请号】CN201520029769
【发明人】卫国, 张益民, 耿江生
【申请人】苏州海德石油工具有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月16日
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