一种带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扩孔器，具体涉及一种地质勘探用带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器。
【背景技术】
[0002]目前，公知的表镶扩孔器是由45#钢制成的钢体、金属粉末烧结成的胎体及天然金刚石构制而成，公知的扩孔器在钢体与胎体的过渡部分无天然金刚石保护，在钻进过程中该部位易磨损，形成磨蚀平台，导致钻进速度降低和扩孔器提前报废，因此，如何解决扩孔器寿命和钻进速度问题是一个亟待解决的问题。
[0003]CN101705790B公开了一种地质勘探用表镶扩孔器及其制造方法，该扩孔器包括钢体和钢体上烧结的胎体，在胎体表面有序镶嵌天然金刚石和金刚石聚晶，虽然，用此扩孔器钻进破碎地层，使用寿命可达3220米，但是，由于其钢体胎体的过渡部分无天然金刚石保护，在钻进过程中，该部位仍然较易磨损，会形成磨蚀平台，导致钻进速度降低，扩孔器使用寿命也欠理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耐磨损，使用寿命长，钻探成本低的带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，包括钢体，钢体上部固定有胎体，所述胎体上部设有导向斜坡，与钢体形成平滑过渡，所述胎体上均布有螺旋棱，所述螺旋棱上镶嵌有天然金刚石颗粒。
[0006]进一步，所述导向斜坡的角度相对于垂直方向为5?8°，导向斜坡在垂直方向上的长度为??12mm。
[0007]进一步，所述螺旋棱的角度相对于垂直方向为9°，排布间距为2.63mm。
[0008]进一步，所述天然金刚石颗粒在相邻两条螺旋棱上错位镶嵌。
[0009]进一步，所述天然金刚石颗粒的粒度为20?30粒/克拉。
[0010]进一步，所述每条螺旋棱的导向斜坡上镶嵌2?5粒天然金刚石颗粒。
[0011]本实用新型所述胎体由100?150目的铸造碳化钨粉末烧结而成。
[0012]本实用新型扩孔器在钢体与胎体的过渡部分设计了带导向斜坡的螺旋棱，有利于破碎岩肩，与螺旋棱上的金刚石的共同作用，可降低扩孔器的钻进阻力，减少扩孔器阶梯处(即胎体相对于钢体突出的部分)的磨损，延长扩孔器的使用寿命，降低钻探成本；在钢体与胎体过渡处，即螺旋棱的导向斜坡处表面镶嵌有2?5粒天然金刚石，进一步降低扩孔器的钻进阻力，提高胎体的耐磨性，延长扩孔器的使用寿命；使用本实用新型扩孔器钻进破碎地层，其使用寿命可达3670米，更优于现有技术的表镶金刚石扩孔器。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0014]图2是图1中局部I的放大视图；
[0015]图3是现有技术中表镶金刚石扩孔器结构示意图。
[0016]图中:1-钢体，2-胎体，21-螺旋棱，22-天然金刚石颗粒，23-导向斜坡，a为导向斜坡的角度，L为导向斜坡的长度。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]由图1可知，本实施例包括钢体1，钢体I上部固定有胎体2 (HQ型扩孔器直径Φ95.9mm)，所述胎体2上部设有导向斜坡23 (其角度相对于垂直方向为8°，在垂直方向上的长度为7mm)，与钢体I形成平滑过渡，所述胎体2上均布有40条螺旋棱21 (其角度相对于垂直方向为9°，排布间距为2.63mm)，所述螺旋棱21上镶嵌有天然金刚石颗粒22(粒度为20?30粒/克拉)，所述天然金刚石颗粒22在相邻两条螺旋棱21上错位镶嵌，每条螺旋棱21的导向斜坡23上镶嵌3粒。所述胎体2由100?150目铸造碳化钨粉末烧结而成。
[0020]使用本实施例扩孔器，钻进破碎地层，使用寿命达到3650米。
[0021]实施例2
[0022]本实施例包括钢体1，钢体I上部固定有胎体2(HQ型扩孔器直径Φ95.9mm)，所述胎体2上部设有导向斜坡23(其角度相对于垂直方向为5°，在垂直方向上的长度为12mm)，与钢体I形成平滑过渡，所述胎体2上均布有40条螺旋棱21 (其角度相对于垂直方向为9°，排布间距为2.63mm)，所述螺旋棱21上镶嵌有天然金刚石颗粒22 (粒度为20?30粒/克拉)，所述天然金刚石颗粒22在相邻两条螺旋棱21上错位镶嵌，每条螺旋棱21的导向斜坡23上镶嵌5粒。所述胎体2由100?150目铸造碳化钨粉末烧结而成。
[0023]使用本实施例扩孔器，钻进破碎地层，使用寿命达到3670米。
【主权项】
1.一种带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，包括钢体，钢体上部固定有胎体，其特征在于:所述胎体上部设有导向斜坡，与钢体形成平滑过渡，所述胎体上均布有螺旋棱，所述螺旋棱上镶嵌有天然金刚石颗粒。
2.根据权利要求1所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述导向斜坡的角度相对于垂直方向为5?8°，导向斜坡在垂直方向上的长度为7?12mm。
3.根据权利要求1或2所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述螺旋棱的角度相对于垂直方向为9°，排布间距为2.63mm。
4.根据权利要求1或2所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述天然金刚石颗粒在相邻两条螺旋棱上错位镶嵌。
5.根据权利要求3所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述天然金刚石颗粒在相邻两条螺旋棱上错位镶嵌。
6.根据权利要求1或2所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述天然金刚石颗粒的粒度为20?30粒/克拉。
7.根据权利要求3所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述天然金刚石颗粒的粒度为20?30粒/克拉。
8.根据权利要求4所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述天然金刚石颗粒的粒度为20?30粒/克拉。
9.根据权利要求1或2所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述每条螺旋棱的导向斜坡上镶嵌2?5粒天然金刚石颗粒。
10.根据权利要求3所述带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，其特征在于:所述每条螺旋棱的导向斜坡上镶嵌2?5粒天然金刚石颗粒。
【专利摘要】一种带导向螺旋棱表镶天然金刚石的扩孔器，包括钢体，钢体上部固定有胎体，所述胎体上部设有导向斜坡，与钢体形成平滑过渡，所述胎体上均布有螺旋棱，所述螺旋棱上镶嵌有天然金刚石颗粒；所述导向斜坡的角度相对于垂直方向为5～8°，导向斜坡在垂直方向上的长度为7～12mm；所述螺旋棱的角度相对于垂直方向为9°，排布间距为2.63mm。本实用新型扩孔器由于在胎体上增加了导向斜坡，减少了扩孔器的钻进阻力，降低了阶梯处的磨损，延长了扩孔器的使用寿命，将其钻进破碎地层可达3670米，降低了钻探成本。
【IPC分类】E21B10-26, E21B10-46
【公开号】CN204476289
【申请号】CN201520101200
【发明人】谭忠诚, 许锡纯, 曾波, 廉彩云
【申请人】长沙锐合钻石工具有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月12日