一种石油钻具拆装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于石油开采设备技术领域，尤其是涉及一种石油钻具拆装机。
【背景技术】
[0002]在石油开采过程中，石油具体位置的勘测及石油的采集由很长的管件完成，这种管件由多段短管件组合而成，当对管件组装或拆卸时，由于管件需要的扭转力矩较大，人工很难实现，另外由于管件的体积较大不易操作，于是市面上出现了多种液压式拆装机，液压式拆装机的应用解决了人工对石油钻具操作困难的问题，一定程度上保证了石油开采的顺利进行。
[0003]在已有专利中，申请号为201320691208.3、专利名称为一种新型石油钻具液压拆装架的发明创造具有较大的进步，该专利包括前底座、底座、后底座和支撑装置，前底座、底座和后底座通过螺栓从左至右连接为一体，支撑装置安装在前底座上，在底座上由左至右依次安装有支撑小车、快旋器、冲扣钳和固定钳，在后底座右端安装有支撑小车，在后底座左端安装有拉拔器；其中，固定钳包括同步夹紧机构和行走轮组，该固定钳通过行走轮组沿主床身移动；快旋器包括同步夹紧结构和快旋器座体，该快旋器的同步夹紧结构包括由夹紧管路连接的滚轮、加紧管路、节流阀、油缸和进油口 ；拉拔器包括上支架、下支架及设置在上支架顶部的拉拔缸，其中上支架和下支架间通过销轴连接，另外上支架和下支架间还设有气缸，上支架通过气缸活塞杆的伸缩绕销轴转动，实现拉拔器位置的改变。本专利中，固定钳将一个短管件进行固定，冲扣钳对另一个短管件进行扭转，在扭转过程中，固定钳带动管件后移，进而实现钻具的拆装；当对钻具的芯模进行拉拔时，将芯模连接在拉拔器的旋转连耳上进行拉拔即可。
[0004]本专利存在的冋题是:
[0005]I).固定钳是可移动的，该方式在钻具拆卸时，固定钳需要和冲扣钳相配合，由于冲扣钳对管件的扭动呈间隔动作，因此，固定钳和冲扣钳的相配合时间要极其精确，否则在管件的拆装过程中，会对管件造成拉伤。
[0006]2).在固定钳的钳体支架结构中，液压缸的缸体通过键和三角支架连接，该键对液压缸起到进一步的固定作用，保证液压缸的对中性，但是由于该键为方形，其受力不均匀，因此容易磨损，进而影响液压缸的对中性。
[0007]3).快旋器的摩擦轮的结构形式不能够同时满足大口径的管件和小口径管件的拆装要求。
【发明内容】
[0008]本发明创造要解决的问题是提供一种石油钻具拆装机，该拆装机的加紧性能更好，并且能够应用于不同口径的管件的拆装。
[0009]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种石油钻具拆装机，包括床身、拉拔器、快旋器、冲扣钳和固定钳，所述床身包括由左至右依次固定连接的第一辅助床身、主床身和第二辅助床身，所述拉拔器设置在第一辅助床身的左端，该第一辅助床身的右端设有第一支撑小车；
[0010]所述快旋器、冲扣钳和固定钳由左至右依次设置在主床身上，所述主床身上还设有第二支撑小车和第三支撑小车，所述第二支撑小车设置在快旋器的左端，所述第三支撑小车设置在第二支撑小车和快旋器之间；所述快旋器包括悬挂架、摩擦轮机构和壳体，所述摩擦轮机构设置在壳体内，该摩擦轮机构包括第一摩擦轮、第二摩擦轮以及和该第一、第二摩擦轮分别对应的传动组件，所述第一摩擦轮的外圆周面设有环状凸台，所述第二磨擦轮的外圆周面沿圆周方向开设有环状凹槽，且所述凸台位于所述凹槽内，所述传动组件包括主轴、套筒、键和紧固件，所述套筒和主轴通过键连接，所述第一、第二摩擦轮分别通过紧固件和套筒连接，所述主轴分别外接有马达，所述快旋器通过悬挂架和冲扣钳固定连接；所述固定钳包括夹紧机构和固定钳支架，所述夹紧机构设置在固定钳支架上，该夹紧机构包括液压缸，所述固定钳支架固定安装在主床身上，该固定钳支架包括前立板、后立板、连接盘和六个夹紧油缸定位件，所述连接盘数量为两个，所述六个夹紧油缸定位件呈环形阵列安装在两个连接盘间，所述两个连接盘设置在前立板和后立板间，所述液压缸和夹紧油缸定位件间设有圆柱销；
[0011]所述冲扣钳包括驱动机构、行走轮组、防跑偏机构和冲扣钳支架，所述驱动机构设置在冲口钳支架的中间部位，所述行走轮组设置在冲扣钳支架的底部，所述防跑偏机构设置在冲扣钳支架的两侧。
[0012]进一步，所述夹紧油缸定位件包括第一支撑板、第二支撑板和对称设置的定位板，所述第二支撑板固定连接在两个定位板的底端，所述第一支撑板固定连接在两个定位板的上端，所述两个定位板的外侧对称设有圆柱销孔，所述前立板、后立板和第一支撑板间设有加强销。
[0013]进一步，所述冲扣钳还设有清除机构，所述清除机构设置在行走轮组的前端，该清除机构包括连接板、螺栓和刮板，所述刮板通过螺栓固定在连接板上，所述连接板固定连接在行走轮组设有的行走架上。
[0014]进一步，所述快旋器设有马达防护罩，所述马达防护罩包括防护盖板和支架，所述防护盖板固定连接在支架的一端，该支架的另一侧和壳体固定连接。
[0015]进一步，所述第三支撑小车和冲扣钳固定连接。
[0016]本发明创造具有的优点和积极效果是:
[0017]I).本发明创造中，快旋器的摩擦轮采用阶梯式配合方式，该设计对不同管径管件进行拆装时摩擦轮不会发生干涉。
[0018]2).本发明创造中，固定钳上的夹紧油缸定位件和油缸间设有圆柱销，因为圆柱销受力更加均匀，因此该设计进一步保证了油缸位置的精确性。
[0019]3).本发明创造中，固定钳设有清除装置，因此能够将床身上的杂物清除掉，进而保证固定钳的顺畅移动。
[0020]4).本发明创造中，前、后立板和第二支撑板间设有加强销，该方式进一步保证了固定钳的强度要求，进而保证了液压缸工作的稳定性。
[0021]5).本发明创造中，快旋器设有的马达防护罩，该结构保证了液压马达不会受到外界的干扰，进而保证工作的顺利进行。
【附图说明】
[0022]图1是本发明创造结构示意图；
[0023]图2是本发明创造快旋器结构示意图；
[0024]图3是本发明创造快旋器摩擦轮机构示意图；
[0025]图4是本发明创造第一摩擦轮结构示意图；
[0026]图5是本发明创造第二摩擦轮机构示意图；
[0027]图6是本发明创造固定钳结构示意图；
[0028]图7是本发明创造固定钳支架主视图；
[0029]图8是本发明创造固定钳支架左视图；
[0030]图9是本发明创造冲口钳结构示意图；
[0031]图10是本发明创造冲口钳的清除机构结构示意图；
[0032]图中:
[0033]1、拉拔器，2、第一支撑小车， 3、第二支撑小车，
[0034]4.第三支撑小车， 5、快旋器，6、冲扣钳，
[0035]7、主床身，8、固定钳，9.第一辅助床身，
[0036]10、第二辅助床身；
[0037]501、悬挂架，502、马达护罩，503、第一摩擦轮，
[0038]504、第二摩擦轮，505、套筒，506、马达，
[0039]507、主轴，508、键，50301、凸台，
[0040]50401、凹槽；
[0041]601、驱动机构，602、行走轮组，603、清除机构，
[0042]60201、行走架，60301、连接板，60302、刮板；
[0043]801、液压缸， 802、固定钳支架，803、圆柱销，
[0044]80201、定位板，80202、加强销，80203、圆柱销孔，
[0045]80204、前立板，80205、后立板，80206、筋板；
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0047]如图1所示，一种石油钻具拆装机，包括床身、拉拔器1、快旋器5、冲扣钳6和固定钳8，所述床身包括由左至右依次固定连接的第一辅助床身9、主床身7和第二辅助床身10，所述拉拔器I设置在第一辅助床