一种防冲出气密扣检测封隔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田油套管连接气密性检测设备，尤其涉及一种防冲出气密扣检测封隔器。
【背景技术】
[0002]气井、伴生气井及储气库等项目中的油管、套管连接均有气密性要求，目前油套管连接的气密性检测多采用封隔器将油套管该连接处内部两侧封隔，向密闭的连接处充入规定压力的氮气、氦气混合气体，用氦气检漏仪在该连接的外部检测是否有氦气泄漏。现有的封隔器无论是进口的还是国产的都存在一个致命的问题，即不能确保封隔器的上端先解封，而当封隔器下端先解封时，封隔器内剩余的高压气体将封隔器向上推，从而使封隔器冲出井筒，引起人身伤亡事故。尤其在下套管(油管)最初的两千米左右时，套管(油管)内的流阻相对较小，致使套管(油管)内的泥浆液位较高，即待测连接扣下端坐封点以下的空间很小，甚至完全被泥浆充满，一旦下端先解封或在加压的过程中下端坐封不严，则会造成高压气体直接将封隔器推出，其冲力极大，非常危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种防冲出气密扣检测封隔器，从根本上消除了封隔器上冲的可能，彻底消除了封隔器上冲的安全隐患。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防冲出气密扣检测封隔器，用于对油套管的气密性进行检测，它包括有上芯轴与下芯轴，上芯轴与下芯轴之间设置有阀座，所述上芯轴的轴向从上至下依次设有上楔块环、硬胶筒以及上活塞；所述下芯轴的轴向从上至下依次设有下活塞、软胶筒以及下楔块环；其改进之处在于:
[0005]所述阀座内设有管路、以及与管路连通的充压阀和泄压阀，所述上芯轴和下芯轴上均具有坐封孔，坐封孔与阀座内的管路连通，所述上芯轴的坐封孔接入上活塞与上芯轴之间的环形空间内，所述下芯轴的坐封孔接入下活塞与下芯轴之间的环形空间内；
[0006]所述上芯轴、阀座以及下芯轴内设有相互连通的连通孔，所述上芯轴上还设有一上背母，该上背母设置在上楔块环上方，所述下芯轴末端设有一导向头，所述上背母与导向头上均设置有与所述连通孔相连通的通孔。
[0007]上述的结构中，所述上楔块环上设置有大周向橡胶弹簧，所述下楔块环上设置有小周向橡胶弹簧。
[0008]上述的结构中，所述上活塞与硬胶筒之间设有一硬环，硬胶筒与所述的上楔块环之间设有两个相叠的硬环。
[0009]上述的结构中，所述下活塞与软胶筒之间设有一硬环，软胶筒与所述的下楔块环之间设有两个相叠的硬环。
[0010]上述的结构中，所述上芯轴顶端设有一吊环，吊环顶端具有一通孔，通过该吊环可将所述封隔器放入油套管内部。
[0011]上述的结构中，所述下芯轴上还设有一下背母，该下背母设置在下楔块环的下方。
[0012]上述的结构中，所述上芯轴的管路顶部固定安装有一高压气接头，通过该高压气接头连通至外部的供气系统。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型在现有气密扣检测封隔器的基础上增设了连通孔，使封隔器下封隔点以下与封隔器上封隔点以上连通，也就是与大气连通，从而使封隔器下封隔点以下无法产生气体的聚集，因此其压力与大气相等，不会出现高压气体将封隔器推出的情况，从根本上消除了封隔器上冲的可能，彻底消除了封隔器上冲的安全隐串
■/Q1、O
[0014]【【附图说明】】
[0015]图1为本实用新型的剖面示意图。
[0016]【【具体实施方式】】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0018]参照图1所示，本实用新型揭示的一种防冲出气密扣检测封隔器，该封隔器用于对油套管的气密性进行检测。具体的，它包括有上芯轴10与下芯轴20，上芯轴10与下芯轴20之间设置有阀座30，上芯轴10的轴向从上至下依次设有上楔块环101、硬胶筒102以及上活塞103，上楔块环101上设置有大周向橡胶弹簧104，上活塞103与硬胶筒102之间设有一硬环105，硬胶筒102与所述的上楔块环101之间设有两个相叠的硬环106。上芯轴10顶端设有一吊环40，吊环顶端具有一通孔，通过该吊环40可将所述封隔器放入油套管内部。
[0019]下芯轴20的轴向从上至下依次设有下活塞201、软胶筒202以及下楔块环203，下楔块203环上设置有小周向橡胶弹簧204，下活塞201与软胶筒202之间设有一硬环205，软胶筒202与所述的下楔块环203之间设有两个相叠的硬环206，下芯轴20上还设有一下背母207，该下背母207设置在下楔块环203的下方。
[0020]进一步的，阀座30内设有管路、以及与管路连通的充压阀301和泄压阀302，上芯轴10和下芯轴20上均具有坐封孔50，坐封孔50与阀座30内的管路连通，所述上芯轴10的坐封孔50接入上活塞103与上芯轴10之间的环形空间内，所述下芯轴20的坐封孔50接入下活塞201与下芯轴20之间的环形空间内；上芯轴10、阀座30以及下芯轴20内设有相互连通的连通孔60，所述上芯轴10上还设有一上背母70，该上背母70设置在上楔块环101上方，所述下芯轴20末端设有一导向头80，所述上背母70与导向头80上均设置有与所述连通孔60相连通的通孔；上芯轴10的管路顶部固定安装有一高压气接头90，通过该高压气接头90连通至外部的供气系统。
[0021]本实用新型在现有气密扣检测封隔器的基础上增设了连通孔60，使封隔器下封隔点以下与封隔器上封隔点以上连通，也就是与大气连通，从而使封隔器下封隔点以下无法产生气体的聚集，因此其压力与大气相等，不会出现高压气体将封隔器推出的情况，从根本上消除了封隔器上冲的可能，彻底消除了封隔器上冲的安全隐患。
[0022]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种防冲出气密扣检测封隔器，用于对油套管的气密性进行检测，它包括有上芯轴与下芯轴，上芯轴与下芯轴之间设置有阀座，所述上芯轴的轴向从上至下依次设有上楔块环、硬胶筒以及上活塞；所述下芯轴的轴向从上至下依次设有下活塞、软胶筒以及下楔块环；其特征在于: 所述阀座内设有管路、以及与管路连通的充压阀和泄压阀，所述上芯轴和下芯轴上均具有坐封孔，坐封孔与阀座内的管路连通，所述上芯轴的坐封孔接入上活塞与上芯轴之间的环形空间内，所述下芯轴的坐封孔接入下活塞与下芯轴之间的环形空间内； 所述上芯轴、阀座以及下芯轴内设有相互连通的连通孔，所述上芯轴上还设有一上背母，该上背母设置在上楔块环上方，所述下芯轴末端设有一导向头，所述上背母与导向头上均设置有与所述连通孔相连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种防冲出气密扣检测封隔器，其特征在于:所述上楔块环上设置有大周向橡胶弹簧，所述下楔块环上设置有小周向橡胶弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种防冲出气密扣检测封隔器，其特征在于:所述上活塞与硬胶筒之间设有一硬环，硬胶筒与所述的上楔块环之间设有两个相叠的硬环。
4.根据权利要求1所述的一种防冲出气密扣检测封隔器，其特征在于:所述下活塞与软胶筒之间设有一硬环，软胶筒与所述的下楔块环之间设有两个相叠的硬环。
5.根据权利要求1所述的一种防冲出气密扣检测封隔器，其特征在于:所述上芯轴顶端设有一吊环，吊环顶端具有一通孔，通过该吊环可将所述封隔器放入油套管内部。
6.根据权利要求1所述的一种防冲出气密扣检测封隔器，其特征在于:所述下芯轴上还设有一下背母，该下背母设置在下楔块环的下方。
7.根据权利要求1所述的一种防冲出气密扣检测封隔器，其特征在于:所述上芯轴的管路顶部固定安装有一高压气接头，通过该高压气接头连通至外部的供气系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防冲出气密扣检测封隔器，涉及油田油套管连接气密性检测设备技术领域；它包括有上芯轴、下芯轴、阀座，阀座内设有管路、以及与管路连通的充压阀和泄压阀，上芯轴和下芯轴上均具有坐封孔，坐封孔与阀座内的管路连通，上芯轴的坐封孔接入上活塞与上芯轴之间的环形空间内，下芯轴的坐封孔接入下活塞与下芯轴之间的环形空间内；上芯轴、阀座以及下芯轴内设有相互连通的连通孔，上芯轴上还设有一上背母，该上背母设置在上楔块环上方，下芯轴末端设有一导向头，上背母与导向头上均设置有与连通孔相连通的通孔；本实用新型从根本上消除了封隔器上冲的可能，彻底消除了封隔器上冲的安全隐患。
【IPC分类】E21B33-122
【公开号】CN204511366
【申请号】CN201420856975
【发明人】陈东时
【申请人】深圳市弗赛特检测设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月30日