一种不压井作业机的修井井架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于油气井井下作业装置技术领域，具体涉及一种不压井作业机的修井井架。
【背景技术】
[0002]油井、注水井或气井进行井下作业时，在井内有压力的情况下，通常需要先进行压井或放喷降压处理。由于压井易使地层污染，放喷会使局部地层压力降低，并造成地面污染。因此，不压井、不放喷的作业措施越来越被各油田重视和推广。
[0003]在井内有压力的情况下，为了实现不压井、不放喷修井作业，就必须有一整套带压作业装置，将带压作业装置同修井机等设备有效组合，共同完成压力控制、油管起下、设备搬迀，这样的设备即为不压井作业机或为带压作业机。
[0004]目前，在国内外，不压井作业设备有以下几种组合类型:
[0005]1、辅助式:与修井机配合才能完成带压起下作业，这类设备称为辅助式带压作业装置；
[0006]2、独立式:不需修井机配合就能完成带压起下作业，这类设备称为独立式带压作业装置；
[0007]这两种方式的设备，在移运、井口安装时，必须依赖拖挂车、吊车才能完成搬迀、安装工作，再加上其他辅助设备，整个施工过程中，就显得工作量太大，费时费事，成本太高。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是克服现有不压井作业设备工作量太大，费时费事，成本太高的问题。
[0009]为此，本发明提供了一种不压井作业机的修井井架，所述修井井架包括:天车、井架上体、井架下体和设置于井架下体下端的联接耳座、伸缩液缸，其特征在于:
[0010]天车包括缠绕钢丝绳的滑轮组、底座、护栏、小绞车导向轮；井架上体、井架下体是套装式结构，井架上体套装在井架下体内，井架上体伸出、落回利用伸缩液缸实施；井架下体下部有四个联接耳座；在井架下体背面中部，留有一个高度、宽度合适的通道，以便油管通过。
[0011]本发明的有益效果:本发明的这种一体式不压井作业机结构新颖，紧凑，合理，施工效率高，同时具有如下优点:
[0012]1、一车装，且自走，把修井功能部件、带压作业功能部件有机结合，共同组装到符合要求的专用底盘车上；整个设备可由上下移动、前后移动，尾部左右移动以方便对正井
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[0013]2、修井井架和操作平台固定在一起，并且二者放平或起立绕着同一轴旋转；
[0014]3、修井井架立起后，工作状态为直立状，且游车大钩上下活动空间在井架和底盘之间；
[0015]4、防喷器组、升降液缸等固定在操作平台中间，随操作平台一同立起、一同放平，且井口中心在操作平台中间；
[0016]5、固定在一起的井架、操作平台、防喷器组、主控台等部件作为一个整体相对底盘可一同前后移动，方便对正井口 ；
[0017]6、主滚筒和五缸注油注水泵前后平行布置，共用一个机架，动力输入端处在同一方向，由链条带动；
[0018]7、五缸注油注水泵，是把一个五缸泵，分解为一个三缸泵和一个二缸泵，三缸泵为升降液缸供给液压动力；二缸泵是把井内返上来的平衡液回注到井内，达到整个施工过程不放喷。
[0019]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0020]图1为本发明结构示意图。
[0021]图中:1、天车；2、井架上体；3、井架下体；4、联接耳座；5、伸缩液缸。
【具体实施方式】
[0022]本实施例提供一种不压井作业机的修井井架，如图1所示，所述修井井架包括??天车1、井架上体2、井架下体3和设置于井架下体3下端的联接耳座4、伸缩液缸5，天车I包括缠绕钢丝绳的滑轮组、底座、护栏、小绞车导向轮；井架上体2、井架下体3是套装式结构，井架上体2套装在井架下体3内，井架上体2伸出、落回利用伸缩液缸5实施；井架下体3下部有四个联接耳座4 ;在井架下体3背面中部，留有一个高度、宽度合适的通道，以便油管通过。
[0023]一种一体式不压井作业机，该一体式不压井作业机由自走式修井机底盘、上装修井动力传递部件、修井井架、带压作业操作平台、上装前后调整装置、防喷器组、液缸升降系统、蓄能器组、注油注水泵部分、综合控制台、井架和操作平台辅助稳定部分构成；
[0024]上装修井动力传递部件安装在修井机底盘上，操作平台和修井井架安装在修井机底盘尾部，防喷器组固定在操作平台中部，随同操作平台一起放平、起立和前后、左右、上下移动；上装前后调整装置固定在修井机底盘尾部带动整个操作平台、修井井架、防喷器组前后移动；注油注水泵部分与修井井架的液压系统连通用于给修井井架提供液压伸缩动力。
[0025]修井机底盘包括:驾驶室、发动机、变速箱、车架、车桥、后尾梁、前后液压支腿、升降液缸支撑座、转向系统、气路系统、电路系统、制动系统；底盘后尾梁为套装两边伸缩式，单边可伸缩；底盘四个前后液压支腿，可上下调整高度；修井机底盘上安装的总体部件可前后移动。
[0026]上装修井动力传递部件包括:传动轴、修井机角传动箱、修井机绞车、修井机起升调平系统、链条盒、支撑修井机井架的前支架、游车大钩、修井机气路、液路、电路系统；
[0027]修井机起升调平系统和支撑修井机井架的前支架连接修井井架，用于调整修井井架的起升和调平；
[0028]传动轴传递动力给修井机角传动箱，修井机角传动箱通过修井机绞车和链条盒控制修井机起升调平系统、支撑修井机井架的前支架和游车大钩作用于调整修井井架的起升和调平；
[0029]游车大钩在修井井架放平时位于修井井架的下部外侧。
[0030]修井井架包括:天车、井架上体、井架下体和设置于井架下体下端的联接耳座、伸缩液缸；
[0031]天车包括缠绕钢丝绳的滑轮组、底座、护栏、小绞车导向轮；井架上体、井架下体是套装式结构，井架上体套装在井架下体内，井架上体伸出、落回利用伸缩液缸实施；井架下体下部有四个联接耳座，与固定在带压作业操作平台相对应的四个支撑耳座连接，实现井架定位；在井架下体背面中部，留有一个高度、宽度合适的通道，以便油管通过。
[0032]带压作业操作平台包括:平台主体、平台踏板、护栏、梯子、逃生滑道等；
[0033]平台主体为阶梯状，最高处为平台踏板，右边低平台为井架下体安装位置，操作平台与修井机底盘通过耳座与上装前后调整装置中的上下体连接耳座实现；
[0034]平台主体下部中间设置法兰盘，连接固定防喷器组；
[0035]操作平台为桁架结构，平台主体绕着操作平台转动耳座与上下体连接耳座的转轴转动，转动的动力为四个升降液缸，升降液缸安装在平台主体上的升降液缸固定座上。
[0036]上装前后调整装置包括:并列的两个伸缩装置导向外套、位于伸缩装置导向外套内部的伸缩装置导向内套，两个伸缩装置导向外套间连接有横杆，该横杆上安装有前后调整液缸，伸缩装置导向内套的外端设置有上下体连接耳座、两个上下体连接耳座外侧用连杆连接，前后调整液缸的伸缩杆连接在该连杆上；前后调整液缸伸出、缩回带动上下体连接耳座前后移动，从而带动整个操作平台、井架、防喷器组等前后移动。
[0037]防喷器组包括实现带压作业控制的各个防喷器单元，该防喷器单元由下往上依次包括三闸板防喷器、双闸板防喷器或单闸板防喷器、升高短接或伸缩管、环形防喷器，环形防喷器下方安装游动卡瓦或固定卡瓦，游动卡瓦或固定卡瓦两侧依靠升降液缸吊耳连接有升降液缸，升降液缸另一端固定在操作平台上。
[0038]注油注水泵部分包括五缸泵动力端、五缸往复泵、进出油管路、进出水管路；
[0039]五缸往复泵由五缸泵动力端提供动力，该五缸往复泵包括一个与进出油管路连通的三缸注油泵和一个与进出水管路连通的两缸注水泵。
[0040]综合控制台，集中了所有执行元件的控制单元如修井机功能元素操作阀件、防喷器组控制阀件、升降液缸控制阀件，气路、液路、电路控制件，综合控制台是固定可拆卸的。修井工作时，从平台中部吊出，放到平台上平面工作位置，施工结束，又放回平台存放位置，不再需要单独吊装和运输。
[0041]井架和平台辅助拉伸和稳定系统，包括两个平台缓冲拉伸装置和用于固定修井井架的井架前绷绳、井架后绷绳，平台缓冲拉伸装置一端固定在前支架上，另一端连接到平台主体上部前端；主要是在井架和平台向后起立时，缓冲向后倾倒的冲击力，协助升降液缸把井架和平台起升到位；井架前绷绳有两根，主要起到稳定井架的作用；井架后绷绳有两根或四根，主要起到拉住井架，在游车大钩提升负荷时，防止井架天车受力时井架向左弯曲。
[0042]以上列举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种不压井作业机的修井井架，所述修井井架包括:天车(I)、井架上体(2)、井架下体(3)和设置于井架下体(3)下端的联接耳座(4)、伸缩液缸(5)，其特征在于: 天车(I)包括缠绕钢丝绳的滑轮组、底座、护栏、小绞车导向轮；井架上体(2)、井架下体(3)是套装式结构，井架上体(2)套装在井架下体(3)内，井架上体(2)伸出、落回利用伸缩液缸(5)实施；井架下体(3)下部有四个联接耳座(4);在井架下体(3)背面中部，留有一个高度、宽度合适的通道，以便油管通过。
【专利摘要】本实用新型属于油气井井下作业装置技术领域，具体涉及一种不压井作业机的修井井架，所述修井井架包括：天车、井架上体、井架下体和设置于井架下体下端的联接耳座、伸缩液缸，天车包括缠绕钢丝绳的滑轮组、底座、护栏、小绞车导向轮；井架上体、井架下体是套装式结构，井架上体套装在井架下体内，井架上体伸出、落回利用伸缩液缸实施；井架下体下部有四个联接耳座；在井架下体背面中部，留有一个高度、宽度合适的通道，以便油管通过。本实用新型把修井功能、带压作业、井液回注工艺有机结合，形成一种高效率不压井作业机，该设备在作业、移运过程中，不需托运、吊装设备，大大节省了人力、物力、财力，且方便，快捷、新颖。
【IPC分类】E21B15-00
【公开号】CN204532115
【申请号】CN201420810182
【发明人】雷宽成
【申请人】西安宇星石油机械新技术开发有限公司, 雷宽成
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月20日