一种快速逃生管的抗形变接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山隧道工程技术领域，涉及隧道及巷道的人员逃生管，尤其是一种快速逃生管的抗形变接头。
【背景技术】
[0002]隧道及矿山的巷道在施工过程中，由于受地质复杂和其它因素的影响，时有发生塌方现象，其中关门塌方现象后果最为严重，一旦发生将严重影响洞内施工人员的生命安全。因此，针对巷道、隧道施工中的坍塌现象，为尽可能避免人员伤亡事故，减少不必要的经济损失，进行隧道逃生管道的设置，显得非常重要。
[0003]根据国内相关文件要求，隧道V级围岩段落及经风险评估处于坍方极高风险的地段和其他地段当围岩量测累计变形超过10mm时，必须设置逃生管道，以确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全。二次衬砌与掌子面之间、掌子面距仰拱之间的安全步距不得大于设计及规范规定的距离。在隧道掌子面与二次衬砌之间，应设置逃生管道，随着开挖进尺不断前移，逃生管道距离开挖掌子面应不大于20m，伸入已施作仰拱段不得小于5米。
[0004]目前，国内隧道逃生管最常用的是钢管，施工现场使用的钢管存在易在冲击荷载下变形、单位体积重、接口多、不密封、重量重难以搬运拆装等缺点，对安装、使用及后期的操作均存在不便和造成安全隐患的风险；同时，光滑的管道内对逃生人员的逃生效率也造成了一定的影响。尤其需要保证的是，逃生管之间的连接必须有足够的抗形变、抗拉力，否则就失去了逃生管的特性。而现有的采用法兰螺栓连接的方式，抗拉强度、抗形变能力均较低。
[0005]通过检索，发现如下两篇公开专利文献:
[0006]1、一种矿井逃生管道(CN103806937A) —种矿井逃生管道，沿着采矿工人工作面、进出面的巷道，全程铺设逃生管道，逃生管道固定在巷道的一侧，逃生管道内部高度为1-1.8米、宽度0.7-1.5米，以至少能容纳一人为准，逃生管道由一截截管道段拼接组装而成，本实用新型使采矿工人有一条安全的逃生通道，引导其迅速逃离危险区，到达地面，为逃生者提供正常安全的生存环境和避难场所。
[0007]2 一种逃生管道(CN203075492U)，所述管道为纵向波纹状管体结构，管道立式安装在建筑物内部；在管道的每个弯折处均设有缓冲环套；在缓冲环套下方紧邻的管道侧壁上加工逃生门；管道的底端管口设有广口结构。
[0008]通过技术特征对比，上述公开专利与本实用新型申请有较大不同。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种抗拉力、抗形变能力较强的快速逃生管的管接头。
[0010]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0011]一种快速逃生管的抗形变接头，所述逃生管包括管体及管接头，相邻的管体之间采用管接头同轴连接，由此形成一个相互连通的管型通道，其特征在于:所述管体采用高密度聚乙烯管，所述管接头采用卡箍式接头，该卡箍式接头的结构是:在管体的两端对称制出法兰凸起，通过法兰凸起的同轴对接并采用卡箍进行包封固定。
[0012]而且，在管体所制的法兰凸起与卡箍之间嵌装一形变橡胶异形垫，该形变橡胶异形垫由上部的两道径向橡胶球头及三道对称设置的轴向橡胶球头一体连接制成，其中两道径向橡胶球头搭接在法兰凸起的外缘部位，而外侧的两道轴向橡胶球头则设置在法兰凸起的两侧，中间的一道轴向橡胶球头则嵌装在相邻的法兰凸起之间，三道轴向橡胶球头之间的连接体则嵌装在法兰凸起外缘所均布间隔制的锯齿槽内。
[0013]本实用新型的有点和积极效果是:
[0014]1、本逃生管采用高密度聚乙烯管，与现有的钢管相比，高密度聚乙烯管具有适当的弹塑性变形，同时也具有连接方便、使用寿命长及耐环境应力开裂的优越性；此外，逃生管道的重量得到有效降低，更有利于逃生管的现场安装的与拆移作业。
[0015]2、本逃生管的管接头采用卡箍式连接，在管接头上安装有形变橡胶异形垫，该异形垫通过所制的径向、轴向的橡胶头，可以抗拒较大的管道形变，避免管接头的脱落，提高管体抗变形及抗拉能力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构连接主视图；
[0017]图2为图1的纵轴截面剖视图；
[0018]图3为图1的单一管体左视放大图；
[0019]图4为图2的A部结构放大示意图；
[0020]图5为图4的橡胶异形垫安装在法兰上的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0022]一种快速逃生管的抗形变接头，包括管体2及管接头1，相邻的管体之间采用管接头同轴连接，由此形成一个相互连通的管型通道，该通道作为逃生的通道管。
[0023]本实用新型的创新点在于:
[0024]1、所述管体采用高密度聚乙烯管，由此该管体所构成的逃生管具有适当的弹塑性变形，及重量轻、便于移动拆装等优势。
[0025]2、所述管接头采用卡箍式接头，在管体的两端对称制出法兰凸起3，通过法兰凸起的同轴对接并采用卡箍进行包封固定，由此连接相邻的管体。在管体所制的法兰凸起与卡箍之间嵌装一形变橡胶异形垫9，该形变橡胶异形垫的结构参见图5，由上部的两道径向橡胶球头10及三道对称设置的轴向橡胶球头11 一体连接制成，其中两道径向橡胶球头搭接在法兰凸起的外缘部位，而外侧的两道轴向橡胶球头则设置在法兰凸起的两侧，中间的一道轴向橡胶球头则嵌装在相邻的法兰凸起之间，三道轴向橡胶球头之间的连接体则嵌装在法兰凸起外缘所均布间隔制的锯齿槽8内，由此，使形变橡胶异形垫能够与法兰凸起有机结合在一起，实现在管接头部位出现较大形变时，轴向形变由三道轴向橡胶球头通过挤压变形而克服，径向形变则由两道径向橡胶球头克服，保证了在管体及管接头产生较大形变的情形下，使管接头仍然能够具有足够的抗拉强度及形变强度。
[0026]3、所述管体内固装有安装管5，在该安装管可以连通氧气管以及通讯线路等；安装管的固装位置在管体内的上部，可以为一道，也可以为本实施例附图所示对称的两道，安装两道安装管的目的是万一一道安装管因变形而失效，可以启动另一道安装管继续供氧及通讯；安装管的固定方式较多，可以采用嵌接、挂接及粘接等多种方式。每一管体内均固装相同位置的安装管，该安装管的两端采用快速接头4连接。
[0027]4、在管体内的下部固定一层防滑垫7，该防滑垫可以采用塑料、橡胶等制作，防滑垫的设置弧度在底部的60-120度即可；在防滑垫上可以制有凸点或者凸棱，以及其他可以增加摩擦力的结构，以提高蹬踏摩擦力，增强出逃速度。
[0028]5、在安装管的外部贴附一层发光标识布6，以指示逃生人员按照标识进行逃生；在发光标识布上可以标定各种标识，以利于逃生人员理解并迅速逃离。此外，发光标识布还可以在管体出现变形时，可以随时指定逃生方向，最大限度地提高逃生效率。
[0029]通过测试，本实用新型采用高密度聚乙烯管所制的逃生管比采用钢管所制的逃生管所抗拒形变的能力比要大3-6倍，同时逃生速度快2-3倍，生存能力提高10倍以上，得到了测试部门及使用部门的高度评价。
【主权项】
1.一种快速逃生管的抗形变接头，所述逃生管包括管体及管接头，相邻的管体之间采用管接头同轴连接，由此形成一个相互连通的管型通道，其特征在于:所述管体采用高密度聚乙烯管，所述管接头采用卡箍式接头，该卡箍式接头的结构是:在管体的两端对称制出法兰凸起，通过法兰凸起的同轴对接并采用卡箍进行包封固定。
2.根据权利要求1所述的快速逃生管的抗形变接头，其特征在于:在管体所制的法兰凸起与卡箍之间嵌装一形变橡胶异形垫，该形变橡胶异形垫由上部的两道径向橡胶球头及三道对称设置的轴向橡胶球头一体连接制成，其中两道径向橡胶球头搭接在法兰凸起的外缘部位，而外侧的两道轴向橡胶球头则设置在法兰凸起的两侧，中间的一道轴向橡胶球头则嵌装在相邻的法兰凸起之间，三道轴向橡胶球头之间的连接体则嵌装在法兰凸起外缘所均布间隔制的锯齿槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速逃生管的抗形变接头，所述逃生管包括管体及管接头，相邻的管体之间采用管接头同轴连接，由此形成一个相互连通的管型通道，其特征在于：所述管体采用高密度聚乙烯管，所述管接头采用卡箍式接头，该卡箍式接头的结构是：在管体的两端对称制出法兰凸起，通过法兰凸起的同轴对接并采用卡箍进行包封固定。本逃生管的管接头采用卡箍式连接，在管接头上安装有形变橡胶异形垫，该异形垫通过所制的径向、轴向的橡胶头，可以抗拒较大的管道形变，避免管接头的脱落，提高管体抗变形及抗拉能力。
【IPC分类】E21F11-00
【公开号】CN204532416
【申请号】CN201520036779
【发明人】付崇砚
【申请人】天津润木科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月20日