煤矿钻机钻头水冷却处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿钻机钻头水冷却处理装置，属于矿用机械，尤其涉及一种矿用钻机的冷却技术。
【背景技术】
[0002]在煤矿作业中，通常使用煤矿用液压坑道钻机钻进煤矿井下瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它大直径、长距离的工程孔。施工中常常会遇到较坚硬的岩石层。而传统的煤矿用坑道钻机钻头因其不具备冷却系统，使得钻进过程中因钻头温度过高而极易损坏，因而无法钻制硬度较高的岩石层。因钻头得不到冷却，导致钻头的使用寿命普遍较短。在小角度钻制煤层时，无水流冲刷的作用，排肩也较困难。而且钻进效率较低，钻制出的孔直线度和光洁度也较差。
[0003]由于钻机在工作时，钻头和钻杆都处于的旋转状态，传统的钻机结构难以将冷却水输送到旋转的钻头上去，对钻头进行有效地冷却。目前，对此还未见较为有效的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种煤矿钻机钻头水冷却处理装置，该装置是由钻头、钻杆、钻杆水道、第一孔用挡圈、第一密封圈、钻杆接头座、进水斜孔、第二密封圈、环形沟槽、进水孔、进水接头、第三密封圈、进水圆套、第二孔用挡圈、轴承和空腔组成，在钻机运转工作时，钻机主轴带动钻杆接头座、钻杆和钻头做旋转并向前平移的运动，由于进水圆套与钻杆接头座之间轴承的作用，进水圆套不做旋转运动，但与钻杆接头座同步做等速平移运动。加水时，水经进水接头进入进水圆套上的进水孔，再通过进水圆套内侧的环形沟槽压入到钻杆接头座上的进水斜孔，再通过进水斜孔将水压入钻杆中间的空腔，最后通过钻杆中心的钻杆水道到达钻头部位，对钻头进行有效的冷却，保护钻头，提高钻头使用寿命。并通过出水将切肩带出，增加排肩能力。进一步拓展了钻机的用途，不仅能钻制煤层，而且可以用于岩石层的钻制。同时大幅地提高钻机的工作效率。
[0005]本实用新型所述的一种煤矿钻机钻头水冷却处理装置，该装置是由钻头、钻杆、钻杆水道、第一孔用挡圈、第一密封圈、钻杆接头座、进水斜孔、第二密封圈、环形沟槽、进水孔、进水接头、第三密封圈、进水圆套、第二孔用挡圈、轴承和空腔组成，在钻杆(2)内设有钻杆水道(3)，钻杆水道(3)—端与空腔(16)连通，钻杆水道(3)的另一端与钻头(I)连通，在钻杆(2 )的外围套有钻杆接头座(6 )，在钻杆接头座(6 )的下端采用轴承(15 )连接进水圆套
(13)，在进水圆套(13)上开有进水孔(10)，在进水圆套(13)的内侧开有环形沟槽(9)，进水孔(10)的一端与环形沟槽(9)连通；在钻杆接头座(6)上开有进水斜孔(7)，进水斜孔(7)的一端口与环形沟槽(9)连通，另一端口与设置在钻杆(2)内的空腔(16)连通；在进水圆套
(13)与钻杆接头座(6)之间的环形沟槽(9)上下两侧分别设有第二密封圈(8)和第三密封圈(12)。
[0006]轴承(15)利用第二孔用挡圈(14)进行轴向固定。
[0007]钻杆接头座(6)与钻杆(2)之间设置有第一密封圈(5)，第一密封圈(5)利用第一孔用挡圈(4)进行轴向固定。
[0008]在进水孔(10)的外端安装有用于连接加水管的进水接头(11)。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的半剖结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的进水部分俯视剖面图；
[0012]图3为本实用新型的立体剖视图。
[0013]图例:
[0014]1、钻头，2、钻杆，3、钻杆水道，4、第一孔用挡圈，5、第一密封圈，6、钻杆接头座，7、进水斜孔，8、第二密封圈，9、环形沟槽，10、进水孔，11、进水接头，12、第三密封圈，13、进水圆套，14、第二孔用挡圈，15、轴承，16、空腔。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]以下结合附图进一步说明，并给出实施例，本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式；
[0017]本实用新型所述的一种煤矿钻机钻头水冷却处理装置，该装置是由钻头、钻杆、钻杆水道、第一孔用挡圈、第一密封圈、钻杆接头座、进水斜孔、第二密封圈、环形沟槽、进水孔、进水接头、第三密封圈、进水圆套、第二孔用挡圈、轴承和空腔组成，在钻杆2内设有钻杆水道3，钻杆水道3 —端与空腔16连通，钻杆水道3的另一端与钻头I连通，在钻杆2的外围套有钻杆接头座6，钻杆接头座6与钻杆2之间设置有第一密封圈5，第一密封圈5利用第一孔用挡圈4进行轴向固定，在钻杆接头座6的下端采用轴承15连接进水圆套13，轴承15利用第二孔用挡圈14进行轴向固定，在进水圆套13上开有进水孔10，在进水孔10的外端安装有用于连接加水管的进水接头11，在进水圆套13的内侧开有环形沟槽9，进水孔10的一端与环形沟槽9连通；在钻杆接头座6上开有进水斜孔7，进水斜孔7的一端口与环形沟槽9连通，进水斜孔7的另一端口与设置在钻杆2内的空腔16连通；在进水圆套13与钻杆接头座6之间的环形沟槽9上下两侧分别设有第二密封圈8和第三密封圈12 ;
[0018]如图1、2、3所示，钻杆接头座6上开有进水斜孔7，进水斜孔7与钻杆2内的空腔16连通，在钻杆接头座6上采用轴承15与进水圆套13连接，在进水圆套13上加工有进水孔10，在进水圆套13的内侧加工有用于储水的环形沟槽9，进水孔10的一端与环形沟槽9连通，钻杆接头座6上的进水斜孔7的外端口对应环形沟槽9，使环形沟槽9内的水得以借进水斜孔7进入钻杆2内的空腔16 ;在钻杆2内沿中心线加工有钻杆水道3，钻杆水道3 —端与空腔16连通，钻杆水道3的另一端连通到钻头I上，在进水圆套13内侧的环形沟槽9的两侧装有第二密封圈8和第三密封圈12两个密封圈，将加入的水封堵于环形沟槽9中，使其不会从进水圆套13和钻杆接头座6之间跑漏；在钻杆2与钻杆接头座6也加有第一密封圈5和第一孔用挡圈4防止水从此处跑漏；轴承15的外口通过第二孔用挡圈14进行轴向固定；
[0019]在钻机工作时，将钻杆2插入钻头I中固定，钻机主轴带动钻杆接头座6、钻杆2和钻头I做旋转并向前平移的运动，由于进水圆套13与钻杆接头座6之间轴承15的作用，进水圆套13不做旋转运动，但与钻杆接头座6同步做等速平移运动；加水时，水经进水接头11进入进水圆套13上的进水孔10，再通过进水圆套13内侧的环形沟槽9压入到钻杆接头座6上的进水斜孔7，再通过进水斜孔7将水压入钻杆2中间的空腔16，最后通过钻杆2中心的钻杆水道3到达钻头I部位，对钻头I进行冷却。
[0020]在实际生产过程中，可以根据需要设置若干个进水斜孔7和进水孔10，以增加进水量和提升冷却效果。
【主权项】
1.一种煤矿钻机钻头水冷却处理装置，其特征在于该装置是由钻头、钻杆、钻杆水道、第一孔用挡圈、第一密封圈、钻杆接头座、进水斜孔、第二密封圈、环形沟槽、进水孔、进水接头、第三密封圈、进水圆套、第二孔用挡圈、轴承和空腔组成，在钻杆(2)内设有钻杆水道(3 )，钻杆水道(3 )—端与空腔(16 )连通，钻杆水道(3 )的另一端与钻头(I)连通，在钻杆(2 )的外围套有钻杆接头座(6 )，在钻杆接头座(6 )的下端采用轴承(15 )连接进水圆套(13 )，在进水圆套(13)上开有进水孔(10)，在进水圆套(13)的内侧开有环形沟槽(9)，进水孔(10)的一端与环形沟槽(9 )连通；在钻杆接头座(6 )上开有进水斜孔(7 )，进水斜孔(7 )的一端口与环形沟槽(9)连通，另一端口与设置在钻杆(2)内的空腔(16)连通；在进水圆套(13)与钻杆接头座(6)之间的环形沟槽(9)上下两侧分别设有第二密封圈(8)和第三密封圈(12)。
2.如权利要求1所述的煤矿钻机钻头水冷却处理装置，其特征在于轴承(15)利用第二孔用挡圈(14)进行轴向固定。
3.如权利要求1所述的煤矿钻机钻头水冷却处理装置，其特征在于钻杆接头座(6)与钻杆(2)之间设置有第一密封圈(5)，第一密封圈(5)利用第一孔用挡圈(4)进行轴向固定。
4.如权利要求1所述的煤矿钻机钻头水冷却处理装置，其特征在于在进水孔(10)的外端安装有用于连接加水管的进水接头(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤矿钻机钻头水冷却处理装置，该装置是由钻头、钻杆、钻杆水道、第一孔用挡圈、第一密封圈、钻杆接头座、进水斜孔、第二密封圈、环形沟槽、进水孔、进水接头、第三密封圈、进水圆套、第二孔用挡圈、轴承和空腔组成，在钻机运转工作时，水经进水接头进入进水圆套上的进水孔，再通过进水圆套内侧的环形沟槽压入到钻杆接头座上的进水斜孔，再通过进水斜孔将水压入钻杆中间的空腔，最后通过钻杆中心的钻杆水道到达钻头部位，对钻头进行有效的冷却，保护钻头，提高钻头使用寿命。并通过出水将切屑带出，增加排屑能力。进一步拓展了钻机的用途，不仅能钻制煤层，而且可以用于岩石层的钻制。同时大幅地提高钻机的工作效率。
【IPC分类】E21B17-04, E21B17-00, E21B21-00
【公开号】CN204552628
【申请号】CN201520223969
【发明人】曹桂根, 崔耀斌, 顾浦, 顾媛, 李志原, 宋翔, 赖雨, 韩胜龙
【申请人】新疆三浦机械制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月15日