一种大锚固力管缝式锚杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管缝式锚杆，所述管缝式锚杆主要用于地下矿山开采、隧道施工等领域的安全支护。
【背景技术】
[0002]为了解决地下矿山开采、隧道施工时岩体不够稳定的问题，一般需要采用锚杆进行支护。由于结构设计方面的缺陷，现有的管缝式锚杆锚固力不足，且锚杆底部凸环加工困难,可靠性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种锚固力大、加工简单的大锚固力管缝式锚杆，用以克服现有管缝式锚杆锚固力小、加工困难的缺点。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种大锚固力管缝式锚杆，其特征在于:它包括外壁带有锥度的管状杆体，管状杆体的较粗端带有外翻边形式的卷边；管状杆体上开设有与管状杆体走向一致的管缝，管缝两侧的管状杆体上分别设置有若干条切口缝；管状杆体和卷边的外壁上分别设置有若干个凸点；还包括焊接在管状杆体外壁上的锚盘。
[0006]所述管缝贯穿于整个管状杆体。
[0007]所述的凸点均匀布满管状杆体外壁。
[0008]本实用新型的积极效果在于:由于设置了管缝、切口和凸点，并且管状杆体外壁带有锥度，管状杆体外端带有卷边，所以本实用新型具有固力大、支护安全程度高的突出特点。
[0009]另外，本实用新型还具有结构简单、生产容易、成本低廉，使用便捷等特点，特别适合于地下矿山开采、隧道施工支护时使用。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。本图省略了锚盘。
[0011]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】进一步说明本实用新型。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括外壁带有锥度的管状杆体1，管状杆体I的较粗端带有外翻边形式的卷边5。本实用新型的实施例还包括焊接在管状杆体I外壁上的锚盘6。管状杆体I上开设有与管状杆体I走向一致的管缝2，管缝2两侧的管状杆体I上分别设置有若干条切口缝3。管状杆体I和卷边5的外壁上分别设置有若干个凸点4。
[0014]所述管缝2最好贯穿于整个管状杆体I。所述的凸点4最好均匀布满管状杆体I外壁。
[0015]所述的管状杆体I使用高强度金属花纹板材加工而成。加工时，先切割板材，然后在板材相对的两个侧边切割切口缝3，再在板材一端加工卷边5。将板材卷压使带有锥度和管缝2。最后焊接高强度金属板材剪切而成的锚盘6。
[0016]使用时，先钻锚杆支护孔，锚杆支护孔孔径小于管状杆体I最粗处的管外径。使用锚杆支护车或其它设备将本实用新型的管状杆体I打进锚杆孔内，完成锚杆支护作业。
【主权项】
1.一种大锚固力管缝式锚杆，其特征在于:它包括外壁带有锥度的管状杆体(1)，管状杆体(I)的较粗端带有外翻边形式的卷边(5 );管状杆体(I)上开设有与管状杆体(I)走向一致的管缝(2)，管缝(2)两侧的管状杆体(I)上分别设置有若干条切口缝(3);管状杆体(I)和卷边(5)的外壁上分别设置有若干个凸点(4);还包括焊接在管状杆体(I)外壁上的锚盘(6)。2.根据权利要求1所述的大锚固力管缝式锚杆，其特征在于:所述管缝(2)贯穿于整个管状杆体(I)。3.根据权利要求1或2所述的大锚固力管缝式锚杆，其特征在于:所述的凸点(4)均匀布满管状杆体(I)外壁。
【专利摘要】本实用新型是一种大锚固力管缝式锚杆，它包括外壁带有锥度的管状杆体，管状杆体的较粗端带有外翻边形式的卷边；管状杆体上开设有与管状杆体走向一致的管缝，管缝两侧的管状杆体上分别设置有若干条切口缝；管状杆体和卷边的外壁上分别设置有若干个凸点；还包括焊接在管状杆体外壁上的锚盘。由于设置了管缝、切口和凸点，并且管状杆体外壁带有锥度，管状杆体外端带有卷边，所以本实用新型具有固力大、支护安全程度高的突出特点。
【IPC分类】E21D21/00
【公开号】CN204627645
【申请号】CN201520302624
【发明人】于鹏永, 吕振国, 王玉秋, 康文明, 高春国, 高永生, 彭友杰, 李文玉, 王捷耀, 施升涛, 徐宏磊
【申请人】山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日