新型液压锚杆钻机的打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于打孔装置技术领域，特别是涉及一种新型液压锚杆钻机的打孔装置。
【背景技术】
[0002]液压锚杆钻机是用来打锚索孔的。钻机顶端的转纤套连接钻杆，钻杆通过钻头套连接锚杆钻头打锚索孔。锚索孔深度一般是6.5?12米，钻杆一根为一米，在打孔过程中通过钻杆套来组合钻杆。在打锚索孔过程中，锚杆钻头高速运转温度迅速升高，为防止锚杆钻头在高温下变形损坏，通过转纤套注水，水流从钻杆内部流入，从锚杆钻头水孔流出为钻头降温。水流不能从转纤套和钻杆连接的缝隙中流出。如果水流在缝隙中流出，会造成锚杆钻头水孔水压不足，不能满足打孔需要的水量；还会弄湿钻机和操作人员的衣服。现有技术中，液压锚杆钻机的打孔装置，包括:与钻机相连的转纤套与转纤套提供O圈密封相连接的钻尾杆，与钻尾杆通过钻杆套相连的中间钻杆，与中间钻杆或钻尾杆相连的钻头套及与钻头套相连的锚杆钻头。转纤套是用于与钻机相连的，其内设有用于连接钻杆的圆柱形安装槽，转纤套上还设有注水孔，且注水孔与安装槽连通，当钻杆伸入安装槽内后，钻杆内部的槽即与注水孔连通，现有技术中钻尾杆带有O圈密封的一端伸入转纤套的安装槽内，以保证水流不能从转纤套和钻杆连接的缝隙中流出。请参阅图1，利用以上的打孔装置，打孔的操作过程如下:1、转纤套和钻尾杆连接，通过O圈密封两个零件之间的缝隙。钻尾杆另一端通过钻头套连接锚杆钻头，钻进一米锚索孔。2、钻进一米锚索孔后，将钻尾杆从锚索孔里退出一米，增加一根中间钻杆。3、钻尾杆和中间钻杆通过钻杆套连接，中间钻杆和锚杆钻头通过钻头套连接，钻进两米锚索孔。4、钻进两米锚索孔后，将钻尾杆从锚索孔里退出一米，增加一根中间钻杆。钻尾杆和中间钻杆之间再通过钻杆套连接一根中间钻杆，钻进三米锚索孔。5、依此类推，钻进6.5米的锚索孔需要退出六次增加中间钻杆。经过以上步骤的打孔过程，打6.5米的锚索孔，用5分钟45秒方可完成。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构更为简单，便于操作，节省大量时间，且非常适于推广适用的新型液压锚杆钻机的打孔装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，包括:依次连接的转纤套，中间钻杆，钻头套以及锚杆钻头，转纤套的安装槽靠近注水孔的一端设有圆锥形结构且中间钻杆端头上设有与安装槽上相同的圆锥形结构，所述中间钻杆设有圆锥形结构的一端与转纤套直接连接且其另一端与锚杆钻头通过钻头套连接。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述中间钻杆的数量为至少一个，每个中间钻杆之间通过钻杆套首尾连接。此设计里中间钻杆的作用主要是起延伸作用，以便可以钻较长的锚索孔。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0008]【背景技术】中的打孔方案在钻进6.5米的锚索孔时，钻尾杆需要退出六次以便增加中间钻杆，其用时约为5分钟45秒，在本技术方案中，因为所述转纤套与中间钻杆直接连接，省去了钻尾杆，那在钻孔过程中，就省去了因退出钻尾杆所浪费的大量时间，为了保证密封性，中间钻杆与转纤套的密封方式为扫面密封，密封效果好。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中打孔装置的连接结构示意图；
[0010]图2是本实用新型中打孔装置的连接结构示意图。
[0011]图中:1、转纤套；2、中间钻杆；3、钻头套；4、锚杆钻头；5、钻杆套；6、钻尾杆；7、O型圈。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图2，一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，包括:依次连接的转纤套1，中间钻杆2，钻头套3以及锚杆钻头4，转纤套I的安装槽靠近注水孔的一端设有圆锥形结构且中间钻杆2端头上设有与安装槽上相同的圆锥形结构，所述中间钻杆2设有圆锥形结构的一端与转纤套I直接连接且其另一端与锚杆钻头4通过钻头套3连接。
[0014]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述中间钻杆2的数量为至少一个，每个中间钻杆2之间通过钻杆套5首尾连接。此设计里中间钻杆2的作用主要是其延伸作用，以便可以钻较长的锚索孔。
[0015]与图1中的现有技术相比，本实用新型中转纤套与起延伸作用的中间钻杆依次直接连接，省去了钻尾杆，那在钻孔过程中，就省去了因退出钻尾杆所浪费的大量时间，为了保证密封性，转纤套I的安装槽靠近注水孔的一端设有圆锥形结构且中间钻杆2端头上设有与安装槽上相同的圆锥形结构，将中间钻杆带有圆锥形结构的一端摄入所述转纤套I的安装槽内，二者之间直接连接即可，且鉴于在进行钻孔作业时，其会受到来自锚杆钻头的反作用力，故在此结构下即使不利用O型圈，可以实现同样的密封效果。需要说明的是:钻尾杆一端螺纹一端带O圈，中间钻杆两端一样的螺纹，两者不能互换使用，二者统称为钻杆。
[0016]利用本实用新型的技术方案后，本实用新型的钻孔过程如下所示(以钻6.5米锚索孔为例):
[0017]1、转纤套和中间钻杆连接，所述中间钻杆2设有圆锥形结构的一端与转纤套I直接连接，在锚杆钻头4钻进岩石的过程中，其会给中间钻杆2反作用力，实现了中间钻杆2和转纤套I之间密封，所述中间钻杆2另一端与锚杆钻头4通过钻头套3连接，钻进一米锚索孔；
[0018]2、钻进一米锚索孔后，将中间钻杆2从转纤套I中拔出，通过钻杆套5连接加装一根中间钻杆，钻进两米锚索孔；
[0019]3、钻进两米锚索孔后，将中间钻杆从转纤套中拔出，通过钻杆套连接加装一根中间钻杆，钻进三米锚索孔；
[0020]4、依此类推，钻进6.5米锚索孔，只需要加装六次中间钻杆就可以了，不必把中间钻杆从销索孔内退出。
[0021]在实际过程中，中间钻杆既可以两端都设有圆锥形结构，这样，操作者不必额外关注中间钻杆哪一端进入转纤套内，当然，中间钻杆上也可以仅一端设有圆锥形结构，那这样的话，操作者需要在操作时，注意将所述中间钻杆2设有圆锥形结构的一端与所述转纤套I直接连接，以便保证密封性。
[0022]实际打孔中，将【背景技术】中的操作方式与本实用新型的操作方式对比之后就可以发现，打6.5米的锚索孔，利用【背景技术】中的操作方式，用5分钟45秒完成；而利用本实用新型之后，仅仅需要I分26秒即可以完成，综上所述，本实用新型可以大大的提高打孔效率，非常适用于推广使用。
[0023]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，包括:依次连接的转纤套，中间钻杆，钻头套以及锚杆钻头，其特征在于:转纤套的安装槽靠近注水孔的一端设有圆锥形结构且中间钻杆端头上设有与安装槽上相同的圆锥形结构，所述中间钻杆设有圆锥形结构的一端与转纤套直接连接且其另一端与锚杆钻头通过钻头套连接。2.根据权利要求1所述的新型液压锚杆钻机的打孔装置，其特征在于:所述中间钻杆的数量为至少一个，每个中间钻杆之间通过钻杆套首尾连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，包括：依次连接的转纤套，中间钻杆，钻头套以及锚杆钻头，转纤套的安装槽靠近注水孔的一端设有圆锥形结构且中间钻杆端头上设有与安装槽上相同的圆锥形结构，所述中间钻杆设有圆锥形结构的一端与转纤套直接连接且其另一端与锚杆钻头通过钻头套连接。因此本实用新型结构更为简单，便于操作，节省大量时间，且非常适于推广适用。
【IPC分类】E21B17/04, E21B17/03, E21B17/00
【公开号】CN204663411
【申请号】CN201520334310
【发明人】解子伍, 张立
【申请人】天津中煤机械设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月21日