矿用钻孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程钻探、煤层探矿钻具配件领域，具体涉及一种矿用钻孔器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，能源需求极大，煤炭资源作为我国能源供应的主要来源在未来很长一段时间内很难改变，致使煤炭工业不断朝着机械化、自动化方向发展。矿井巷道支护锚杆在煤矿井下大量使用，煤矿的安全生产得到了进一步保证，然而现有采煤矿井巷道两旁的煤壁或岩壁上有许多已使用过的报废锚杆，这些锚杆仍可重复使用，但无法从煤层或岩层中顺利取出，因此造成材料的浪费和生产成本的增高。同时，在采煤工作面回采过程中，当采煤机截割工作面两端头煤体时，会将巷道靠工作面一帮的锚杆割出，随煤体落入煤流系统中或者缠绕在煤机滚筒上，进入煤流系统的锚杆若不能及时取出，将可能造成运输机械出现事故，造成工作面设备开机率的降低，目前市场上没有专用于回收锚杆装置用的矿用钻孔器。
【发明内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型提供了一种专用于回收锚杆装置的矿用钻孔器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种矿用钻孔器，包括钻体，钻体的前端安装有刀头，刀头的下方环形阵列有排粉槽；通水孔设在排粉槽处，通水孔为环状分布；矿用钻孔器的另一端为钻体，钻体外表面沿轴线对称铣有卡方；所述钻体的横截面为圆形；所述钻体的端面沿轴向设有内螺纹孔。
[0005]进一步的，所述矿用钻孔器的刀头为环状分布，刀头数量为六个。
[0006]进一步的，所述矿用钻孔器的通水孔为倾斜设置，通水孔数量为六个。
[0007]作为优选，所述刀头为合金镀膜刀头。
[0008]该实用新型的有益之处是，本实用新型结构合理，强度高，可专用于回收锚杆装置，其结构简单，适应性强，容易操作，具有广泛的实用性。
【附图说明】
[0009]图1是矿用钻孔器的主视图；
[0010]图2是矿用钻孔器的俯视图；
[0011]图3是矿用钻孔器的结构示意图。
[0012]图中，I钻体，2刀头，3通水孔，4排粉槽，5卡方。
【具体实施方式】
[0013]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1、2、3所示，本实用新型为矿用钻孔器，一种矿用钻孔器，包括钻体1，钻体I的前端安装有刀头2，刀头2的下方环形阵列有排粉槽4 ;通水孔3设在排粉槽4处，所述刀头2下方设有通水孔3，通水孔3为环状分布；矿用钻孔器的另一端为钻体I，钻体I外表面沿轴线对称铣有卡方5，便于专用工具装卸；所述钻体I的横截面为圆形；所述钻体的端面沿轴向设有内螺纹孔。
[0015]本实施例中，矿用钻孔器的刀头2为环状分布，刀头2数量为六个；通水孔3为倾斜设置，通水孔3数量为六个。
[0016]本实施例中的刀头2为合金镀膜刀头2。
[0017]本实用新型结构合理，强度高，可专用于回收锚杆装置，其结构简单，适应性强，容易操作，具有广泛的实用性。
[0018]上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿用钻孔器，包括钻体(1)，钻体(I)的前端安装有刀头(2)，其特征是:所述刀头的下方环形阵列有排粉槽(4);通水孔(3)设在排粉槽(4)处，通水孔(3)为环状分布；钻体(I)外表面沿轴线对称铣有卡方(5);所述钻体(I)的横截面为圆形；所述钻体(I)的端面设有内螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种矿用钻孔器，其特征是:所述矿用钻孔器(I)的刀头(2)为环状分布，刀头(2 )数量为六个。3.根据权利要求2所述的一种矿用钻孔器，其特征是:所述矿用钻孔器(I)的通水孔(3)为倾斜设置，通水孔(3)数量为六个。4.根据权利要求3所述的一种矿用钻孔器，其特征是:所述刀头(2)为合金镀膜刀头。
【专利摘要】一种矿用钻孔器，包括钻体，钻体的前端安装有刀头，刀头的下方环形阵列有排粉槽；通水孔设在排粉槽处，通水孔为环状分布；矿用钻孔器的另一端为钻体，钻体外表面沿轴线对称铣有卡方；所述钻体的横截面为圆形；所述钻体的端面沿轴向设有内螺纹孔。所述矿用钻孔器的刀头为环状分布，刀头数量为六个。所述矿用钻孔器的通水孔为倾斜设置，通水孔数量为六个。所述刀头为合金镀膜刀头。该实用新型的有益之处是，本实用新型结构合理，强度高，可专用于回收锚杆装置，其结构简单，适应性强，容易操作，具有广泛的实用性。
【IPC分类】E21B10/43, E21B10/60, E21B7/00
【公开号】CN204738749
【申请号】CN201520297853
【发明人】侯新领, 张世国, 刘养振, 佟朋, 周波
【申请人】邹城兖矿泰德工贸有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月11日