一种折叠式顶驱导轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油及天然气钻探技术领域，具体的涉及一种能够随石油钻机折叠式井架进行折叠和回收的折叠式顶驱导轨装置。
【背景技术】
[0002]针对适用于中东沙漠戈壁地区钻井作业，钻机主体中底座不下放、井架不下放和台面设备不拆卸整体搬家的要求，为了在搬家路线上会避开高压电线，需要将井架进行90°折叠以，常规钻井作业的井架都配套安装有顶部驱动装置，在进行搬家等作业时，顶部驱动装置必须拆卸下来后再进行搬运，这样就加大了搬运的难度和成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种能够随石油钻机折叠式井架进行折叠和回收的折叠式顶驱导轨装置。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]—种折叠式顶驱导轨装置，其特征在于，包括:
[0006]导轨，所述导轨分为导轨上段和导轨下段，所述导轨上端与所述导轨下段之间通过销轴进行连接，所述导轨上段与井架上段固定连接，所述导轨下段与井架下段固定连接，所述井架上段和所述井架下段之间通过销轴连接，同时在进行折叠的一边，所述井架上段和所述井架下段之间连接有支撑油缸，所述支撑油缸完成所述井架的折叠并用于支撑所述井架上段及顶驱装置的重量，所述支撑油缸的上端与井架上段通过销轴进行连接，所述支撑油缸的下端通过销轴与所述井架下段的工作操作台连接；
[0007]上段连接板，所述上段连接板用于连接所述导轨上段和井架上段；
[0008]下段连接板，所述下段连接板与所述导轨下段固定连接；
[0009]顶升油缸，所述顶升油缸的底部与所述下段连接板通过销轴进行连接，所述顶升油缸的顶部与所述井架下段的横梁固定连接，所述横梁为所述井架下段最顶部的一个横
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[0010]作为本实用新型的优选方案，所述上段连接板包括与所述导轨上段进行固定连接的第一耳板、与所述井架上段进行固定连接的第二耳板以及通过销轴分别与所述第一耳板和第二耳板进行连接的连接块，所述第一耳板焊接在所述导轨上段上，所述第二耳板焊接在所述井架上段上。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述下段连接板为一箱型耳板，所述顶升油缸的个数为2个，所述顶升油缸分别连接于所述下段连接板上，位于所述导轨下段的两侧，所述下段连接板焊接在所述导轨下段上。
[0012]本实用新型折叠式顶驱导轨装置工作过程如下:
[0013]在井架上段开始折叠之前，接好所述顶升油缸的液压管线并启动动力源为所述顶升油缸供油，然后连接好所述上段连接板和所述下段连接板，在所述顶升油缸工作的初始状态，所述顶升油缸的活塞杆根据所述导轨的连接需求伸出活塞缸一段距离，准备工作就绪后，所述顶升油缸的活塞杆收缩，将所述导轨上段顶起一段适当的距离，使得连接所述导轨上段和所述导轨下段的销轴减小受力，并将该销轴去除，然后所述顶升油缸的活塞杆伸出，使得所述导轨上段与所述导轨下段在所述井架上段和所述井架下段的连接点处脱离，从而使所述导轨上段能够随着所述井架上段一起在支撑油缸的作用下进行折叠，恢复的过程与上述过程相反。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型采用了折叠式顶驱导轨，使得顶驱的上段可以随着井架上段进行折叠，这样可以在搬运井架的过程中不需要拆除顶驱装置，既降低了成本又了提高了工作效率，本实用新型所采用的结构形式新颖简单，操作方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型折叠式顶驱导轨装置正视图；
[0017]图2为本实用新型折叠式顶驱导轨装置工作和运输状态侧视图；
[0018]图3为图2的I局部放大图。
[0019]图中标记:1_导轨，11-导轨上段，12-导轨下段，2-上段连接板，21-第一耳板，22-第二耳板，23-连接块，3-下段连接板，4-顶升油缸，5-井架，51-井架上段，52-井架下段，6-支撑油缸，7-简易操作台，8-工作操作台。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本【实用新型内容】所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，本实施例的折叠式顶驱导轨装置，其包括导轨1、上段连接板2、下段连接板3和顶升油缸4，导轨I安装在井架5上，上段连接板2和下段连接板3用于连接导轨1、顶升油缸4和井架5，导轨I包含导轨上段11和导轨下段12，导轨上段11和导轨下段12之间通过销轴连接，井架5包含井架上段51和井架下段52，上段连接板2用于连接导轨上段11和井架上段51，下段连接板3用于连接导轨下段12和顶升油缸4，顶升油缸4的顶部与井架下段52顶部的横梁固定连接，顶升油缸4的底部与下段连接板3通过销轴进行连接，在本实施例中顶升油缸的个数为2个，井架上段51和井架下段52之间通过销轴进行连接，同时在井架5进行折叠的一边，井架上段51和井架下段52之间还连接有支撑油缸6，支撑油缸6的顶部与井架上段51之间通过销轴进行连接，支撑油缸6的底部与安装在井架下段52上的工作操作台8之间通过销轴进行连接，支撑油缸6用于完成井架5的折叠，同时用于支撑折叠后井架上段51和导轨上段11的重量。
[0022]如图3所示，上段连接板2包括第一耳板21、第二耳板22和连接块23，第一耳板21焊接固定在导轨上段11上，第二耳板22焊接固定在井架上段51上，连接块23通过销轴连接在第一耳板21和第二耳板22之间，在其他实施例中，第一耳板21与导轨上段11还可以使用螺钉等其他固定方式进行连接，第二耳板22与井架上段51也可以使用螺钉等其他固定方式进行连接，上述连接方式是为了实现导轨上段11与井架上段51的同步折叠。
[0023]如图3所示，下段连接板3为一箱型耳板，下段连接板3焊接在导轨下段12上，2个顶升油缸4的底部通过销轴分别连接在下段连接板3上，2个顶升油缸4的顶部与井架下段52顶部的第一个横梁固定连接。
[0024]如图1、图2、图3所示，在导轨上段11和导轨下段12连接处下方的适当位置设置有简易操作台7，在井架上段51开始折叠之前，接好顶升油缸4的液压管线并启动动力源为顶升油缸4供油，然后连接好上段连接板2和下段连接板3，在顶升油缸4工作的初始状态，顶升油缸4的活塞杆根据导轨I的连接需求伸出活塞缸一段距离，准备工作就绪后，顶升油缸4的活塞杆收缩，将导轨上段11顶起一段适当的距离，使得连接导轨上段11和导轨下段12的销轴减小受力，操作人员在简易操作台7上将该连接导轨上段11和导轨下段12的销轴去除，然后顶升油缸4的活塞杆伸出，使得导轨上段11与导轨下段12在井架上段51和井架下段52的连接点处脱离，从而使导轨上段11能够随着井架上段51 —起在支撑油缸6的作用下进行折叠，恢复的过程与上述过程相反。
【主权项】
1.一种折叠式顶驱导轨装置，其特征在于，包括: 导轨，所述导轨分为导轨上段和导轨下段，所述导轨上段与所述导轨下段之间通过销轴进行连接； 上段连接板，所述上段连接板用于连接所述导轨上段和井架上段； 下段连接板，所述下段连接板与所述导轨下段固定连接； 顶升油缸，所述顶升油缸的底部与所述下段连接板通过销轴进行连接，所述顶升油缸的顶部与井架下段的横梁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种折叠式顶驱导轨装置，其特征在于:所述上段连接板包括与所述导轨上段进行固定连接的第一耳板、与所述井架上段进行固定连接的第二耳板以及通过销轴分别与所述第一耳板和第二耳板进行连接的连接块。3.根据权利要求1所述的一种折叠式顶驱导轨装置，其特征在于:所述下段连接板为一箱型耳板，所述顶升油缸的个数为2个。
【专利摘要】本实用新型涉及石油及天然气钻探技术领域，尤其是一种折叠式顶驱导轨装置，其包括：导轨，所述导轨分为导轨上段和导轨下段，所述导轨上段与所述导轨下段之间通过销轴进行连接；上段连接板，所述上段连接板用于连接所述导轨上段和井架上段；下段连接板，所述下段连接板与所述导轨下段固定连接；顶升油缸，所述顶升油缸的底部与所述下段连接板通过销轴进行连接，所述顶升油缸的顶部与井架下段的横梁固定连接。本实用新型所采用的结构形式新颖简单，操作方便。
【IPC分类】E21B15/00
【公开号】CN204738756
【申请号】CN201520394007
【发明人】杨斌, 邬柯
【申请人】四川宏华石油设备有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月10日