加肋式抗拔锚杆的制作方法

文档序号:9086111阅读:344来源:国知局
加肋式抗拔锚杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够增强锚杆抗拔力与刚度的加肋式抗拔锚杆,尤其适用于岩体强度较低的巷道围岩加固领域。
【背景技术】
[0002]目前,工程上所使用的加固锚杆杆身外形多为圆柱形,或者圆柱表面加工有螺纹,这类锚杆在使用过程中,常常会因为围岩松动或者机械操作等问题使得打入后的锚杆抗拔力达不到预期值,特别是在岩层强度较低的围岩中打设锚杆时,很容易发生锚杆松动,甚至锚杆脱落的现象发生,从而导致锚杆的作用效果大大下降,不仅浪费了大量的施工材料,还给工程的安全与质量带来一定的影响。
[0003]因此,需要一种能够提供足够抗拔力与刚度的锚杆,避免在围岩加固时发生松动或者脱落情况出现,以确保工程质量,并提高材料的利用率。

【发明内容】

[0004]为了克服现有的普通锚杆抗拔力不足的缺陷,本实用新型提供一种加肋式抗拔锚杆,该锚杆不仅大大提高了锚杆的抗拔力,还能在一定程度上增加杆身刚度,提高了材料的利用率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在杆身(I)上焊接有肋板(2),肋板(2)为倒三角型,一共有十个,围绕杆身(I)分布,相邻两个肋板(2)的上下位置有错层,以避免出现薄弱区,通过十个倒三角状的肋板(2)与岩体的嵌锁作用,使得插入岩体中的锚杆抗拔力大大提升,不易发生松动或者拔出。锚杆托盘(3)与岩体接触的一侧设置有相互垂直的两个托盘凹槽(4),在进行锚网支护时,垂直的托盘凹槽(4)可卡住钢筋网,这样既可更好地固定锚杆与锚杆托盘(3 ),还可避免锚杆托盘(3 )边缘与钢筋网接触的部位产生过大的剪力,防止钢筋网被剪断。在锚杆打入岩体后,锚杆托盘(3)通过螺母(5)固定在岩体表面,螺母(5)利用螺纹与杆身(I)进行连接与固定,使用时,可通过旋转螺母(5)调整托盘的紧固程度,使托盘与钢筋网进行更好的接触。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过在杆身(I)上增加肋板(2),使得锚杆与土体产生嵌锁作用,提高了锚杆的抗拔力,刚度也随之有所改善,进而提高了工程质量,减少了单位面积内的销杆用量。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是加肋式抗拔锚杆的外观图。
[0009]图2是加肋式抗拔锚杆的剖面图。
[0010]图3是锚杆托盘的俯视图。
[0011 ] 图4是锚杆托盘的剖面图。
[0012]图中1.杆身,2.肋板,3.锚杆托盘,4.托盘凹槽,5.螺母。
[0013]具体实施
[0014]在图1中,杆身(I)上焊接有肋板(2),肋板(2)为倒三角型,一共有十个,围绕杆身(I)分布,相邻两个肋板(2)的上下位置有错层,以避免出现薄弱区,通过十个倒三角状的肋板(2)与岩体的嵌锁作用,使得插入岩体中的锚杆抗拔力大大提升,不易发生松动或者拔出。
[0015]在图2中,锚杆托盘(3 )通过螺母(5 )固定在岩体表面,螺母(5 )利用螺纹与杆身
(I)进行连接与固定。
[0016]在图3中,螺母(5)为空心六棱柱状,可利用器械对螺母(5)进行旋转,调整锚杆托盘(3)的紧固程度。
[0017]在图4中,锚杆托盘(3)与岩体接触的一侧设置有相互垂直的两个托盘凹槽(4),在进行锚网支护时,垂直的托盘凹槽(4)可卡住钢筋网,这样既可更好地固定锚杆与锚杆托盘(3),还避免锚杆托盘(3)边缘与钢筋网接触的部位产生过大的剪力,防止钢筋网被剪断。
【主权项】
1.加肋式抗拔锚杆,其特征是:由杆身(I)、肋板(2)、锚杆托盘(3)、托盘凹槽(4)、螺母(5 )组成,肋板(2 )采用焊接法与杆身(I)连接,形状为倒三角形。2.根据权利要求1所述的加肋式抗拔锚杆,其特征是:肋板(2)环形布置于杆身(I)上,并且相邻两篇片肋板(2)上下错开分布。3.根据权利要求1所述的加肋式抗拔锚杆,其特征是:锚杆托盘(3)与岩体接触的一侧设置有相互垂直的两个托盘凹槽(4),可用于卡住钢筋网,可减小锚杆托盘(3)边缘剪坏钢筋网。4.根据权利要求1所述的加肋式抗拔锚杆,其特征是:锚杆托盘(3)通过螺母(5)固定在岩体表面,螺母(5)利用螺纹与杆身(I)进行连接与固定,托盘的紧固程度可通过旋转螺母(5)进行调节。
【专利摘要】本实用新型为加肋式抗拔锚杆,由杆身、肋板、锚杆托盘、托盘凹槽以及螺母组成。通过在普通锚杆的杆身部位增设肋板,从而增加锚杆与岩土体的接触面积,改善了光圆锚杆抗拔力不足的缺陷,不仅能够有效地增强锚杆杆身与围岩之间的嵌锁作用,同时,可以提高锚杆的整体抗剪强度,使锚杆的作用最大化地体现在岩土锚固工程中。抗拔力与抗剪强度的提升使得在进行工程加固时单位面积内的锚杆数目减少,降低了工程预算,能够带来更高的经济效益。
【IPC分类】E21D21/00
【公开号】CN204738828
【申请号】CN201520415996
【发明人】白云, 胡忠经, 黄威
【申请人】山东科技大学
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月16日
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