I包括所述流量控制阀102、所述压力控制阀103、所述配油阀块101、所述控制台架104。通过本实用新型提供的技术方案，可以实现掘进端面的快速打孔作业，掘进机专用全液压回转钻机与掘进机交替作业，提高掘钻速度，同时，钻机可拆分成多个单元进行运输及存放，大大降低了工人劳动强度。
[0023]图2示出了根据本实用新型的实施例的掘进机控制台I结构示意图。
[0024]如图2所示，所述掘进机控制台I包括所述流量控制阀102、所述压力控制阀103、所述配油阀块101、所述控制台架104，所述流量控制阀102、所述压力控制阀103、所述配油阀块101所述控制台架104，所述控制台架104安装在掘进机上，所述流量控制阀102调节掘进机输出流量，所述压力控制阀103调节掘进机输出压力，所述配油阀块101与掘进机的主油路连接。
[0025]图3示出了根据本实用新型的实施例的钻机操作台结构示意图。
[0026]如图3所示，所述钻机操纵台12包括所述回转器控制阀126、所述锁紧机构控制阀125、所述角度调节器控制阀123、所述顶紧油缸控制阀122、所述流量调节阀124、所述操纵台架121 ;所述回转器控制阀126、所述锁紧机构控制阀125、所述角度调节器控制阀123、所述顶紧油缸控制阀122、所述流量调节阀124安装在所述操纵台架121上，所述回转器控制阀126控制回转器及推进油缸2动作，所述锁紧机构控制阀125控制所述回转锁紧机构6和所述辅助锁紧机构7的锁紧油缸，实现卡瓦的抱紧和张开；所述角度调节器9控制阀控制所述角度调节器9油缸的伸缩，实现打钻角度的360°旋转；所述顶紧油缸11控制阀控制顶紧油缸11的伸缩；所述流量调节阀124控制钻机流量的大小。
[0027]图4示出了根据本实用新型的实施例的掘进机专用全液压回转钻机工作结构示意图。
[0028]如图4所示，所述掘进机专用全液压回转钻机工作时支撑立柱5顶紧巷道，所述掘进机专用全液压回转钻机在掘进机前方进行打孔作业，不工作时所述掘进机专用全液压回转钻机放在掘进机一侧，不影响掘进机继续工作。
[0029]图5示出了根据本实用新型的实施例的掘进机专用全液压回转钻机多台同时工作结构示意图。
[0030]如图5所示，所述掘进机专用全液压回转钻机可以多台同时工作，且可以打不同方位的孔，不工作时，放在掘进机两侧。
[0031]本实用新型提供的掘进机专用全液压回转钻机，利用掘进机动力源，不再单独使用液压栗站，降低成本，提高资源利用率；钻机可以拆分成多个小单元，重量轻，占用空间小，运输方便，大大降低了工人劳动强度；易于存放，打钻完成后可就近安放在巷道两侧，不影响掘进作业，大大提高了掘钻效率。一台掘进机可配备多台钻机同时工作，互不干涉，极大的提尚了钻进效率。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种掘进机专用全液压回转钻机，包括掘进机控制台(I)、推进油缸(2)、滑车(3)、打孔回转器(4)、支撑立柱(5)、回转锁紧机构(6)、辅助锁紧机构(7)、滑轨(8)、角度调节器(9)、钻杆导向机架(10)、顶紧油缸(11)、钻机操纵台(12)、液压系统和水系统；打孔回转器(4)固定在滑车(3)上，滑车(3)安装在滑轨(8)轨道上，推进油缸(2)安装在滑轨(8)内并与滑车(3)铰接在一起；钻杆导向机架(10)固定在滑车(3)前端；滑车(3)通过回转锁紧机构(6 )与支撑立柱(5 )安装在一起，角度调节器(9 )通过辅助锁紧机构(7 )与支撑立柱(5)和滑车(3)安装在一起；滑轨(8)通过角度调节器(9)在支撑立柱(5)上旋转，可实现打孔回转器(4)的360°全方位打孔，并且可通过对回转锁紧机构(6)的调整实现高度的自由调整；支撑立柱(5)内部装有顶紧油缸(11)，可在任意高度巷道内实现顶紧作业；钻机操纵台(12)、掘进机控制台(I )、液压系统和水系统通过各管路管件连接；钻机操纵台(12)包括回转器控制阀(126)、锁紧机构控制阀(125)、角度调节器控制阀(123)、顶紧油缸控制阀(122)、流量调节阀(124)、操纵台架(121);掘进机控制台(I)包括流量控制阀(102)、压力控制阀(103)、配油阀块(101)、控制台架(104)。2.根据权利要求1所述的掘进机专用全液压回转钻机，其特征在于，所述掘进机控制台(I)包括所述流量控制阀(102)、所述压力控制阀(103)、所述配油阀块(101)、所述控制台架(104)，所述掘进机控制台(I)安装在掘进机上，且与所述钻机操纵台(12)连接。3.根据权利要求1所述的掘进机专用全液压回转钻机，其特征在于，所述打孔回转器(4 )安装在所述滑车(3 )上，所述滑车(3 )和所述钻杆导向机架(10 )安装在所述滑轨(8 )轨道上，所述推进油缸(2)安装在所述滑轨(8)内并与所述滑车(3)铰接；所述滑轨(8)安装在所述回转锁紧机构(6)上，所述回转锁紧机构(6)安装在所述支撑立柱(5)上。4.根据权利要求1所述的掘进机专用全液压回转钻机，其特征在于，所述角度调节器(9)安装在所述辅助锁紧机构(7)上，所述辅助锁紧机构(7)安装在所述支撑立柱(5)上；所述角度调节器(9)安装在所述滑轨(8)上；所述顶紧油缸(11)安装在所述支撑立柱(5)内。5.根据权利要求1所述的掘进机专用全液压回转钻机，其特征在于，所述钻机操纵台(12)包括所述回转器控制阀(126)、所述锁紧机构控制阀(125)、所述角度调节器控制阀(123)、所述顶紧油缸控制阀(122)、所述流量调节阀(124)、所述操纵台架(121)。6.根据权利要求1所述的掘进机专用全液压回转钻机，其特征在于，利用掘进机动力源，不再单独使用液压栗站。7.根据权利要求1所述的掘进机专用全液压回转钻机，其特征在于，钻机可以拆分成多个小单元。8.根据权利要求1所述的掘进机专用全液压回转钻机，其特征在于，一台掘进机可配备多台钻机同时工作，互不干涉。
【专利摘要】本实用新型提供了一种掘进机专用全液压回转钻机，包括掘进机控制台、推进油缸、滑车、打孔回转器、支撑立柱、回转锁紧机构、辅助锁紧机构、滑轨、角度调节器、钻杆导向机架、顶紧油缸、钻机操纵台、液压系统和水系统。钻机操纵台、掘进机控制台、液压系统和水系统通过各管路管件连接。通过本实用新型提供的技术方案，可以实现掘进端面的快速打孔作业，掘进机专用全液压回转钻机与掘进机交替作业，提高掘钻速度，同时，钻机可拆分成多个单元进行运输及存放，大大降低了工人劳动强度。
【IPC分类】E21C25/66, E21B7/02
【公开号】CN204754926
【申请号】CN201520258142
【发明人】许立祥, 孟晓勇, 何强, 赵中星, 程铁锐, 杨志国
【申请人】石家庄创能煤矿机械制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月27日