一种液压锤钻的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压锤钻，应用于矿山开采及建设领域。
【背景技术】
[0002]目前矿山及建设工地上所使用的凿岩机和冲击镐，这两种工具只具有单一的进行钻孔或单一冲击功能，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种集中了凿岩机和冲击镐的所有功能，既单一钻孔又能单一冲击，实行了一机两种功能的液压锤钻。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种液压锤钻，包括液压缸体，所述液压缸体上部设置有手把，所述液压缸体通过上镐体与手把相连接，液压缸体下部连接有马达，所述马达下部安装有锁柄。
[0005]进一步的，所述马达通过驱动马达控制块与液压缸体相连接，所述驱动马达控制块内设置有马达控制阀，所述马达控制阀连接有手柄。
[0006]进一步的，所述上镐体内设置有氮气室，所述氮气室内设置有隔膜，所述上镐体的内腔安装有开关阀，所述开关阀的底部装有弹簧，所述上镐体外侧连接有与油箱相连接的进油管和回油管，上镐体下端的内腔安装有流量盘，所述流量盘的下方安装有自动阀体，所述自动阀体内安装有自动阀芯，所述自动阀体与自动阀芯之间设有两个顶柱A，所述液压缸体设置于自动阀体下方。
[0007]进一步的，所述手把上方一侧的内槽安装有与开关阀相配合的扳机手柄，手把上方另一侧安装有与氮气室相连通的氮气充气嘴。
[0008]进一步的，所述液压缸体包括外缸筒，所述外缸筒内部设置有流量筒，流量筒内部设置有可相对流量筒往复移动的活塞，所述流量筒与自动阀芯之间设有四个顶柱B，流量筒的下方与驱动马达控制块相连接。
[0009]进一步的，所述马达包括马达体和马达盘，所述马达体上部与驱动马达控制块相连接，下部与马达盘相连接，马达体内安装有空转齿轮和与之啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮内安装有六角驱动套，所述六角驱动套下部伸入马达盘内，所述马达盘下部设置有锁柄。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:集中了凿岩机和冲击镐的所有功能，既能单一钻孔又能单一冲击，实现了一机两种功能，结构紧凑合理，冲击能量高，使用操作方便，节约了生产成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
[0012]图1为该实用新型的结构示意图；
[0013]图2为自动阀体与流量筒处连接示意图。
[0014]图中:
[0015]1-手把；2_扳机手柄；3_氮气充气嘴；4_上镐体；5_隔膜；6_开关阀；7_弹簧；8-进油管；9_回油管；10-流量盘；11_自动阀芯；12_自动阀体；13_顶柱A ;14_流量筒；15_顶柱B ;16_活塞；17_外缸筒；18_驱动马达控制块；19_马达控制阀；20_马达体；21-空转齿轮；22_驱动齿轮；23_六角驱动套；24_马达盘；25_锁柄；26_波形弹簧；27_支撑弹簧；28-卡环。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1-2所不，一种液压锤钻，包括液压缸体，所述液压缸体上部设置有手把I，所述液压缸体通过上镐体4与手把I相连接，液压缸体下部连接有马达，所述马达下部安装有锁柄25。
[0018]在本实施例中，所述马达通过驱动马达控制块18与液压缸体相连接，所述驱动马达控制块18上设置有马达控制阀19，所述马达控制阀19连接有手柄。
[0019]在本实施例中，所述上镐体4内设置有氮气室，所述氮气室内设置有隔膜5，所述上镐体4的内腔安装有开关阀6，所述开关阀6的底部装有弹簧7，所述上镐体4外侧连接有与油箱相连接的进油管7和回油管8，上镐体4下端的内腔安装有流量盘10，所述流量盘10的下方安装有自动阀体12，所述自动阀体12内安装有自动阀芯11，所述自动阀体12与自动阀芯12之间设有两个顶柱A13，所述液压缸体设置于自动阀体12下方。
[0020]在本实施例中，所述手把I上方一侧的内槽安装有与开关阀6相配合的扳机手柄2，手把I上方另一侧安装有与氮气室相连通的氮气充气嘴3。
[0021]在本实施例中，所述液压缸体包括外缸筒17，所述外缸筒17内部设置有流量筒14，流量筒14内部设置有可相对流量筒14往复移动的活塞16，所述流量筒14与自动阀芯11之间设有四个顶柱B15，流量筒14的下方与驱动马达控制块18相连接。
[0022]在本实施例中，所述马达包括马达体20和马达盘24，所述马达体20上部与驱动马达控制块18相连接，下部与马达盘24相连接，马达体20内安装有空转齿轮21和与之啮合的驱动齿轮22，所述驱动齿轮22内安装有六角驱动套23，所述六角驱动套23下部伸入马达盘24内，所述马达盘24下部设置有锁柄25。
[0023]具体实施过程:
[0024]当开关阀6打开后高压油通过上镐体4和流量盘10进入自动阀芯11的上端，此时自动阀芯11作向下运动，打开了通往活塞16下端的油路。使活塞16下端充满高压油，使活塞16做向上运动。当活塞16向上运动到上止点时关闭了通往活塞16下端的油路使自动阀芯11的下端充满高压油，此时自动阀芯作向上运动，打开了通过活塞16上端的油路这时活塞16上端充满高压油使活塞16做向下运动完成了活塞16上下活动的过程。与此同时当开关阀6打开后，高压油通过流量筒14的另一通道将高压油流向马达控制块18的马达控制阀19中，通过控操纵马达控制阀19使锤钻进行单冲击，顺转凿钻和逆转凿钻的三种工作状态。当马达控制阀19的手柄在中间位置时，此时压力油只通往油缸使活塞16作上、下运动。使得此时锤钻只作上、下冲击的单冲击运动；当马达控制阀19的手柄扭向左侧时，此时压力油既通往油缸亦流向马达，此时锤钻作顺时针方向的凿钻运动；当马达控制阀19的手柄扭向右侧时，此时压力油既通往油缸，亦反向流向马达，此时锤钻作逆时针方向的凿钻运动。
[0025]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压锤钻，包括液压缸体，其特征在于:所述液压缸体上部设置有手把，所述液压缸体通过上镐体与手把相连接，液压缸体下部连接有马达，所述马达下部安装有锁柄。2.根据权利要求1所述的液压锤钻，其特征在于:所述马达通过驱动马达控制块与液压缸体相连接，所述驱动马达控制块内设置有马达控制阀，所述马达控制阀连接有手柄。3.根据权利要求2所述的液压锤钻，其特征在于:所述上镐体内设置有氮气室，所述氮气室内设置有隔膜，所述上镐体的内腔安装有开关阀，所述开关阀的底部装有弹簧，所述上镐体外侧连接有与油箱相连接的进油管和回油管，上镐体下端的内腔安装有流量盘，所述流量盘的下方安装有自动阀体，所述自动阀体内安装有自动阀芯，所述自动阀体与自动阀芯之间设有两个顶柱A，所述液压缸体设置于自动阀体下方。4.根据权利要求3所述的液压锤钻，其特征在于:所述手把上方一侧的内槽安装有与开关阀相配合的扳机手柄，手把上方另一侧安装有与氮气室相连通的氮气充气嘴。5.根据权利要求3所述的液压锤钻，其特征在于:所述液压缸体包括外缸筒，所述外缸筒内部设置有流量筒，流量筒内部设置有可相对流量筒往复移动的活塞，所述流量筒与自动阀芯之间设有四个顶柱B，流量筒的下方与驱动马达控制块相连接。6.根据权利要求5所述的液压锤钻，其特征在于:所述马达包括马达体和马达盘，所述马达体上部与驱动马达控制块相连接，下部与马达盘相连接，马达体内安装有空转齿轮和与之啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮内安装有六角驱动套，所述六角驱动套下部伸入马达盘内，所述马达盘下部设置有锁柄。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压锤钻，应用于矿山开采及建设领域，包括液压缸体，所述液压缸体上部设置有手把，所述液压缸体通过上镐体与手把相连接，液压缸体下部连接有马达，所述马达下部安装有锁柄，所述马达通过驱动马达控制块与液压缸体相连接，所述驱动马达控制块内设置有马达控制阀,本实用新型集中了凿岩机和冲击镐的所有功能，既能单一钻孔又能单一冲击，实现了一机两种功能，结构紧凑合理，冲击能量高，使用操作方便，节约了生产成本，提高了工作效率。
【IPC分类】E21B11/00, E21B6/00
【公开号】CN204782799
【申请号】CN201520501892
【发明人】程权
【申请人】福州德格索兰机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日