一种可投捞式高压注气阀的制作方法

文档序号:9135891阅读:474来源:国知局
一种可投捞式高压注气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可投捞式高压注气阀,属于高压分层注气技术领域。
【背景技术】
[0002]提高采收率研究是油气田开发永恒的主题之一。在我国,低渗透油藏资源丰富,其储量在新增探明储量中所占的比例逐渐增大,对于低渗透油藏提高采收率技术的研发和应用越来越受到重视。各油田也相继开展了注气提高采收率先导实验,通过高压注气管柱,将C02、天然气、高温蒸汽等注入到地层,来驱动更多的原油从地层流出。国外注气工艺管柱配套工具相对成熟,注气工具形成系列化,满足各种注气工艺管柱需求,并且承压、气密封性能可靠,但存在成本过高、后期维护困难等一系列问题。
[0003]目前国内注气工艺管柱承压能力低,主要应用于低压注气领域,但随着各油田低渗油藏的开发,由于低渗的特点,地层吸气能力较弱,需要提高注气压力,因此开展高压注气管柱研究显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可投捞式高压注气阀。
[0005]—种可投捞式高压注气阀,阀头的下端成缩径结构,在缩径上有出气孔,出气孔的数量为4个,出气孔直径为8毫米,且出气孔均匀分布;在阀身的内部安装有气嘴,气嘴与阀身形成内密封;阀身下面连接阀座座套,阀座座套内安装有单流阀总成,弹簧、单流阀阀头、支撑环、密封体组成单流阀总成,外部安装下密封组;阀鼻上有2个进气孔,进气孔直径为8毫米;阀头、阀身、阀座座套和阀鼻采用螺纹连接;上密封组和下密封组分别是由8个耐油胶制成的V形密封盘根组成,每4个一组相对安装;上密封组和下密封组分别固定在阀头的外表面和阀座座套的外表面;阀座座套的内腔连接弹簧、单流阀阀头、支撑环、密封体,阀座座套与阀鼻之间连接第二 O型圈,第一 O型圈连接在气嘴与阀身之间,垫圈连接在气嘴与阀座座套的端面之间。
[0006]阀头、阀身、阀座座套和阀鼻的外径都为25.4毫米;在阀头的缩径部分外径为20毫米,上密封组和下密封组的外径为26.4毫米;在阀头和阀座座套的上端有外螺纹。
[0007]—种可投捞式高压注气阀,阀头的下端成缩径结构,在缩径上有出气孔;在阀身的内部安装有气嘴,气嘴与阀身形成内密封;阀身下面连接阀座座套,阀座座套内安装有单流阀总成;阀鼻上有进气孔;上密封组和下密封组分别是由8个耐油胶制成的V形密封盘根组成;上密封组和下密封组分别固定在阀头的外表面和阀座座套的外表面;阀座座套的内腔连接弹簧、单流阀阀头、支撑环、密封体,阀座座套与阀鼻之间连接第二 O型圈,第一 O型圈连接在气嘴与阀身之间,垫圈连接在气嘴与阀座座套的端面之间。
[0008]进一步地,出气孔的数量为4个,出气孔直径为8毫米,且出气孔均匀分布。
[0009]进一步地,单流阀总成包括:弹簧、单流阀阀头、支撑环和密封体,外部安装下密封组。
[0010]进一步地,进气孔有2个,进气孔直径为8毫米;阀头、阀身、阀座座套和阀鼻采用螺纹连接。
[0011]进一步地,8个耐油胶,每4个一组相对安装。
[0012]本实用新型安装在高压注气井管柱上的高压注气工作筒内,用来调节控制注气井的注气量大小;本实用新型与专用打捞头联接后,可根据生产要求,通过钢丝投捞的方式将其投放到注气工作筒中或将注气阀从工作筒中捞出,更换新阀或调整合适大小的气嘴就能实现注气井不动管柱进行故障排除和注气量调配。
[0013]本实用新型的有益效果:通过在气嘴外表面设计一道密封结构,与阀身内表面形成密封,在气嘴与阀座座套之间增加一道O型圈使注入气体只能从气嘴流过,配套单流阀采用固接硫化橡胶结构,使注气阀的整体抗压能力提高到50MPa,满足高压注气作业现场施工的要求,有效地解决了高压注气管柱承高压的难题。
[0014]本实用新型的优点是突破了以往注气管柱只能实现低压注气,且注气量难以控制的难题,大大扩展注气开发的应用领域。
【附图说明】
[0015]当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
[0019]实施例1:如图1所示,一种可投捞式高压注气阀,阀头2的下端成缩径结构,在缩径上有出气孔,出气孔的数量为4个,出气孔直径为8毫米,且出气孔均匀分布;在阀身3的内部安装有气嘴5,气嘴5与阀身3形成内密封;阀身3下面连接阀座座套7,阀座座套7内安装有单流阀总成,外部安装下密封组8 ;阀鼻14上设计有2个进气孔,进气孔直径为8毫米;阀头2、阀身3、阀座座套7和阀鼻14采用螺纹连接;上密封组I和下密封组8分别是由8个耐油胶制成的V形密封盘根组成,每4个一组相对安装;上密封组I和下密封组8分别固定在阀头2的外表面和阀座座套7的外表面;能与偏心投捞工作筒的阀袋内表面形成气密封;阀座座套7的内腔连接弹簧9、单流阀阀头10、支撑环11、密封体12,阀座座套7与阀鼻14之间连接第二 O型圈13,第一 O型圈4连接在气嘴5与阀身3之间,垫圈6连接在气嘴5与阀座座套7的端面之间。
[0020]阀头2、阀身3、阀座座套7和阀鼻14的外径都为25.4毫米。在阀头2的下端部分有缩径,缩径部分外径为20毫米,
[0021]上密封组I和下密封组8的外径为26.4毫米;
[0022]在阀头2和阀座座套7的上端有外螺纹。
[0023]弹簧9、单流阀阀头10、支撑环11、密封体12组成单流阀总成,主要目的是防止注入的高压气体回流,形成一种单向流动通道。
[0024]在阀头2和阀座座套7之间,装有气嘴5,气嘴5外部装有第一 O型密
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1