一种智能抽油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采机械技术领域，尤其涉及一种智能抽油机。
【背景技术】
[0002]随着油田的不断发展和抽油机的迅速增长，全油田耗电量剧增，然而由于原有游梁式抽油机的性质决定了抽油机的必配功率，因而造成了抽油机功率因数极低，一般在0.2-0.5左右，使无功功率远远大于有功功率，造成了很大的浪费，使油田企业每年白白浪费数亿元。近年来，全国各油田在节能降耗工作上加大了力度，而电费已成为各油田工作人员工资、材料费用之后的第三大开支。因此，解决抽油机耗电问题，是解决原油成本问题，是利国利民、利石油企业的一件大事。
[0003]如图1所示，为现有抽油机结构示意图。包括抽油杆11、驴头12、游梁13、支架14、连杆15、曲柄16、变速箱17和电机18，其工作原理是电机18带动变速箱17运转，然后带动曲柄16运转，再由16带动连杆15进行上下运动，使抽油杆11形成上下运动。其不仅存在的耗电多、效率低的问题，还存在不易维修等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种智能抽油机，解决现有技术中已有抽油机存在的耗电多、效率低和不易维修等问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种智能抽油机，包括抽油杆、驴头、游梁、自动配重调节器、支架、电机、传动装置和连接装置；
[0006]所述支架支撑游梁，所述游梁的一端固定驴头，所述驴头连接抽油杆的一端，所述游梁的另一端通过连接装置连接传动装置，所述传动装置连接电机；所述自动配重调节器固定于游梁上，且其在游梁上的位置可调节。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提出了一种电能抽油机，由电机在规定时间内进行正、反转，带动传动装置进行正、反转，从而使连接装置形成上下拉力，进而使驴头形成上下运动，进而带动抽油杆上下运动，达到抽油之目的，其根据杠杆原理，利用自动配重调节器向前后运动，使钢丝绳端的负荷永远在I吨左右，从而大大减少了电机的动力，以达到节能之目的，同时具有操作简单，维护方便等优点。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述传动装置采用减速箱。
[0010]进一步，所述电机采用功率为4KW至6KW的电机。
[0011]进一步，所述电机采用5KW的电机。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:用5KW电机代替原30-55KW电机，节电率在80%以上。
[0013]进一步，所述连接装置采用钢丝绳。
[0014]进一步，所述游梁上设有轨道，所述自动配重调节器固定于游梁的轨道上，根据需求确定所述自动配重调节器在游梁上的位置。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中抽油机结构示意图；
[0016]图2为本实用新型所述一种智能抽油机结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0018]现有技术中:
[0019]11、抽油杆，12、驴头，13、游梁，14、支架，15、连杆，16、曲柄，17、变速箱，18、电机；
[0020]本实用新型中:
[0021]21、抽油杆，22、驴头，23、游梁，24、自动配重调节器，25、支架，26、电机，27、传动装置，28、连接装置。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0023]如图1所示，一种智能抽油机，包括抽油杆21、驴头22、游梁23、自动配重调节器24、支架25、电机26、传动装置27和连接装置28 ;所述支架25支撑游梁23，所述游梁23的一端固定驴头22，所述驴头22连接抽油杆21的一端，所述游梁23的另一端通过连接装置28连接传动装置27，所述传动装置27连接电机26 ;所述自动配重调节器24固定于游梁23上，且其在游梁上的位置可调节。具体地，所述游梁上设有轨道，所述自动配重调节器固定于游梁的轨道上，根据需求确定所述自动配重调节器在游梁上的位置。
[0024]本实施例中，所述传动装置27采用减速箱。所述电机26采用功率为4KW至6KW的电机。优选地，所述电机26采用5KW的电机。用5KW电机代替原30-55KW电机，节电率在80%以上。所述连接装置28采用钢丝绳。
[0025]相比于现有技术，本实用新型所述智能抽油机做了如下改进:
[0026]1.将现有抽油机的连杆15、曲柄16、变速箱17去掉，换成一个传动装置27和连接装置28 (本发明实施例中为钢丝绳)。
[0027]2.将现有抽油机的50KW的电机换成5KW的电机。
[0028]3.将现有抽油机的50KVA变压器换成5KVA的变压器。
[0029]本实用新型主要优点如下:
[0030]1.节能节电
[0031]本实用新型继承了传统抽油机简单耐用好维修的部分部件，去掉了复杂耗材耗能部件，比传统抽油机每台节省钢材十五吨，节电90%以上，共计约合人民币12万元。
[0032]2.冲次调节方便
[0033]现有抽油机调冲次需要更换皮带轮，不但浪费人力物力，而且也很难达到预期目的，本抽油机，只需要在配电柜中调节一个数据，可根据需要设定冲次次数，省钱省力。
[0034]3.冲程调节方便
[0035]现有抽油机调节冲程，需要调曲柄，而且需要用吊车，调节范围特别小，本实用新型所述抽油机调节冲程，在配电柜中可以任意调节，节省大量人力物力。
[0036]4.维修省钱方便
[0037]现有抽油机和电机维修费用高，而且经常更换抽油机皮带，除综合维修费用高外，还影响生产，本实用新型所述抽油机由于电机和减速箱小，比现有的使用寿命长，不易损坏。现有抽油机每年换电机，维修减速箱，更换皮带，每年需要很高的费用，本实用新型所述抽油机由于负荷小，设计能力远远大于实际负荷，所以主要配件都不易坏，即使坏了，更换省钱方便，这样每年减少抽油机维修费用是一大笔钱。
[0038]5.安装调试方便
[0039]由于本实用新型所述抽油机比现有抽油机省去了一大部分配件，所以安装方便，每台节省变压器安装费约4万元。
[0040]综合效益:由于原来抽油机电机用50KW电机，现更换成5KW电机，除每年节省数万元直接电费之外，节约电损，节约维修费，节约车辆费、人工费，提高生产率，减少污染等，综合效益非常可观。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能抽油机，其特征在于，包括抽油杆、驴头、游梁、自动配重调节器、支架、电机、传动装置和连接装置； 所述支架支撑游梁，所述游梁的一端固定驴头，所述驴头连接抽油杆的一端，所述游梁的另一端通过连接装置连接传动装置，所述传动装置连接电机；所述自动配重调节器固定于游梁上，且其在游梁上的位置可调节。2.根据权利要求1所述一种智能抽油机，其特征在于，所述传动装置采用减速箱。3.根据权利要求1所述一种智能抽油机，其特征在于，所述电机采用功率为4KW至6KW的电机。4.根据权利要求3所述一种智能抽油机，其特征在于，所述电机采用5KW的电机。5.根据权利要求1所述一种智能抽油机，其特征在于，所述连接装置采用钢丝绳。6.根据权利要求1所述一种智能抽油机，其特征在于，所述游梁上设有轨道，所述自动配重调节器固定于游梁的轨道上，根据需求确定所述自动配重调节器在游梁上的位置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能抽油机，包括抽油杆、驴头、游梁、自动配重调节器、支架、电机、传动装置和连接装置；所述支架支撑游梁，所述游梁的一端固定驴头，所述驴头连接抽油杆的一端，所述游梁的另一端通过连接装置连接传动装置，所述传动装置连接电机；所述自动配重调节器固定于游梁上，且其在游梁上的位置可调节。本实用新型根据杠杆原理，利用自动配重调节器向前后运动，使钢丝绳端的负荷永远在1吨左右，从而大大减少了电机的动力，以达到节能之目的，同时具有操作简单，维护方便等优点。
【IPC分类】E21B43/00
【公开号】CN204804785
【申请号】CN201520469333
【发明人】习胜利, 马黎敏, 陈彦军, 付丽霞, 郭伟, 岳伟, 张芳菲
【申请人】习胜利
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月3日