防砂筛管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油井、气井防砂技术领域，特别涉及一种易钻的防砂筛管。
【背景技术】
[0002]在油气井的开采过程中，防砂技术会直接影响油气井的质量和开采效果，同时还关系到油气井的寿命，因此防砂技术在油气井的开采过程中至关重要，而推动防砂技术不断发展需要对防砂工具及其配套工艺不断创新，其中，油气井开采过程中最为常用的防砂工具为防砂筛管，通过防砂筛管可以将地层产出物中的砂粒阻挡在防砂筛管之外，能够起到很好的防砂目的，从而防止油井出砂造成卡栗现象。
[0003]目前在油田作业中普遍使用的防砂管为绕丝筛管和普通割缝筛管，其中，绕丝筛管是通过不锈钢金属绕焊钢丝制作而成，绕丝筛管固定在油管或基管通过绕丝筛管上的筛缝对地层砂进行阻挡，从而起防砂目的；普通割缝筛管是通过在套管或油管的管体上切割出多个细缝，多个细缝对产层中的砂粒进行过滤，从而起到防砂作用。
[0004]然而，绕丝筛管在油井后期处理中易出现“乱丝现象”，造成筛管损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效，而且绕丝筛管和普通割缝筛管在堵塞或井内掩埋后都是无法打捞出来，这样会严重影响开采作业的进度，甚至会因筛管无法打捞出来造成油井报废，造成巨大经济损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种防砂筛管，解决了现有的防砂筛管在堵塞或井内掩埋后因无法打捞出来造成开采进度拖延以及油井报废的经济损失问题。
[0006]本实用新型提供一种防砂筛管，包括:
[0007]基管，设置在所述基管一端的连接件，其中，
[0008]所述基管的轴向上开设至少一组过滤缝，每组过滤缝包含多个缝条，所述多个缝条沿所述基管的径向均匀设置，且所述基管为采用铝合金制成的管状体。
[0009]本实用新型的具体实施方案中，所述基管的轴向上开设2-4组所述过滤缝。
[0010]本实用新型的具体实施方案中，所述每组过滤缝包含16-24条所述缝条。
[0011]本实用新型的具体实施方案中，所述基管的一端与所述连接件螺纹连接。
[0012]本实用新型的具体实施方案中，所述连接件为接箍，所述接箍的一端设有与所述基管外周设置的外螺纹相匹配的内螺纹，所述接箍的另一端设有套管母螺纹。
[0013]本实用新型的具体实施方案中，所述基管远离所述连接件的另一端外周设有套管公螺纹。
[0014]本实用新型的具体方案中，所述基管的厚度为5-9_。
[0015]本实用新型的具体方案中，所述缝条的长度为40-80_。
[0016]本实用新型的具体方案中，所述缝条的宽度为0.lmm-lmm。
[0017]本实用新型提供一种防砂筛管，通过包括基管以及设置在所述基管一端的连接件，所述基管的轴向上至少开设一组过滤缝，每组过滤缝包含多个缝条，所述多个缝条沿所述基管的径向均匀设置，通过缝条可以将产层中的砂粒阻挡在防砂筛管之外，起到防砂作用，而且所述基管为采用铝合金制成的管状体，这样当防砂筛管堵塞或掩埋后需要打捞时，由于该防砂筛管的基管为采用铝合金制成的基管，因此该防砂筛管是易钻的，这样可以通过钻磨工具将防砂筛管钻成多个碎片，而铝合金密度较低，这样钻成的多个碎片在井液循环时易被带出，实现了防砂筛管的打捞工作，使得防砂筛管在井中容易被清除，进而解决了现有的防砂筛管在堵塞或井内掩埋后因无法打捞出来造成开采进度拖延以及油井报废的经济损失问题。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型防砂筛管的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型防砂筛管中缝条的排列示意图；
[0021]图3是本实用新型防砂筛管的部分剖面示意图；
[0022]图4是本实用新型防砂筛管的又一结构示意图；
[0023]图5是图4中B-B方向的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]本实施例提供的防砂筛管可以应用于油田油井以及气井完井等油气井开采作业，主要用于将地层砂挡在筛管之外实现防砂作用，应用时，首先需要将防砂筛管入井，具体为防砂筛管与油管或套管相连入井，置于产层附近，经防砂筛管过滤后的介质进入油管或套管中并被抽出，产层中的砂粒被阻挡在防砂筛管之外，留在产层中能对地层起到支撑作用。
[0026]图1是本实用新型防砂筛管的结构示意图，图2是本实用新型防砂筛管中缝条的排列示意图，如图1所示，防砂筛管包括:基管1，设置在基管I 一端的连接件2，连接件2用于将基管I与套管或油管相连，本实施例中，基管I的轴向上开设至少一组过滤缝A，在实际应用中，在基管I上开设的过滤缝组数具体根据基管I的长度以及滤缝的长度来决定，例如当基管I的长度较长时，可以在基管I上开设多组过滤缝A，或者当滤缝长度较短时，也可以在基管I上开设多组过滤缝A，本实施例可以如图1所示，在基管I的轴向上开设两组过滤缝A，且两组过滤缝A之间在基管I的轴向上存在间隔。
[0027]本实施例中，每组过滤缝A包含多个缝条a，多个缝条a沿基管I的径向均匀设置，缝条a使基管I的外部与其内通道相通，地层液体可以流入基管I内，但支撑地层的砂粒被挡在基管I之外，不会流入油管中，从而起到防砂挡砂的作用，需要说明的是，缝条a的宽度(即缝隙)若太小，防砂筛管很容易堵塞，缝条a的宽度若太大，地层砂易进入油管中，不能起到防砂效果，所以，缝条a的宽度具体以能阻挡地层砂在基管之外为宜。
[0028]本实施例中，需要说明的是，除了如图1所示的在基管I的轴向上开设两组过滤缝A，且两组过滤缝A之间存在间隔之外，还可以图2所示，在基管I的轴向上开设多组过滤缝A，每组过滤缝A包含多个缝条a，多个缝条a在基管I的轴向上间隔分布，即基管I上开设的多个缝条a无规则地分布在基管I的外表面上。
[0029]进一步的，本实施例中，基管I上开设缝条a时，缝条a在基管I外表面上的宽度和缝条a在基管I内表面上的宽度可以相等，即缝条a的横截面为矩形，或者，缝条a在基管I外表面上的宽度大于缝条a在基管I内表面上的宽度，即缝条a的横截面为梯形，这样能增加过流面积。
[0030]本实施例中，由于现有技术中，防砂筛管都是由合金钢制成，合金钢一般硬度、强度都较大，抗压性较强，但是现有的防砂筛管一旦堵塞或掩埋，冲砂液的冲透深度有限，不能将筛管内部的砂子冲出来，同时防砂筛管不易钻成碎片，这样现有的防砂筛管出现堵塞或掩埋一般都无法打捞出来，而当防砂筛管滞留在井中时，会严重影响油井开采效率，为了使得堵塞或掩埋的防砂筛管打捞出来，本实施例中，防砂筛管的基管I采用铝合金制成的管体，即基管I的材质由现有的合金钢替换为铝合金材质，其中，铝合金以铝为基材的合金总称，密度低于合金钢，相同体积下质量较轻，硬度低，耐腐蚀性好，使用寿命长，容易破碎，这样当防砂筛管被淹没后，只需一般的钻磨工具就可以将防砂筛管钻成碎片，即本实施例中提供的防砂筛管易钻，而且由于质轻，当钻成碎片后可以通过井液循环便可以将碎片从井中带出，即本实施例提供的防砂筛管在井中被淹没或堵塞时易被清除，所以本实用新型提供的防砂筛管能够从井中打捞出来，这样当防砂筛管打捞出可以继续对油井开采，从而减少油井大修次数和报废量，进而减少了经济损失。
[0031]本实施例提供的防砂筛管，通过包括基管以及设置在所述基管一端的连接件，所述基管的轴向上开设至少一组过滤缝，每组过滤缝包含多个缝条，所述多个缝条沿所述基管的径向均匀设置，通过缝条可以将产层中的砂粒阻挡在防砂筛管之外，起到防砂作用，而且所述基管为采用铝合金制成的管状体，这样当防砂筛管堵塞或掩埋后需要打捞时，由于该防砂筛管的基管为采用铝合金制成的基管，因此该防砂筛管是易钻的，这样可以通过钻磨工具将防砂筛管钻成多个碎片，而铝合金密度较低，这样钻成的多个碎片在井液循环时易被带出，实现了防砂筛管的易被打捞清除的目的，从而解决了现有的防砂筛管在堵塞或井内掩埋后因无法打捞出来造成开采进度拖延以及油井报废的经济损失问题。
[0032]进一步的，在上述实施例的基础上，本