一种隧道掘进设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隧道施工领域，具体涉及一种隧道掘进设备。
【背景技术】
[0002]矿石开采过程中，凿岩是首要工作步骤。如图3所示，在现有技术中，先搭建工作平台，工人手持凿岩机站在工作平台上进行凿岩掘进，需要多人一起工作，凿岩机重达五十余公斤，耗费工人大量体力，且由于人为因素钻孔不均，造成成本浪费，矿工长时间作业，可能使用过程中会发生危险，而且掘进效率也不高。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供着一种自动化程度高、掘进效率高、安全实用的掘进机台车。
[0004]其技术方案为:
[0005]—种隧道掘进设备，其特征在于，包括台车、控制中心、稳固平台、移动平台、伸缩杆、摆动油缸、凿岩机、支撑横梁、支撑三脚架和载机横梁，所述台车上设置有稳固平台，稳固平台上设置有控制中心，稳固平台包括垂直立柱，垂直立柱上设置有移动平台，移动平台两侧铰接着伸缩杆一端，伸缩杆上固定设置有多个凿岩机，伸缩杆靠近移动平台的位置铰接着摆动油缸的一端，摆动油缸另一端固定设置在移动平台上，垂直立柱之间设置有支撑横梁，支撑横梁中部与支撑三角架的一个顶点铰接，支撑三角架的一条边铰接着摆动油缸的一端，摆动油缸另一端固定设置在稳固平台上，支撑三角架上固定设置有两个伸缩杆，伸缩杆顶端固定设置有载机横梁，载机横梁上设置有多个凿岩机。
[0006]施工排险完成后，工作人员驾驶台车倒退进入施工现场，根据红外线调整台车退入方向，移动至施工部位时展开伸缩杆，施工人员进入控制中心调整凿岩机角度，启动凿岩机工作，移动平台上下移动和摆动油缸伸缩使凿岩机增大了凿岩工作面，并提高了钻孔精准度，这样设计，尽管台车本身比较笨重，但减省了时间，实现凿岩机械化，提高了工作效率，减少了劳动成本，消除了人身安全问题，整套设备操作简单方便，实用性强。
【附图说明】
[0007]图1为隧道掘进设备工作状态示意图；
[0008]图2为隧道掘进设备非工作状态示意图；
[0009]图3为人工持凿岩机掘进示意图；
[0010]其中，1-台车，2-控制中心，3-稳固平台，4-移动平台，5-伸缩杆，6-摆动油缸，7-凿岩机，8-支撑横梁，9-支撑三脚架，10-载机横梁。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种隧道掘进设备，包括台车1、控制中心2、稳固平台3、移动平台4、伸缩杆5、摆动油缸6、凿岩机7、支撑横梁8、支撑三脚架9和载机横梁10，所述台车I上设置有稳固平台3，稳固平台3上设置有控制中心2，稳固平台3包括垂直立柱，垂直立柱上设置有移动平台4，移动平台4两侧铰接着伸缩杆5 —端，伸缩杆5上固定设置有多个凿岩机7，伸缩杆5靠近移动平台4的位置铰接着摆动油缸6的一端，摆动油缸6另一端固定设置在移动平台4上，垂直立柱之间设置有支撑横梁8，支撑横梁8中部与支撑三角架9的一个顶点铰接，支撑三角架9的一条边铰接着摆动油缸6的一端，摆动油缸6另一端固定设置在稳固平台3上，支撑三角架9上固定设置有两个伸缩杆5，伸缩杆5顶端固定设置有载机横梁10，载机横梁10上设置有多个凿岩机7。
【主权项】
1.一种隧道掘进设备，其特征在于，包括台车(I)、控制中心(2)、稳固平台(3)、移动平台(4)、伸缩杆(5)、摆动油缸(6)、凿岩机(7)、支撑横梁(8)、支撑三脚架(9)和载机横梁(10)，所述台车(I)上设置有稳固平台(3)，稳固平台(3)上设置有控制中心(2)，稳固平台(3)包括垂直立柱，垂直立柱上设置有移动平台(4)，移动平台(4)两侧铰接着伸缩杆(5) —端，伸缩杆(5)上固定设置有多个凿岩机(7)，伸缩杆(5)靠近移动平台(4)的位置铰接着摆动油缸(6)的一端，摆动油缸(6)另一端固定设置在移动平台(4)上，垂直立柱之间设置有支撑横梁(8 )，支撑横梁(8 )中部与支撑三角架(9 )的一个顶点铰接，支撑三角架(9 )的一条边铰接着摆动油缸(6)的一端，摆动油缸(6)另一端固定设置在稳固平台(3)上，支撑三角架(9)上固定设置有两个伸缩杆(5)，伸缩杆(5)顶端固定设置有载机横梁(10)，载机横梁(10)上设置有多个凿岩机(7)。
【专利摘要】一种隧道掘进设备，包括台车、控制中心、稳固平台、移动平台、伸缩杆、摆动油缸、凿岩机、支撑横梁、支撑三脚架和载机横梁。本实用新型的设备提高了钻孔精准度，尽管台车本身比较笨重，但减省了时间，实现凿岩机械化，提高了工作效率，减少了劳动成本，消除了人身安全问题，整套设备操作简单方便，实用性强。
【IPC分类】E21B7/02, E21B15/00, E21D9/10
【公开号】CN204827225
【申请号】CN201520497551
【发明人】李开权
【申请人】李开权
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月12日