喷淋除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘装置技术领域，是一种喷淋除尘装置。
【背景技术】
[0002]目前气体钻井技术应用越来越广，其具有大幅度提高机械钻速、保护油气层、缩短钻井周期、降低成本等诸多优点；然而，在国内气体钻井中，将流体直接排放到空气中，含有大量的粉尘，造成环境污染。近年来，已有国外钻探公司开始试探性的运用密闭循环空气钻井，国内也有个别单位投入研发无基坑气体钻井技术，以上技术均需对井底返出的气体进行除尘再栗入过程，密闭循环气体钻井技术是未来发展的趋势。众所周知，在钻井过程中，井底返出的气体携带岩肩，直接进入空压机和增压机易损害空气钻井设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种喷淋除尘装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在钻井过程中井底返出的气体携带岩肩直接进入空压机和增压机易损害设备的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种喷淋除尘装置，包括密封罐；在密封罐的左侧下部固定连接有与密封罐的腔体相通的进气端，在密封罐的右侧上部固定连接有与密封罐的腔体相通的出气端，在密封罐的底部固定连接有与密封罐的腔体相通的排液端，在密封罐的内腔中部通过水平连通管沿圆周间隔固定安装有至少两个的竖直喷管，水平连通管的进水端位于密封罐外，在竖直喷管的上端和下端分别固定连接有盲板，在竖直喷管上沿轴线间隔固定安装有至少两个的喷嘴。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在密封罐的内腔顶部通过竖直连通管固定连接有顶喷装置，竖直连通管的进水端位于密封罐外。
[0007]上述密封罐包括下封头、筒体和上封头；上封头的下端和筒体的上端固定安装在一起，筒体的下端和下封头的上端固定连接在一起。
[0008]上述上封头和筒体通过螺纹固定安装在一起。
[0009]上述顶喷装置为顶喷花洒。
[0010]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过密封罐、竖直喷管和顶喷装置的配合使用，实现清除气体携带的岩肩，具有安全可靠地特点，方便了操作，提高了工作效率，增加了后续空气设备的使用寿命。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0012]附图中的编码分别为:1为进气端，2为出气端，3为排液端，4为水平连通管，5为竖直喷管，6为喷嘴，7为竖直连通管，8为顶喷装置，9为下封头，10为筒体，11为上封头。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0015]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0016]如附图1所示，该喷淋除尘装置包括密封罐；在密封罐的左侧下部固定连接有与密封罐的腔体相通的进气端1，在密封罐的右侧上部固定连接有与密封罐的腔体相通的出气端2，在密封罐的底部固定连接有与密封罐的腔体相通的排液端3，在密封罐的内腔中部通过水平连通管4沿圆周间隔固定安装有至少两个的竖直喷管5，水平连通管4的进水端位于密封罐外，在竖直喷管5的上端和下端分别固定连接有盲板，在竖直喷管5上沿轴线间隔固定安装有至少两个的喷嘴6。这样，井底返出的气体携带岩肩进入密封罐内，通过竖直喷管5和喷嘴6喷出的水清除气体携带的岩肩，具有安全可靠地特点，方便了操作，提高了工作效率，增加了后续空气设备的使用寿命。
[0017]可根据实际需要，对上述喷淋除尘装置作进一步优化或/和改进:
[0018]如附图1所示，在密封罐的内腔顶部通过竖直连通管7固定连接有顶喷装置8，竖直连通管7的进水端位于密封罐外。这样，顶喷装置8便于更好的清除气体携带的岩肩。
[0019]如附图1所示，密封罐包括下封头9、筒体10和上封头11;上封头11的下端和筒体10的上端固定安装在一起，筒体10的下端和下封头9的上端固定连接在一起。
[0020]根据需要，上封头11和筒体10通过螺纹固定安装在一起。这样，便于上封头11和筒体10之间的安装和拆卸，也便于安装或更换顶喷装置8。
[0021]根据需要，顶喷装置8为顶喷花洒。这样，顶喷花洒能够更好的清除气体携带的岩肩。使用时，将本实用新型固定安装在空压机或增压机上，位于密封罐外的水平连通管4和竖直连通管7与水管线固定连通在一起，井底返出的气体携带岩肩通过密封罐上的进气端I进入密封罐内，通过竖直喷管5上的喷嘴6和顶喷装置8喷出的水清除气体携带的岩肩，
清除后的气体通过密封罐上的出气端2排出，被水冲洗下来的岩肩和粉尘随同水一起从密封罐上的排液端3排出。
[0022]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种喷淋除尘装置，其特征在于包括密封罐；在密封罐的左侧下部固定连接有与密封罐的腔体相通的进气端，在密封罐的右侧上部固定连接有与密封罐的腔体相通的出气端，在密封罐的底部固定连接有与密封罐的腔体相通的排液端，在密封罐的内腔中部通过水平连通管沿圆周间隔固定安装有至少两个的竖直喷管，水平连通管的进水端位于密封罐夕卜，在竖直喷管的上端和下端分别固定连接有盲板，在竖直喷管上沿轴线间隔固定安装有至少两个的喷嘴。2.根据权利要求1所述的喷淋除尘装置，其特征在于密封罐的内腔顶部通过竖直连通管固定连接有顶喷装置，竖直连通管的进水端位于密封罐外。3.根据权利要求1或2所述的喷淋除尘装置，其特征在于密封罐包括下封头、筒体和上封头；上封头的下端和筒体的上端固定安装在一起，筒体的下端和下封头的上端固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的喷淋除尘装置，其特征在于上封头和筒体通过螺纹固定安装在一起。5.根据权利要求1或2所述的喷淋除尘装置，其特征在于顶喷装置为顶喷花洒。6.根据权利要求3所述的喷淋除尘装置，其特征在于顶喷装置为顶喷花洒。7.根据权利要求4所述的喷淋除尘装置，其特征在于顶喷装置为顶喷花洒。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及除尘装置技术领域，是一种喷淋除尘装置；其包括密封罐；在密封罐的左侧下部固定连接有与密封罐的腔体相通的进气端，在密封罐的右侧上部固定连接有与密封罐的腔体相通的出气端，在密封罐的底部固定连接有与密封罐的腔体相通的排液端，在密封罐的内腔中部通过水平连通管沿圆周间隔固定安装有至少两个的竖直喷管，水平连通管的进水端位于密封罐外，在竖直喷管的上端和下端分别固定连接有盲板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过密封罐、竖直喷管和顶喷装置的配合使用，实现清除气体携带的岩屑，具有安全可靠地特点，方便了操作，提高了工作效率，增加了后续空气设备的使用寿命。</b>
【IPC分类】E21B21/07
【公开号】CN204827298
【申请号】CN201520471746
【发明人】陈若铭, 高飞, 陈海宇, 杨兆亮, 戴勇, 玛依拉, 武琳娜
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月3日