钻井泥浆不落地环保处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻井泥浆处理设备，具体涉及一种钻井泥浆不落地环保处理
目.0
【背景技术】
[0002]大多数油田将钻井生产过程中产生的废弃钻井液挖池存放，待钻井完井工作结束后对废弃物存储池中废弃液进行直接固化处理。这种固化处理的方法由于化学药剂消耗量大，效果不理想，自动化程度低，成本高，无法彻底达到无害化处理的结果，不能完全消除污染隐患。在近几年的调查研究中发现，我国每年的钻井行业中的钻井废泥浆的总量在6000万吨以上，污染物总量约1000万吨，目前也有一些钻井泥浆处理装置，但这些装置大多数只能对这些废泥浆进行常规的固化处理，常规的固化处理不能消除废液中的磷、氨、氮、砷、铬、汞等物质，这些物质对于土地的污染是非常严重的和不可逆转的。随着新的环保法的实施，要求井队加强对环境的污染治理工作的力度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，集成了破胶混凝和固液分离，自动化程度高，防污染效果好的钻井泥浆不落地环保处理装置。
[0004]其技术方案是:钻井泥浆不落地环保处理装置，包括与输送机出口连接的振动筛，所述振动筛的上方设有喷淋系统，所述振动筛的下方设有岩肩收集罐，所述岩肩收集罐内设有岩肩渣浆栗，所述岩肩渣浆栗的出口端通过管道连接有破胶絮凝罐，所述岩肩收集罐的出口端还连接有废泥浆储备罐，所述废泥浆储备罐的出口通过储备渣浆栗与破胶絮凝罐的入口连通，所述破胶絮凝罐的入口端还连接有泥砂收集罐，所述破胶絮凝罐通过柱塞栗与压滤机连接，所述压滤机上设有出料口和清水出口，所述清水出口通过管路与清水储备罐连接，所述清水储备罐通过管道与喷淋系统连接。
[0005]所述破胶絮凝罐包括通过隔板间隔的岩肩破胶絮凝罐和泥砂破胶絮凝罐，所述岩肩破胶絮凝罐和泥砂破胶絮凝罐通过管道分别与岩肩收集罐和泥砂收集罐连接。
[0006]所述岩肩收集罐、废泥浆储备罐、岩肩破胶絮凝罐、泥砂破胶絮凝罐、泥砂收集罐和清水储备罐内均设有搅拌机。
[0007]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:本实用新型结构简单，设计合理，由钻肩冲洗、钻肩输送、废泥浆收集、泥浆输送等设备组成，具备自动接收、输送、液位控制等功能，不需要再挖泥浆池，不需要再在泥浆池中铺设防渗布，不会因为渗漏给周边环境造成难以估量的污染问题，集成了破胶混凝和固液分离，自动化程度高，防污染效果好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种实施例工作时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参照图1，钻井泥浆不落地环保处理装置，包括与输送机出口连接的振动筛1，所述振动筛I的上方设有喷淋系统2，所述振动筛I的下方设有岩肩收集罐3，所述岩肩收集罐3内设有岩肩渣浆栗4，所述岩肩渣浆栗4的出口端通过管道连接有破胶絮凝罐，所述岩肩收集罐3的出口端还连接有废泥浆储备罐5，所述废泥浆储备罐5的出口通过储备渣浆栗6与破胶絮凝罐的入口连通，所述破胶絮凝罐的入口端还连接有泥砂收集罐7，所述破胶絮凝罐通过柱塞栗8与压滤机9连接，所述压滤机9上设有出料口 10和清水出口 11，所述清水出口 11通过管路与清水储备罐12连接，所述清水储备罐12通过管道与喷淋系统2连接。
[0010]所述破胶絮凝罐包括通过隔板13间隔的岩肩破胶絮凝罐14和泥砂破胶絮凝罐15，所述岩肩破胶絮凝罐14和泥砂破胶絮凝罐15通过管道分别与岩肩收集罐3和泥砂收集罐7连接。工作时，冲洗岩肩后的混合物进入岩肩收集罐3内，通过岩肩渣浆栗4打入岩肩破胶絮凝罐14内，而泥砂混合物经泥砂收集罐7进入泥砂破胶絮凝罐15内，分别加入絮凝剂和破胶剂等进行处理，处理效果好。利用高分子对PH值比较敏感的特性，开发了新型破胶药剂，不需要使用昂贵的有机高分子聚合物即可，对泥浆进行破胶，完全可以进行压滤分离，分离出来的固相物不会再遇水重新恢复为泥浆。
[0011]所述岩肩收集罐3、废泥浆储备罐5、岩肩破胶絮凝罐14、泥砂破胶絮凝罐15、泥砂收集罐7和清水储备罐12内均设有搅拌机。通过搅拌机能防止泥浆等沉淀，混合效果好。
[0012]工作原理:
[0013]井队施工作业初期，未遇到岩层的情况下，通过岩肩收集罐3和泥砂收集罐7，收集经钻井队振动筛1、除砂器和离心机处理后的钻井液，稀释后输送到岩肩破胶絮凝罐14和泥砂破胶絮凝罐15，注入自主研发的絮凝剂、破胶剂等，对废弃钻井液进行絮凝、破胶、稀释等一系列化学反应，再经陶瓷柱塞栗8将泥砂混合物输送到压滤机9，进行脱水处理。
[0014]钻井队快速钻进，装置处理能力滞后时，将富余钻井液导入废泥浆储备罐5进行储备。
[0015]井队施工作业中后期，在岩层较多的情况下，经钻井队振动筛I处理后富含岩肩等固相物的钻井液，由螺旋输送机16输送至自带高压喷淋系统2的振动筛I将大颗粒砂岩进行5道高压清洗震动后直接排出(清洗后的大颗粒砂岩干净、没有其他残留废弃物)，其他的废弃钻井液进入岩肩收集罐3稀释后由岩肩渣浆栗4输送到岩肩破胶絮凝罐，注入自主研发的絮凝剂、破胶剂等，对含有0.5毫米以上岩肩的钻井液进行破胶、稀释等一系列化学反应，再经陶瓷柱塞栗8将泥砂混合物输送到压滤机9，进行脱水处理，压滤机9分离后的清水进入清水储备罐12，以备钻井队回收利用或进入喷淋系统2用于稀释废弃钻井液。
[0016]同时，通过泥砂收集罐7，收集除砂器、离心机处理后的富含泥砂等固相物的钻井液，稀释后由栗17送至泥砂破胶絮凝罐15，注入自主研发的絮凝剂、破胶剂等，将0.5毫米以上泥砂直接从钻井液中分离处理；分离后的钻井液输经陶瓷柱塞栗8将泥砂混合物输送到压滤机9，进行脱水处理，压滤机9分离后的清水进入清水储备罐12，以备钻井队回收利用或进入喷淋系统2用于稀释废弃钻井液。
[0017]钻井队快速钻进，装置处理能力滞后时，将富余钻井液导入废泥浆储备罐5进行储备。
[0018]本实用新型结构简单，设计合理，由钻肩冲洗、钻肩输送、废泥浆收集、泥浆输送等设备组成，具备自动接收、输送、液位控制等功能，不需要再挖泥浆池，不需要再在泥浆池中铺设防渗布，不会因为渗漏给周边环境造成难以估量的污染问题，集成了破胶混凝和固液分离，自动化程度高，防污染效果好。
[0019]本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容扔属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.钻井泥浆不落地环保处理装置，其特征在于:包括与输送机出口连接的振动筛，所述振动筛的上方设有喷淋系统，所述振动筛的下方设有岩肩收集罐，所述岩肩收集罐内设有岩肩渣浆栗，所述岩肩渣浆栗的出口端通过管道连接有破胶絮凝罐，所述岩肩收集罐的出口端还连接有废泥浆储备罐，所述废泥浆储备罐的出口通过储备渣浆栗与破胶絮凝罐的入口连通，所述破胶絮凝罐的入口端还连接有泥砂收集罐，所述破胶絮凝罐通过柱塞栗与压滤机连接，所述压滤机上设有出料口和清水出口，所述清水出口通过管路与清水储备罐连接，所述清水储备罐通过管道与喷淋系统连接。2.根据权利要求1所述的钻井泥浆不落地环保处理装置，其特征在于:所述破胶絮凝罐包括通过隔板间隔的岩肩破胶絮凝罐和泥砂破胶絮凝罐，所述岩肩破胶絮凝罐和泥砂破胶絮凝罐通过管道分别与岩肩收集罐和泥砂收集罐连接。3.根据权利要求2所述的钻井泥浆不落地环保处理装置，其特征在于:所述岩肩收集罐、废泥浆储备罐、岩肩破胶絮凝罐、泥砂破胶絮凝罐、泥砂收集罐和清水储备罐内均设有搅拌机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻井泥浆不落地环保处理装置，包括与输送机出口连接的振动筛，振动筛的上方设有喷淋系统，振动筛的下方设有岩屑收集罐，岩屑收集罐内设有岩屑渣浆泵，岩屑渣浆泵的出口端通过管道连接有破胶絮凝罐，岩屑收集罐的出口端还连接有废泥浆储备罐，废泥浆储备罐的出口通过储备渣浆泵与破胶絮凝罐的入口连通，破胶絮凝罐的入口端还连接有泥砂收集罐，破胶絮凝罐通过柱塞泵与压滤机连接，压滤机上设有出料口和清水出口，清水出口通过管路与清水储备罐连接，清水储备罐通过管道与喷淋系统连接。本实用新型结构简单，集成了破胶混凝和固液分离，自动化程度高，防污染效果好。
【IPC分类】E21B21/06
【公开号】CN204851125
【申请号】CN201520625073
【发明人】王兆春, 郭祥鹏
【申请人】山东恒泰油气技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月19日