一种具有单层泄压平衡阀组的闸板防喷器的制造方法

文档序号:10011415阅读:623来源:国知局
一种具有单层泄压平衡阀组的闸板防喷器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及本油田井口井控设备,特别是专用于修井、压裂、注水和酸化等作业时,适用于带压起下管柱工况的闸板防喷器,尤其涉及一种具有单层泄压平衡阀组的闸板防喷器。
【背景技术】
[0002]油田井下作业过程中,在井内有一定压力情况下,不放喷带压起下油管工艺能提高作业效率,节约施工成本。为完成此作业工艺必须配备闸板防喷器和补偿式多用途环形防喷器(或环形防喷器),然而常规的环形防喷器和闸板防喷器组合高度大约为1.4米左右,井口高给井口作业的操作和安全带来很多不便和风险。另外,在井内有压力下油管接箍时,由于接箍段比油管本体直径大很多,通过环形胶芯时,阻力很大,难以下放,并且环形胶芯损坏严重。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型提供了一种结构简单,将补偿式多用途环形防喷器(或环形防喷器)、闸板防喷器(双闸板)集合为一体,在保证压力级别和安装通用性的前提下,大大降低了井口装置的安装高度,为井口作业的操作带来方便,提高了施工安全性和效率。通过泄压、平衡阀组的设计解决了下油管接箍时,阻力大,难以下放,环形胶芯损坏严重的问题的单层泄压、平衡阀组的闸板防喷器。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种具有单层泄压平衡阀组的闸板防喷器,包括主体、上法兰盘、油管补芯、闸板防喷器驱动装置、单层泄压平衡阀组,环形空心胶囊,所述的主体内设有贯穿上下端面的垂直空腔,所述的油管补芯的下端插入到主体的空腔中,上端通过上法兰盘与主体连接,所述的环形空心胶囊位于油管补芯和主体空腔壁之间,并位于主体的上部,所述的闸板防喷器驱动装置是多个,并对称设在主体的两侦牝并与主体的空腔相通,所述主体的正面上设有单层泄压平衡阀组。
[0005]所述的主体的上部设有上下位于同一条直线上,且与主体内部空腔贯通的的泄压通道和平衡通道,所述泄压通道和平衡通道的外端面的主体上设有两个分别与泄压通道和平衡通道位于同一中心点的圆形凹槽,所述圆形凹槽的四周设有螺栓孔,所述的单层泄压平衡阀组通过螺栓固定在螺栓孔中,与主体固定连接。
[0006]所述的单层泄压平衡阀组包括阀块,阀组,压力表,所述阀块的中部竖直方向设有贯穿阀块的纵向长孔,所述阀块的一侧设有相互平行,且与纵向长孔相交叉连通的泄压阀孔和平衡阀孔,所述泄压阀孔和平衡阀孔的末端设有相互平行的两条连通孔,该两条连通孔中的一条连通孔与泄压阀孔垂直,并延伸到阀块后端面外,另一条连通孔与平衡阀孔垂直,也延伸到阀块后端面外,所述每一条连通孔的外端的阀块上设有圆环凸台,所述阀块的上端设有第一内螺纹孔,所述的第一内螺纹孔与纵向长孔贯通并同心;所述的压力表通过螺纹连接安装在第一内螺纹孔内,所述的阀组为两个分别安装在泄压阀孔和平衡阀孔中,所述的圆环凸台安装到圆形凹槽中,且两条连通孔分别与泄压通道和平衡通道接通。
[0007]所述的泄压阀孔和平衡阀孔从外到内分别设有同心且半径由大到小的连接螺纹孔、大孔、内圆锥孔;
[0008]所述的阀组包括钢球,阀接头,阀压帽,阀杆,手柄,所述的钢球置于内圆锥孔中,所述的阀杆从连接螺纹孔伸入到内圆锥孔中,且阀杆的端部与钢球接触,所述的阀杆通过阀接头和阀压帽固定在阀块内,所述手柄与阀杆连接。
[0009]所述的泄压阀孔比平衡阀孔长,所述的纵向长孔与泄压阀孔中的内圆锥孔后端的孔相交,所述纵向长孔与平衡阀孔的大孔相交,且不穿过大孔。
[0010]所述阀块内还设有与大孔垂直,且贯穿阀块的泄压孔,所述阀块的正面设有与泄压孔同心的第二内螺纹孔。
[0011]所述的圆形凸台上设有与其同心用于密封的圆环形槽。
[0012]所述的上法兰盘的侧面上设有截止阀,所述的截止阀通过上法兰盘内设有的通道与环形空心胶囊相通。
[0013]本实用新型采用上述技术方案,具有以下优点:结构简单,将补偿式多用途环形防喷器或环形防喷器、闸板防喷器双闸板集合为一体,在保证压力级别和安装通用性的前提下,大大降低了井口装置的安装高度,为井口作业的操作带来方便,提高了施工安全性和效率。通过泄压、平衡阀组的设计解决了下油管接箍时,阻力大,难以下放,环形胶芯损坏严重的问题。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图;
[0015]图2是本实用新型主体与单层泄压平衡阀组装配结构示意图;
[0016]图3是本实用新型主体侧面剖视图;
[0017]图4是本实用新型主体正面结构示意图;
[0018]图5是本实用新型的单层泄压平衡阀组正面剖视图;
[0019]图6是本实用新型阀块正面剖视图;
[0020]图7是本实用新型阀块侧面剖视图。
[0021]图中:1.主体;2.上法兰盘;3.油管补芯;4.闸板防喷器驱动装置;5.单层泄压平衡阀组;6.环形空心胶囊;7.截止阀;101.泄压通道;102.平衡通道;103.圆形凹槽.104.螺栓孔;
[0022]501.阀块;502.阀组;503.压力表;504.连通孔;505.圆形凸台;506.泄压阀孔;507.平衡阀孔;508.内圆锥孔;509.大孔;510.纵通长孔;511.第一内螺纹孔;512.连接螺纹孔;513.泄压孔;514.第二内螺纹孔;515.圆环形槽;201.钢球201 ;202.阀接头;203.阀压帽;204.阀杆;205.手柄。
【具体实施方式】
[0023]下面实施例进一步对一种具有单层泄压平衡阀组的闸板防喷器进行详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2所示的一种具有单层泄压平衡阀组的闸板防喷器,包括主体1、上法兰盘2、油管补芯3、闸板防喷器驱动装置4、单层泄压平衡阀组5,环形空心胶囊6,所述的主体I内设有贯穿上下端面的垂直空腔,所述的油管补芯3的下端插入到主体I的空腔中,上端通过上法兰盘2与主体I连接,所述的环形空心胶囊6位于油管补芯3和主体I空腔壁之间,并位于主体I的上部,所述的闸板防喷器驱动装置4是多个,并对称设在主体I的两侧,并与主体I的空腔相通,所述主体I的正面上设有单层泄压平衡阀组5。将单层泄压平衡阀组5通过螺栓固定主体I上,单层泄压平衡阀组5各通道和主体闸板孔上下位置的通道相连通,操作各阀组实现闸板层和环形防喷器之间的环腔液压泄压、平衡。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上,如图3、4所示所述,所述的主体I的上部设有上下位于同一条直线上,且与主体I内部空腔贯通的的泄压通道101和平衡通道102,所述泄压通道101和平衡通道102的外端面的主体I上设有两个分别与泄压通道101和平衡通道102位于同一中心点的圆形凹槽103,所述圆形凹槽103的四周设有螺栓孔104,所述的单层泄压平衡阀组5通过螺栓固定在螺栓孔104中,与主体I固定连接。
[0028]如图5、6、7所示的所述的单层泄压平衡阀组5包括阀块501,阀组502,压力表503,所述阀块501的中部竖直方向设有贯穿阀块501的纵向长孔510,所述阀块501的一侧设有相互平行,且与纵向长孔510相交叉连通的泄压阀孔506和平衡阀孔507,所述泄压阀孔506和平衡阀孔507的末端设有相互平行的两条连通孔504,该两条连通孔504中的一条连通孔504与泄压阀孔506垂直,并延伸到阀
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