增压橇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田领域，尤其涉及吸收油循环橇。
【背景技术】
[0002]现有技术的缺陷在于:现有工艺和装置集成化程度低，能量利用效率不高，容易有污染，环保程度不高。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的:为了提供一种效果更好的吸收油循环橇，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]增压橇，其特征在于，包含缓冲罐来气管，缓冲罐来气管分出两路管道，一路管道直接连接外输管，另一路管道连接除油器，所述除油器通过管道连接增压机，增压机伸出管道连接空冷器，所述空冷器通过管道连接聚结分液器。
[0006]本实用新型进一步技术方案在于，所述聚结分液器上方伸出管道，该管道分为两支，一支连接放空管，另一支连接外输管。
[0007]本实用新型进一步技术方案在于，所述聚结分液器下方伸出管道连接管道为缓冲罐回管，缓冲罐回管连接缓冲罐。
[0008]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:环保程度高，集成化程度高，无污染，能效高。
【附图说明】
[0009]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0010]图1为实用新型结构示意图；
[0011]其中:1.除油器;2.增压机;3.空冷器;4.聚结分液器;5.缓冲罐来气管;6.排污P ;7.缓冲罐回管;8.放空管;9.外输管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0013]增压橇，其特征在于，包含缓冲罐来气管5，缓冲罐来气管5分出两路管道，一路管道直接连接外输管，另一路管道连接除油器，所述除油器通过管道连接增压机，增压机伸出管道连接空冷器，所述空冷器通过管道连接聚结分液器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:界区外的缓冲罐来气通过管道进入本橇装设备内，被除油、增压、分液后的干气通过管道输出本橇装设备，罐底液体通过自动排液系统输出本橇装设备。入口压力0.1MPa-0.15MPa (G)，出口压力不低于0.6MPa (G)0增压机根据入口压力信号实现自动停机控制，进口分离器设计自动排液装置，避免液体进入机体内，确保机组安全运行，做好机器冬季运行的防冻堵工作。
[0014]所述聚结分液器上方伸出管道，该管道分为两支，一支连接放空管，另一支连接外输管。所述聚结分液器下方伸出管道连接管道为缓冲罐回管，缓冲罐回管连接缓冲罐。
[0015]开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
[0016]以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种油气结构。图中未示出部分细节。
[0017]需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【主权项】
1.增压橇，其特征在于，包含缓冲罐来气管(5)，缓冲罐来气管(5)分出两路管道，一路管道直接连接外输管，另一路管道连接除油器，所述除油器通过管道连接增压机，增压机伸出管道连接空冷器，所述空冷器通过管道连接聚结分液器。2.如权利要求1所述的增压橇，其特征在于，所述聚结分液器上方伸出管道，该管道分为两支，一支连接放空管，另一支连接外输管。3.如权利要求2所述的增压橇，其特征在于，所述聚结分液器下方伸出管道连接管道为缓冲罐回管，缓冲罐回管连接缓冲罐。
【专利摘要】本实用新型涉及油田领域，尤其涉及吸收油循环橇。增压橇，包含缓冲罐来气管，缓冲罐来气管分出两路管道，一路管道直接连接外输管，另一路管道连接除油器，所述除油器通过管道连接增压机，增压机伸出管道连接空冷器，所述空冷器通过管道连接聚结分液器。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：环保程度高，集成化程度高，无污染，能效高。
【IPC分类】E21B41/00
【公开号】CN204941463
【申请号】CN201520549332
【发明人】王铁, 徐蓓, 王 锋, 刘建超
【申请人】西安国泰石化科技工程有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月28日