一种混凝土喷浆车的喷头总成及混凝土喷浆车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程机械领域，具体地说，涉及一种用于混凝土喷浆车的喷头总成及混凝土喷浆车。
【背景技术】
[0002]混凝土喷浆车是在一种隧道或其他工程中广泛使用的工程初期需要的支护设备，工作时，喷浆车中的混凝土经栗送管路输送至喷射装置，然后用高压空气将速凝剂输送至喷射装置中并与混凝土充分混合，然后高速喷出，含有速凝剂的混凝土迅速凝结，形成支护层。目前市场上的混凝土喷浆车的喷头总成都是采用将栗送软管直接与喷射装置的连接管相连的方案，该方案存在以下几个缺点:1、栗送软管的法兰处容易折弯，产生疲劳；2、栗送软管容易与缓冲弹簧发生摩擦，破坏栗送软管的外层胶皮；3、栗送软管弯曲角度大，在栗送时，混凝土对栗送软管的冲击和摩擦力大，容易磨损软管内壁；4、栗送软管的扭曲加大，也使得喷头总成的受力加大，从而缩短栗送软管和喷头总成的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土喷浆车的喷头总成及混凝土喷浆车。
[0004]本实用新型所提供的一种混凝土喷浆车的喷头总成，包括:
[0005]与栗送软管相连的喷射装置和用于驱动所述喷射装置的驱动装置，所述喷射装置包括连接管、混合器和喷嘴，所述连接管的侧壁连接所述驱动装置，所述连接管的一端、所述混合器和所述喷嘴依次连接，其特征在于:所述连接管的另一端还设有弯头，所述弯头的两端通过管卡分别连接所述连接管和所述栗送软管。
[0006]进一步地，为避免栗送软管过分弯折，上述混凝土喷浆车的喷头总成还包括弹簧，所述弹簧安装在栗送软管法兰处，所述弹簧包裹在所述栗送软管外。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括摆动装置和刷动装置，所述摆动装置固定在所述混凝土喷浆车的臂架上，所述刷动装置固定在所述摆动装置上，所述喷射装置固定在所述刷动装置上。
[0008]进一步地，所述摆动装置包括水平设置的第一转动输出机构与竖直设置的第二转动输出机构，所述第一转动输出机构与所述第二转动输出机构通过连接架连接，所述第二转动输出机构的侧面设置有带孔的连接件，所述连接架与所述连接件连接。
[0009]进一步地，所述第一转动输出机构和所述第二转动输出机构为旋转油缸。
[0010]优选地，所述刷动装置包括吊架与第三转动输出机构，所述第三转动输出机构安装在所述吊架上，在所述转动输出机构的输出轴上安装有偏心块，所述偏心块能够随着所述输出轴的转动而转动，在所述偏心块上安装有挂架，所述吊架上安装有约束机构，所述约束机构用于限定所述输出轴的径向位移。
[0011 ] 优选地，所述约束机构为以下三种结构中的一种:
[0012]所述约束机构为限位块，所述限位块上设有限位孔，所述偏心块穿过所述限位孔；
[0013]所述约束机构为限位环，所述偏心块穿过所述限位环；
[0014]所述约束机构为轴承，所述轴承套在所述偏心块上。
[0015]进一步地，为了更加方便地清洗栗送管路，上述喷射装置还包括截止阀，所述截止阀的两端分别与所述混合器与所述喷嘴密封固定连接，所述截止阀用于开启或关闭所述喷射装置的输送通道。
[0016]进一步地，所述截止阀包括截止阀壳体、密封环、截止阀阀芯和设于所述截止阀壳体外侧的旋转开关，所述截止阀阀芯为设于所述截止阀壳体内的球状结构，截止阀阀芯中间设有通孔，所述密封环设于截止阀阀芯与截止阀壳体之间，所述旋转开关通过旋转轴与所述截止阀阀芯连接，所述旋转开关可带动所述截止阀阀芯进行旋转，控制所述截止阀的开启和关闭。
[0017]优选地，所述截止阀还包括用于排污或修理的底盖，所述可拆卸地设置在所述旋转开关的旋转轴线与所述截止阀壳体远离所述旋转开关一侧的相交处。
[0018]优选地，所述截止阀阀芯的通孔为锥孔，所述锥孔直径较大的一端与所述混合器相邻。
[0019]优选地，所述锥孔直径较大的一端与混合器阀芯的内径相等，所述锥孔直径较小的一端与所述喷嘴的内径相等。
[0020]进一步地，本实用新型还提供了一种混凝土喷浆车，包括车体、臂架和喷头总成，所述喷头总成具体为上述任意一种混凝土喷浆车的喷头总成。
[0021]与现有技术相比，本实用新型通过在喷头总成的连接管与栗送软管之间设置弯头，弯头和栗送软管都可以随着喷头总成的动作而灵活转动。加大了操作过程中栗送软管的弯曲半径，有效地减少了混凝土对栗送软管的冲击和摩擦；当弯头或栗送软管转动时，还可以释放喷射装置相与栗送软管之间的扭力，从而有效的延长喷头总成和栗送软管的使用寿命O
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本实用新型，而不应该理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型所述喷头总成的一种优选实施方式的示意图；
[0024]图2为图1所示喷头总成的摆动装置的示意图；
[0025]图3为图1所示喷头总成的刷动装置的示意图；
[0026]图4为本实用新型所述喷头总成的第二种优选实施方式的示意图；
[0027]图1至图4中:
[0028]1、栗送软管；2、喷射装置；3、驱动装置；24、连接管；25、混合器；26、喷嘴；27、弯头；28、管卡；29、弹簧；15、臂架；216、截止阀；217、截止阀壳体；218、密封环；219、截止阀阀芯；220、旋转开关；221、通孔；222、底盖；311、第一转动输出机构；312、第二转动输出机构；314、连接架；3141、第一竖直连接板；3142、第二竖直连接板；3143、第一水平连接板；315、螺栓；316、连接件；321、吊架；3210、垫板；3211、水平安装板；3212、竖直安装板；3213、防尘圈；322、第三转动输出机构；3221、转出轴；323、偏心块；324、挂架；326、油嘴；328、轴承；329、轴承座;3291、固定腔;3292、凸台。
【具体实施方式】
[0029]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例一
[0031]如图1所示，本实用新型所提供的混凝土喷浆车的喷头总成，包括与栗送软管I相连的喷射装置2和用于驱动所述喷射装置2的驱动装置3，所述的喷射装置2包括连接管24、混合器25和喷嘴26，所述连接管24的侧壁连接所述驱动装置3。所述连接管24的一端、所述混合器25和所述喷嘴26依次连接，所述连接管24的另一端可旋转地连接有所述弯头27的一端，所述弯头27的另一端可旋转地连接所述栗送软管I。
[0032]混凝土喷浆车将混凝土从料斗送入栗送管路，在栗的压力作用下，混凝土沿着栗送管路被输送到栗送管路最末端的栗送软管1，最后进入喷射装置2，混凝土依次经过弯头27、连接管24，在混合器25中与被高压空气输送进喷射装置2的速凝剂充分混合，最后从喷嘴26高速喷出，混合了速凝剂的混凝土被喷出后可以快速凝固。
[0033]喷头总成不仅要完成混凝土的喷射，驱动装置3还必须能够快速、灵活地驱动喷射装置2进行运动，由于弯头27和栗送软管I都可以随着喷头总成的动作而灵活转动，加大了操作过程中栗送软管I的弯曲半径，可以有效减少混凝土对栗送软管I的冲击和摩擦。当弯头