一种投球滑套开启管柱及其送球装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种投球滑套开启管柱及其送球装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内水平井裸眼封隔器分段压裂工艺应用较为普遍，该工艺采用尾管悬挂器+裸眼封隔器+投球滑套系统实现水平井选择性分段隔离压裂，如中国专利文献CN103015955 A (公布日为2013年4月3日)公开的“裸眼水平井多簇滑套分段压裂管柱及其压裂方法”，包括油管及串接在油管上的若干个裸眼封隔器，每两个相邻的裸眼封隔器构成一个封隔段，每个封隔段内串接有若干个投球滑套，这样在压裂施工前，从井口向压裂管柱内投放投球，投球在送球栗车的压力下落在相应投球滑套的内投球滑套端部的球座后，加压打开投球所处的投球滑套。然而，在现场施工过程中，当投球滑套由于机械故障、地层水浸泡等因素导致送球到位后无法剪断销钉打开喷口，往往导致该段放弃压裂，只能投球后打开上一级投球滑套；而当出现砂堵导致油管堵塞时，通常无法将坐封球送至预定位置打开投球滑套，导致整个压裂过程无法继续进行，在此过程中往往伴随多次试挤，增大了油管变形破裂的风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种避免投球滑套开启过程中油管被压裂的送球装置，同时还提供了一种使用该送球装置的投球滑套开启装置。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型中送球装置的技术方案如下:
[0005]送球装置，包括冲洗管，冲洗管的两端分别设有用于连接投球的投球连接部和用于固连或一体设置在送球管道上的管道连接部，并在冲洗管的管壁上开设有贯通内外的喷
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[0006]喷口在冲洗管的周向上间隔布置。
[0007]投球连接部和/或管道连接部上设有处于内管壁或外管壁上的连接螺纹，连接螺纹用于与投球或送球管道螺纹连接。
[0008]投球连接部和管道连接部上均设有连接螺纹，且投球连接部上的连接螺纹和管道连接部上的连接螺纹的旋向相反。
[0009]冲洗管的挡沿上凸设有处于连接螺纹的内端的挡沿，挡沿具有用于挡止在投球或管道连接部的朝向冲洗管内的一端的挡止面。
[0010]本实用新型中投球滑套开启装置的技术方案如下:
[0011]投球滑套开启管柱，包括用于连接投球上的送球装置及用于向送球装置送入洗净液或压力液的送球管道，送球装置包括用于连接在送球管道和投球之间的冲洗管，冲洗管的两端分别设有用于连接投球的投球连接部和用于固连或一体设置在送球管道上的管道连接部，并在冲洗管的管壁上开设有贯通内外的喷口。
[0012]喷口在冲洗管的周向上间隔布置。
[0013]投球连接部和/或管道连接部上设有处于内管壁或外管壁上的连接螺纹，连接螺纹用于与投球或送球管道螺纹连接。
[0014]投球连接部和管道连接部上均设有连接螺纹，且投球连接部上的连接螺纹和管道连接部上的连接螺纹的旋向相反。
[0015]冲洗管的挡沿上凸设有处于连接螺纹的内端的挡沿，挡沿具有用于挡止在投球或管道连接部的朝向冲洗管内的一端的挡止面。
[0016]本实用新型中送球装置的冲洗管的两端分别连接在投球和送球管道上，并在冲洗管的管壁上开设有贯通内外的喷口。这样在投球过程中遭遇砂卡时，可在井口处向送球管道中注入洗净液，洗净液从送球管道流入冲洗管中，再从冲洗管上的喷口中流出，根据喷口的节流作用，洗净液可从冲洗管中高速喷出，从而将投球周围的砂桥冲散，达到解卡的目的，并在此过程中，投球和砂卡之间无过大的挤压力，这样可避免解卡过程中油管被压裂，使得投球过程中解卡作业更加稳定、快速。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的投球滑套开启管柱的实施例中送球装置在使用状态下的结构示意图；
[0018]图2是图1中送球装置在剖开状态下的结构示意图；
[0019]图3是图2中冲洗管的结构示意图；
[0020]图4是图1中投球的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型中投球滑套开启管柱的实施例:如图1至图4所示，该管柱是一种石油、天然气开采中专用于打开投球滑套作业的连续油管作业装置，主要由送球管道、送球装置和投球3连接而成。
[0022]送球管道通常为连续油管，连续油管的一端连接井口打压装置，另一端通过接头连接送球装置，以使得井口打压装置可通过该送球管道向送球装置中打入压力液和洗净液。
[0023]送球装置主要由冲洗管1组成，冲洗管1的两端分别设有投球连接部11和管道连接部12，投球连接部11和管道连接部12的内管壁上均设有内螺纹，且两内螺纹的旋向相反，并在冲洗管1的内管壁上凸设有处于两内螺纹的相向侧的挡沿，该挡沿的朝向两内螺纹的两侧分别设有用于挡止送球管道和投球3的挡止面。冲洗管1上还开设有处于两内螺纹之间的喷口 2，该喷口 2有在冲洗管1的周向上间隔均布，且相邻两圈中两喷口 2在冲洗管1的轴向上相对错开。
[0024]投球3包括圆球状的坐封球体4，坐封球体4的直径大于冲洗管1的外径，并在坐封球体4上一体设有沿径向延伸的连接柱5，连接柱5的外周上设有外螺纹，以通过该连接柱5使得投球3螺纹连接在冲洗管1的投球连接部11上。
[0025]本实施例中冲洗管1采用P110材质钢材加工而成，耐磨蚀。冲洗管1上的喷口 2有六个，这六个喷口 2在冲洗管1形成喷射孔，能够在连续油管下入过程遇阻时，进行冲砂解卡作业，保证连续油管安全。投球3同样采用P110材质钢材加工而成，表面光滑。
[0026]打开投球滑套作业施工前，将投球3尺寸选择好，保证其最大直径略大于待打开的投球滑套的球座尺寸、但小于上级投球滑套球座尺寸，然后通过投球3的连接柱5和冲洗管1的投球连接部11连接之后，将连续油管通过R0LL-0N接头连接在冲洗管1的管道连接部12上。
[0027]打开投球滑套的作业施工步骤:①将投球3通过送球装置与连续油管连接后，从井口缓慢下入，避免投球3过度偏磨，造成尺寸减小当送球装置送至预定投球滑套的球座位置时，加压0.5t，复探3次，确保位置准确；③从井口对连续油管加压1T，确认投球3工具落座于投球滑套球座上，连续油管加压不超过1.5t，避免连续油管疲劳变形打开压裂栗车，从连续油管以0.2m3/min排量缓慢栗注工作液，同时关闭套管环空；⑤工作液从喷口 2喷出，对投球滑套球座施加压力；⑥井口油压缓慢升高，压力突然下降或者送球管道悬重升高，证明滑套打开。
[0028]当送球管道送球装置下入过程中遇阻时，可以通过送球装置中冲洗管1正洗井，进行冲砂解卡作业。
[0029]冲砂解卡作业时，通过井口从送球管道栗注洗井液，当洗井液到达冲洗管1的喷口 2时，根据节流作用，能够从喷口 2高速喷出，从而将砂桥冲散，达到解卡的目的。
[0030]本实施例中送球装置结构简单，成本较低，部件稳定性好，强度高，能够快速下至预定投球滑套球座位置，通过加压将滑套打开，同时通过循环冲洗工具能够进行冲砂解卡作业，降低连续油管砂卡风险，保证施工安全。
[0031 ] 在其他实施例中，冲洗管也可以和投球不可拆固定在一起，而冲洗管和送球管道之间可采用井下可拆或井上可拆连接的方式，即在使用过程中将投球和冲洗管作为一个整体进行更换。
[0032]本实用新型中送球装置的实施例:本实施例中送球装置的结构与上述实施例中送球装置的结构相同，因此不再赘述。
【主权项】
1.送球装置，其特征在于，包括冲洗管，冲洗管的两端分别设有用于连接投球的投球连接部和用于固连或一体设置在送球管道上的管道连接部，并在冲洗管的管壁上开设有贯通内外的喷口。2.根据权利要求1所述的送球装置，其特征在于，喷口在冲洗管的周向上间隔布置。3.根据权利要求1或2所述的送球装置，其特征在于，投球连接部和/或管道连接部上设有处于内管壁或外管壁上的连接螺纹，连接螺纹用于与投球或送球管道螺纹连接。4.根据权利要求3所述的送球装置，其特征在于，投球连接部和管道连接部上均设有连接螺纹，且投球连接部上的连接螺纹和管道连接部上的连接螺纹的旋向相反。5.根据权利要求3所述的送球装置，其特征在于，冲洗管的挡沿上凸设有处于连接螺纹的内端的挡沿，挡沿具有用于挡止在投球或管道连接部的朝向冲洗管内的一端的挡止面。6.投球滑套开启管柱，其特征在于，包括用于连接投球上的送球装置及用于向送球装置送入洗净液或压力液的送球管道，送球装置包括用于连接在送球管道和投球之间的冲洗管，冲洗管的两端分别设有用于连接投球的投球连接部和用于固连或一体设置在送球管道上的管道连接部，并在冲洗管的管壁上开设有贯通内外的喷口。7.根据权利要求6所述的投球滑套开启管柱，其特征在于，喷口在冲洗管的周向上间隔布置。8.根据权利要求6或7所述的投球滑套开启管柱，其特征在于，投球连接部和/或管道连接部上设有处于内管壁或外管壁上的连接螺纹，连接螺纹用于与投球或送球管道螺纹连接。9.根据权利要求8所述的投球滑套开启管柱，其特征在于，投球连接部和管道连接部上均设有连接螺纹，且投球连接部上的连接螺纹和管道连接部上的连接螺纹的旋向相反。10.根据权利要求8所述的投球滑套开启管柱，其特征在于，冲洗管的挡沿上凸设有处于连接螺纹的内端的挡沿，挡沿具有用于挡止在投球或管道连接部的朝向冲洗管内的一端的挡止面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种投球滑套开启管柱及其送球装置。送球装置的冲洗管的两端分别连接在投球和送球管道上，并在冲洗管的管壁上开设有贯通内外的喷口。这样在投球过程中遭遇砂卡时，可在井口处向送球管道中注入洗净液，洗净液从送球管道流入冲洗管中，再从冲洗管上的喷口中流出，根据喷口的节流作用，洗净液可从冲洗管中高速喷出，从而将投球周围的砂桥冲散，达到解卡的目的，并在此过程中，投球和砂卡之间无过大的挤压力，这样可避免解卡过程中油管被压裂，使得投球过程中解卡作业更加稳定、快速。
【IPC分类】E21B43/26
【公开号】CN204960911
【申请号】CN201520689644
【发明人】朱新春, 梁文龙, 唐万举, 李克智, 李国锋, 罗懿, 陈付虎, 姚昌宇, 胡艾国, 高志军, 王越, 李雪
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司华北油气分公司石油工程技术研究院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月8日