D井筒的挤液预处理装置和SAGD井筒系统中，中间管道具有靠近第二三通的第一排液口 10，以及靠近第三三通的第二排液口 5。本实用新型通过阀门的开关变换，实现流程的切换，包括:对长管进行液体注入，或者对短管进行液体注入，同时对长管和短管进行液体注入，对长管进行液体注入并对短管进行液体排出，或者对短管进行液体注入并对长管进行液体排出，或者对长管进行液体排出，或者对短管进行液体排出，或者同时对长管和短管进行液体排出。
[0026]下面将具体描述通过阀门的开关变换，实现流程的切换的过程。
[0027]1)长管注短管排:打开第一开关阀3、第三开关阀4、第四开关阀9和第五开关阀6，关闭第二开关阀11，并封住第二排液出口 ；利用注入栗向注入管道中注入液体，并使液体在注汽井循环一圈后由第一排液口 10排出。
[0028]2)长管排短管注:打开第一开关阀3、第二开关阀11、第四开关阀9和第五开关阀6，关闭第三开关阀4，封住第一排液出口 ；利用注入栗向注入管道中注入液体，并使液体在注汽井循环一圈后由第二排液口 5排出。
[0029]3)长短管同注:打开第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4、第四开关阀9和第五开关阀6，并关闭第一排液口 10和第二排液口 5;利用注入栗向注入管道中注入液体，使液体注入长管和短管。
[0030]4)长短管同排:关闭第一开关阀3、第二开关阀11和第三开关阀4，打开第四开关阀9和第五开关阀6 ;使注入液体由第一排液口 10和第二排液口 5排出。
[0031]5)长管和短管单独注入:长管单独注入包括，打开第一开关阀3、第三开关阀4和第五开关阀6，并关闭第四开关阀9和第二开关阀11，并封住第一排液口 10和第二排液口5 ;利用注入栗向注入管道中注入液体，使液体通过长管连接管道的第四端7注入长管；短管进行液体注入的步骤包括:打开第一开关阀3、第二开关阀11和第四开关阀9，并关闭第三开关阀4和第五开关阀6，并封住第一排液口 10和第二排液口 5 ;利用注入栗向注入管道中注入液体，使液体通过短管连接管道的第二端8注入短管。
[0032]6)长管和短管单管返出:
[0033]对长管进行液体排出的步骤包括:关闭第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4和第四开关阀9，打开第五开关阀6，封住第一排液口 10 ;使注入液体由第二排液口 5排出。
[0034]短管进行液体排出的步骤包括:关闭第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4和第五开关阀6，打开第四开关阀9，封住第二排液后；使注入液体由第一排液口 10排出。
[0035]7)长管和短管同时关闭:关闭第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4、第四开关阀9和第五开关阀6，起到关井的目的。
[0036]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0037]USAGD井筒挤液预处理技术与常规循环预热技术相比，是一种节能环保的新型工艺技术。一种SAGD挤液预处理管汇橇针对该项技术的特点而设计，简易方便，且能够满足SAGD井筒挤液预处理技术对地面流程管汇的要求；
[0038]2、一种SAGD挤液预处理管汇橇与散装地面管汇相比较，可以根据实际井况的需要，实现水平井地面管汇长管注入短管返出、短管注入长管返出、长管和短管同时注入、长管和短管同时返出、长管和短管单管注入、长管和短管单管返出、长管和短管同时关闭的功能；散装地面管汇无法实现；
[0039]3、本实用新型能够通过阀门的开关变换，实现流程的切换，方便迅速，技术实施能够保持较强的连贯性；
[0040]4、本实用新型为整体橇装，施工前后免拆装，只需要和栗组、井口、方罐连接组成地面管汇，现场安装方便快捷，缩短准备周期，提高工作效率；散装地面管汇无法实现。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种SA⑶井筒的挤液预处理装置，其特征在于，所述挤液预处理装置包括: 注入管道； 中间管道，所述中间管道与所述注入管道的出口之间形成第一三通； 短管连接管道，具有第一端和第二端(8)，所述第一端与所述中间管道之间形成第二三通，所述第二端(8)与所述SAGD井筒中的短管相连； 长管连接管道，具有第三端和第四端(7)，所述第三端与所述中间管道之间形成第三三通，所述第四端(7)与所述SAGD井筒中的长管相连；其中， 所述注入管道中设置有第一开关阀(3)，所述第一三通与所述第二三通之间的所述中间管道中设置有第二开关阀(11)，所述第一三通与所述第三三通之间的所述中间管道中设置有第三开关阀(4)，所述短管连接管道中设置有第四开关阀(9)，所述长管连接管道中设置有第五开关阀(6)。2.根据权利要求1所述的挤液预处理装置，其特征在于，所述注入管道的入口(1)与所述注入栗之间、所述第二端(8)与所述短管之间以及所述第四端(7)与所述长管之间均通过高压软管相连接。3.根据权利要求1所述的挤液预处理装置，其特征在于，所述第一开关阀(3)、所述第二开关阀(11)、所述第三开关阀(4)、所述第四开关阀(9)和所述第五开关阀(6)均为旋塞阀。4.根据权利要求1所述的挤液预处理装置，其特征在于，所述第一开关阀(3)与所述注入管道的入口(1)之间设置有单流阀(2)。5.根据权利要求4所述的挤液预处理装置，其特征在于，所述单流阀(2)与所述第一开关阀(3)之间、所述第一开关阀(3)与所述第一三通之间、所述第一三通与第二开关阀(11)之间、所述第一三通与所述第三开关阀(4)之间、所述第二开关阀(11)与所述第二三通之间、所述第三开关阀(4)与所述第三三通之间、所述第二三通与所述第四开关阀(9)之间、所述第三三通与所述第五开关阀(6)之间、所述第四开关阀(9)与所述第二端(8)之间以及所述第五开关阀(6)与所述第四端之间的管道上均设置有卡箍(12)。6.根据权利要求1所述的挤液预处理装置，其特征在于，所述注入管道的入口(1)与注入栗相连。7.根据权利要求6所述的挤液预处理装置，其特征在于，所述第二端(8)和所述第四端(7)连接在采油树的注入端。8.一种SAGD井筒系统，其特征在于，所述SAGD井筒系统包括: SAGD井筒和下入所述SAGD井筒中的短管和长管； 注入管道，所述注入管道的入口(1)与注入栗相连； 中间管道，所述中间管道与所述注入管道的出口之间形成第一三通； 短管连接管道，具有第一端和第二端(8)，所述第一端与所述中间管道之间形成第二三通，所述第二端(8)与所述短管相连； 长管连接管道，具有第三端和第四端(7)，所述第三端与所述中间管道之间形成第三三通，所述第四端(7)与所述长管相连；其中， 所述注入管道中设置有第一开关阀(3)，所述第一三通与所述第二三通之间的所述中间管道中设置有第二开关阀(11)，所述第一三通与所述第三三通之间的所述中间管道中设置有第三开关阀(4)，所述短管连接管道中设置有第四开关阀(9)，所述长管连接管道中设置有第五开关阀(6)。9.根据权利要求8所述的SAGD井筒系统，其特征在于，所述SAGD井筒为注汽井或生产井。
【专利摘要】本实用新型提供了一种SAGD井筒的挤液预处理装置及SAGD井筒系统。该挤液预处理装置包括：注入管道；中间管道，中间管道与注入管道的出口之间形成第一三通；短管连接管道，具有第一端和第二端，第一端与中间管道之间形成第二三通，第二端与短管相连；长管连接管道，具有第三端和第四端，第三端与中间管道之间形成第三三通，第四端与长管相连；其中，注入管道中设置有第一开关阀，第一三通与第二三通之间的中间管道中设置有第二开关阀，第一三通与第三三通之间的中间管道中设置有第三开关阀，短管连接管道中设置有第四开关阀，长管连接管道中设置有第五开关阀。上述挤液预处理装置能满足SAGD井筒挤液预处理技术对地面流程管汇的要求。
【IPC分类】F17D1/06, E21B43/24
【公开号】CN205025450
【申请号】CN201520734239
【发明人】黄勇, 郭文德, 陈森, 张磊, 游红娟, 李林, 何小东
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月21日