Sagd井的处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种SAGD井的处理装置。
【背景技术】
[0002]蒸汽辅助重力泄油(Steam Assisted Gravity Drainage，简称SAGD)采油技术是一种商业化用于超稠油开采的技术。该技术通常采用平行双水平井布井方式，上水平井为注汽井，下水平井为采油井。SAGD采油过程，通常分为两个阶段，分别是预热阶段和生产阶段。预热阶段主要目的是建立上下水平井有效连通，为生产阶段提供泄油通道。
[0003]目前，预热的通用方法是向上水平井与下水平井同时注入循环蒸汽，通过热传导加热井筒周围油藏，降低石油的粘度，逐渐建立上水平井与下水平井热力和水力的连通通道。
[0004]上述的蒸汽循环预热方式依靠热传导加热油藏，建立具备SAGD生产条件的连通性需要较长的时间，例如国内风城油田SAGD井预热平均周期约6个月，该阶段油汽比低，能耗大。
【实用新型内容】
[0005]本申请旨在提供一种SAGD井的处理装置，以解决现有技术中的蒸汽循环预热方式达到预定的连通性的周期较长、且能耗较大问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种SA⑶井的处理装置，上述处理装置包括至少一个子处理装置，上述子处理装置包括:储液设备与液体输送管线，储液设备储存有液体介质；上述液体输送管线的一端与上述储液设备相连接，上述液体输送管线的另一端与井口的第一端相连接。
[0007]进一步地，上述子处理装置还包括:注入栗，上述储液设备通过上述注入栗与上述液体输送管线相连接。
[0008]进一步地，上述子处理装置还包括用于控制上述液体输送管线的流量状态的第一控制结构，上述第一控制结构设置在上述液体输送管线上。
[0009]进一步地，上述第一控制结构包括沿液体的流动方向依次布置的单流阀、第一流量计、第一压力变送器和第一流量调节阀。
[0010]进一步地，上述第一流量计为第一差压式流量计，且上述第一差压式流量计包括第一流量传感器、第一节流设备与第一支线，上述第一流量传感器设置在上述单流阀与上述第一压力变送器之间的上述液体输送管线的管段上，上述第一节流设备设置在上述第一压力变送器与上述第一流量传感器之间的上述液体输送管线的管段上，上述第一支线的一端与上述第一节流设备相连接，上述第一支线的另一端与上述第一流量传感器相连接。
[0011 ] 进一步地，上述第一支线上设置有第一考克。
[0012]进一步地，上述子处理装置还包括延伸管线，上述延伸管线用于连接上述井口的第二端与上述储液设备。
[0013]进一步地，上述子处理装置还包括用于控制上述延伸管线的流量状态的第二控制结构，上述第二控制结构设置在上述延伸管线上。
[0014]进一步地，上述第二控制结构包括沿液体的流动方向依次布置的第二流量计、第二压力变送器和第二流量调节阀。
[0015]进一步地，上述第二流量计为第二差压式流量计，且上述第二差压式流量计包括第二流量传感器、第二节流设备与第二支线，上述第二流量传感设置在上述延伸管线上，上述第二节流设备设置在上述第二流量传感器与上述第二压力变送器之间的上述延伸管线的管段上，上述第二支线的一端与上述第二节流设备相连接，上述第二支线的另一端与上述第二流量传感器相连接。
[0016]进一步地，上述第二支线上设置有第二考克。
[0017]进一步地，上述储液设备与上述注入栗之间设置有第一连接管线，上述处理装置还包括过滤器，上述过滤器设置在上述第一连接管线上。
[0018]进一步地，上述第一连接管线上还设置有控制阀。
[0019]进一步地，上述液体输送管线的单流阀和上述第一流量传感器之间的管线为第一段管线，上述处理装置还包括第二连接管线，上述第二连接管线包括第二连接管线第一端与第二连接管线第二端，上述第二连接管线第一端与上述第一段管线相连接，上述第二连接管线第二端与上述储液设备相连接。
[0020]进一步地，上述处理装置还包括至少一个配电设备，上述配电设备与上述注入栗电连接以供电。
[0021]应用本申请的技术方案，通过液体输送管线将储液设备中的液体介质输送至井口，进而通过井内的长油管进入井中，在较短的时间内就可使部分液体介质进入油藏中，实现挤液，并且提高了油藏的孔隙度与渗透率，并且能够在较短时间内实现井与井之间的连通。
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0023]图1示出了本申请一种典型实施方式提出的SAGD井的子处理装置的结构示意图；
[0024]图2示出了图1中01部分的局部放大图；以及
[0025]图3示出了一种优选实施例中的SAGD井的子处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]正如【背景技术】所介绍的，现有技术中的蒸汽循环预热方式需要较长的周期才能建立井与井之间的连通性，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种SA⑶井的处理装置。
[0029]本申请一种典型实施方式中，提出了一种SA⑶井的处理装置，该处理装置中包括至少一个子处理装置，如图1所示，子处理装置包括储液设备I与液体输送管线3，其中，储液设备I储存有液体介质，储液设备I与上述液体输送管线3的一端相连接，液体输送管线3的另一端与井口 5的第一端相连接。上述的液体介质可以是清水、脱油污水或添加化学剂的溶剂等，并不限于上述的介质，本领域技术人员可以根据具体的情况选择合适的液体介质。
[0030]上述的处理装置中，通过液体输送管线3将储液设备I中的液体介质输送至井口5，进而通过井内的长油管进入井中，在较短的时间内就可使部分液体介质进入油藏中，实现挤液，并且提高了油藏的孔隙度与渗透率，并且能够在较短时间内实现井与井之间的连通。
[0031]为了使得液体介质更快速地进入井中，如图1上述，本申请优选子处理装置还包括注入栗2，且上述储液设备I通过上述注入栗2与上述液体输送管线3相连接。
[0032]本申请的另一种实施例中，上述子处理装置还包括用于控制上述液体输送管线3的流量状态的第一控制结构，如图2所示(图2为图1中01部分的放大图)，上述第一控制结构设置在上述液体输送管线3上。通过第一控制结构更好地控制采油井中的液体压力，进而更好地控制液体介质进入油藏，进而更高效地提高油藏的孔隙度与渗透率。
[0033]为了以较简单的方式实现对液体输送管线3中液体流量的控制，本申请优选上述第一控制结构包括沿液体的流动方向依次布置的单流阀31、第一流量计、第一压力变送器35和第一流量调节阀37。通过第一流量调节阀37调节液体的流量，进而调节液体输送管线3中液体的压力。
[0034]为了更方便地得到液体输送管线3的流量值，如图2所示，上述第一流量计为第一差压式流量计，第一差压式流量计包括第一流量传感器33、第一节流设备34与第一支线034，上述第一流量传感器33设置在上述单流阀31与上述第一压力变送器35之间的液体输送管线上3上的管段上，上述第一节流设备34设置在上述第一压力变送器35相连接与上述第一流量传感器33之间的液体输送管线3的管段上，上述第一支线034的一端与上述第一节流设备34相连接，上述第一支线034的另一端与上述第一流量传感器33相连接。
[0035]流量传感器33为差压式流量计，通过第一节流设备34、第一支线034及流量传感器33的协同工作，获得经过流量传感器33前后的压差计的值，进而得到液体输送管线3的流量值。
[0036]一种实施例中，上述第一支线034上设置有第一考克100，这样通过第一考克100可以将第一支线034内部的空气排