一种刨煤机分体式哑铃的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄煤层煤矿井下开采运输的技术领域，具体地说是一种刨煤机分体式哑铃。
【背景技术】
[0002]我国煤矿资源丰富，在薄煤层开采中，全自动化刨煤机的应用日渐重要。刨煤机采煤是通过刨链带动刨头不间断的往复运行完成切削刨煤的过程。为了保证刨煤机运行的可靠性，须定期检修刨链，当刨链断链时，尤其是断链位背在底链处，需要及时、快速地找到断链位置并完成接链工作；同时，哑铃的支持板与滑架中板相搭接，且安装在两节溜槽的联接端，长期受刨链磨损较严重，需定期更换，传统方法是将哑铃和支撑板一起拆卸，由于刨煤机相邻溜槽姿态不一，哑铃往往处于吃劲状态，拆卸哑铃需要操作液压支架调整相邻溜槽使得哑铃松脱，操作步骤复杂，需要多人配合，降低了检修效率，不利于煤矿实现安全、高产高效地开采。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种刨煤机分体式哑铃，能够快速进行刨链检修，同时支撑板磨损较严重时不需要拆卸哑铃即可快速更换支撑板。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种刨煤机分体式哑铃，由哑铃1、联接块2和支撑板3组成；哑铃1和联接块2为锻焊一体结构，安装在两节溜槽4之间的联接端；支撑板3上的伸出凸台C位于联接块2长圆孔的空间内，左右两端有方形凹槽D，位于溜槽4滑架凸台上侧。
[0005]本实用新型的优点是:本实用新型涉及的刨煤机分体式哑铃体积小，质量轻，安装简单，拆卸容易，能够进行任意位置的刨链检修，尤其是小范围检修；支撑板可以独立拆卸更换，不需要拆卸整个哑铃，解决了拆卸哑铃平凡移架的问题，提高了检修效率；分体式哑铃各个组成零件加工工艺简单可行，满足标准化要求，适合批量生产。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型分体式哑铃俯视图；
[0007]图2为本实用新型分体式哑铃剖视图；
[0008]图3为本实用新型哑铃与联接块焊接后上视图；
[0009]图4为应用本实用新型分体式哑铃的溜槽局部剖视图；
[0010]图5为应用本实用新型分体式哑铃的溜槽俯视图。
【具体实施方式】
[0011]图中:1、哑铃，2、联接块，3、支撑板，4、溜槽，C、伸出凸台，D、方形凹槽。
[0012]从图中1?3可知，一种刨煤机分体式哑铃，由哑铃1、联接块2和支撑板3组成，哑铃1为整体锻造结构，与联接块2焊接一体；支撑板3的伸出凸台C伸入联接块2长圆形孔内，支撑板3左右两端有方形凹槽D。
[0013]从图4和图5可知，哑铃1装入两节溜槽4之间的联接端，支撑板3左右两端的方形凹槽D位于溜槽4滑架凸台上侧，与溜槽4滑架凸台上平面贴合。
[0014]分体式哑铃检修刨链的方法:
[0015]溜槽4原地不动，逆时针旋转哑铃1，旋转角为15度以上，方便取出支撑板3即可，将支撑板3从联接块2长圆孔内抽出，检修刨链，完毕后装回支撑板3，哑铃1复位。
[0016]应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种刨煤机分体式哑铃，其特征在于:由哑铃⑴、联接块⑵和支撑板⑶组成；哑铃(1)和联接块(2)为锻焊一体结构，安装在两节溜槽(4)之间的联接端；支撑板(3)上的伸出凸台(C)位于联接块(2)长圆孔的空间内，左右两端有方形凹槽(D)，位于溜槽(4)滑架凸台上侧。
【专利摘要】本实用新型涉及薄煤层开采运输技术领域，具体地说是一种刨煤机分体式哑铃，能够快速进行刨链检修，同时支撑板磨损较严重时不需要拆卸哑铃即可快速更换支撑板。涉及的刨煤机分体式哑铃由哑铃、联接块和支撑板组成；哑铃和联接块为锻焊一体结构，安装在两节溜槽之间的联接端；支撑板上的伸出凸台(C)位于联接块长圆孔的空间内，左右两端有方形凹槽(D)，位于溜槽滑架凸台上侧。本实用新型体积小，质量轻，安装拆卸简单、灵活、快速，能够进行任意位置的刨链检修，支撑板可以独立拆卸更换，不需要拆卸整个哑铃，提高了检修效率，加工工艺简单，适合批量生产，尤其适用于全自动化刨煤机。
【IPC分类】E21C35/20, E21C27/32
【公开号】CN205047222
【申请号】CN201520771579
【发明人】张建军, 王宁, 孙鹭, 毕伟, 张得宁, 邵彩虹, 高雷, 胡南
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月26日