一种一体式抽油杆陶瓷柱状扶正器的制造方法

文档序号:10153611阅读:793来源:国知局
一种一体式抽油杆陶瓷柱状扶正器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油辅助装置,具体而言,涉及一种一体式抽油杆陶瓷柱状扶正器。
【背景技术】
[0002]在利用抽油机采油的系统中,若采油井为斜井,抽油杆与油管将发生极度偏磨,抽油杆在使用一段时间后将发生严重磨损,导致脱杆、断杆、磨损油管现象,从而不能保证抽油工作的正常进行。目前,工程中常采用一种陶瓷扶正器来避免抽油杆与油管之间的磨擦,这种陶瓷扶正器的扶正套为陶瓷材料制成。然而,在陶瓷扶正器的安装以及向油管内输送时,由于陶瓷材质的扶正套裸露于外面,很容易发生磕碰产生裂痕。若及时发现,则需要更换扶正套,影响了工作效率;若未及时发现,陶瓷扶正器进入井后发生破碎后,很容易发生卡栗现象,造成重复作业,加倍增加修井成本,造成不必要的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种一体式抽油杆陶瓷柱状扶正器,以改善上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种一体式抽油杆陶瓷柱状扶正器,包括扶正杆本体,所述扶正杆本体一端设有第一外接头,另一端连接有内接头,所述扶正杆本体上套有扶正套,所述扶正套包括陶瓷套和尼龙套,所述内接头的外径大于所述陶瓷套的内径小于所述陶瓷套的外径,所述陶瓷套套于所述扶正杆本体上,所述尼龙套套于所述陶瓷套上。
[0006]本装置中的扶正杆本体连接的内接头直接与抽油杆连接,扶正杆本体设有的第一外接头通过抽油杆接箍与另一抽油杆连接,从而将两个抽油杆连接。扶正套包括陶瓷套和尼龙套,尼龙套高温浇铸到陶瓷套上,浇铸后的尼龙套可将陶瓷套完全包裹。陶瓷套具有耐高温、耐磨损、易碎的特性,尼龙套也具有一定的耐磨性,但在高温下较易被磨损。安装或下井时,由于尼龙套设于陶瓷套外,陶瓷套不会发生磕碰,保证了陶瓷套在到达偏磨位置前的完整性。当到达偏磨位置后,油井内部具有较高的温度,一段时间后尼龙套将会被磨损,陶瓷套与油管接触达到扶正抽油杆的效果。虽然本装置工作一段时间后,尼龙套会被磨损掉,但尼龙套也具有一定的耐磨性,增长了整个装置的使用寿命。
[0007]进一步地,所述扶正杆本体远离所述第一外接头的一端设有第二外接头,所述内接头与第二外接头可拆卸连接,所述扶正杆本体与所述第一外接头间设有轴肩,所述轴肩的直径大于所述陶瓷套的内径小于所述陶瓷套的外径,所述扶正套设于所述内接头和所述轴肩间。
[0008]在采油的过程中,抽油杆会在油管内上下运动,设于两抽油杆间的扶正器将随着抽油杆上下运动,为避免扶正套与内接头发生碰撞,需要限制扶正套在扶正杆本体上的移动范围。因此通过在扶正杆本体上设置轴肩,轴肩与内接头分别设置于扶正套的两端,限定了扶正套沿扶正杆本体轴向移动范围。通过内接头与第二外接头的可拆卸来实现扶正套的可拆卸,更方便扶正套的更换。
[0009]进一步地,所述第二外接头设有外螺纹,所述内接头设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
[0010]通过螺纹连接的方式来实现内接头与第二外接头的可拆卸,这种结构的好处在于,可靠性好、易于加工、安装拆卸方便。
[0011]进一步地,所述内接头的外侧壁上设有两个相互平行的铣削平面。
[0012]第二外接头与内接头通过螺纹连接的方式连接,由于抽油杆在工作时会受到巨大的拉应力,内接头与第二外接头也会受到巨大的拉应力,因此,为了防止内接头发生松动,内接头与第二外接头间需要较大的预紧力,也就是说,内接头在拧紧时需要很大的扭矩,因此,在内接头外侧壁上设置两个相互平行铣削平面,更容易将内接头拧紧。
[0013]进一步地,所述扶正杆本体与所述内接头为一体结构,所述扶正杆本体与所述第一外接头间设有轴颈,所述轴颈的直径小于所述陶瓷套的内径,所述轴颈设有外螺纹,所述轴颈螺接有螺母,所述扶正套设于所述内接头与所述螺母间。
[0014]通过外接头与螺母共同来限定扶正套在扶正杆本体上的轴向移动范围,避免扶正套与内接头发生碰撞。扶正杆本体与外接头为一体结构,增强了两者的力学性能。
[0015]进一步地,所述外接头开设有盲孔,所述盲孔内开设有内螺纹。
[0016]这种结构的好处在于,能够使扶正器与抽油杆快速有效的对接。
[0017]进一步地,所述陶瓷套的内径大于所述扶正杆本体的直径。
[0018]陶瓷套的内径大于扶正杆本体的直径,可保证扶正套相对扶正杆本体转动。在工作过程中,扶正套与油管接触后,若扶正套受到斜向力,扶正套可在扶正杆本体上转动,从而减小了扶正套与油管之间的摩擦,增长了扶正器的使用寿命。
[0019]进一步地,所述扶正套两端均设有30度-45度倒角。
[0020]扶正器要实现扶正抽油杆的功能,必须保证陶瓷套的外径大于扶正套两端起限位作用的部件的外形尺寸。扶正器在油管中上下运动时,扶正套的端面将受到油管中的油液的阻力,从而增加了整个抽油杆上下运动的阻力,因此,在扶正套两端开设倒角,来减小油液对扶正套的阻力。但是,若倒角的角度过大,则会导致扶正套与油管接触的长度变短,扶正套很容易被磨损;若倒角的角度过小,则起不到减小油液的阻力的作用,综合考虑两种情况,将扶正套的倒角的角度设置为30度到45度。
[0021]进一步地,所述倒角的角度为30度。
[0022]经发明者反复实验证明,倒角为30度时,油液的对扶正套的阻力较小,扶正套与油管的接触长度变短对扶正套的磨损速度影响不大。
[0023]进一步地,所述扶正杆本体材料为35CrMo合金。
[0024]扶正杆本体在工作过程中会受到高载荷的冲击力,因此扶正杆本体的材料为35CrMo合金,35CrMo合金具有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限的特性。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本装置中的扶正套由陶瓷套和尼龙套组成,陶瓷套具有耐高温,耐磨损的特性,能够保证扶正器具有较长的寿命。尼龙套设于陶瓷套外,陶瓷套也具有一定的耐磨性,在避免了陶瓷套发生磕碰的同时,增长了整个装置的使用寿命。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例1提供的一体式抽油杆陶瓷柱状扶正器的结构示意图;
[0029]图2为本实用新型实施例2提供的一体式抽油杆陶瓷柱状扶正器的结构示意图。
[0030]图中附图标记为:
[0031]扶正杆本体101 ;第一外接头102 ;内接头103 ;陶瓷套104 ;尼龙套105 ;第二外接头106 ;轴肩107 ;轴颈108 ;螺母109。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0034]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不
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