一种泡沫喷嘴及盾构机泡沫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种泡沫喷嘴及盾构机泡沫系统。
【背景技术】
[0002]土压平衡式盾构机对地质的适应性较差，尤其是在对黏土、粉土以及粉砂地层的施工过程中，由于该地层土体的内摩擦角较大，黏聚性较强，常常造成刀盘结“泥饼”以及螺旋输送机出土困难等现象的产生，给盾构施工带来了巨大的困难，因此盾构机在施工过程中均使用泡沫系统来改良土体以防止以上现象的发生；然而，由于在泡沫系统中各个管路的压力不均，往往造成各个泡沫喷嘴出口的泡沫流量和压力不均，引起泡沫喷嘴出口的堵塞问题，给施工进度造成了严重影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中盾构机泡沫系统的泡沫喷嘴出口易堵塞的上述缺陷，提供一种可有效避免出口被堵塞的泡沫喷嘴及盾构机泡沫系统。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种泡沫喷嘴，其所采用的技术方案如下:
[0005]一种泡沫喷嘴，包括泡沫输送管、泡沫进管、搅拌机构和驱动机构；
[0006]搅拌机构沿泡沫输送管的轴向置于泡沫输送管的内部空腔中，且驱动机构与搅拌机构的后端传动连接，而泡沫进管与泡沫输送管连通；
[0007]泡沫输送管的轴向前端和轴向后端分别与另设的刀盘前面板和刀盘后面板相连，而驱动机构也与刀盘后面板连接。
[0008]在本实用新型所述泡沫喷嘴中，上述泡沫进管和泡沫输送管均主要用于施工过程中输送泡沫；上述搅拌机构的后端与驱动机构传动连接，且该搅拌机构沿泡沫输送管的轴向置于该泡沫输送管的内部空腔中，当泡沫输送管的泡沫出口堵塞或泡沫量减少到一定程度时，搅拌机构会在驱动机构的驱动作用下作旋转运动，这样泡沫输送管的泡沫出口堵塞的渣土会随着搅拌机构的运动排出，由此可知，与现有技术相比，本实用新型提供的泡沫喷嘴可有效防止因各个泡沫喷嘴出口的泡沫流量和压力不均而造成出口堵塞的问题，从而有助于提尚施工效率。
[0009]上述泡沫输送管的轴向前端和轴向后端分别与刀盘前面板和刀盘后面板相连，这样的设计方便了泡沫输送管的安装，也有助于增强泡沫输送管的安装强度；另外，上述驱动机构也与刀盘后面板连接，这样的设计也方便了驱动机构的安装，更利于增强该驱动机构的安装强度。
[0010]优选地，上述驱动机构为电机，且该电机与另设的控制主板相连。该电机在控制主板的控制下实现自动启停。
[0011]更进一步地，上述泡沫输送管的内部空腔中设有流量传感器，且流量传感器与上述控制主板通讯连接。当流量传感器检测到的泡沫输送管内部的流量数据达到预设的下限值时，上述电机便会在控制主板的控制下启动，当该流量传感器检测到的泡沫输送管内部的流量数据高于预设的下限值时，电机便会在控制主板的控制下自动停止运转，即流量传感器的设置有助于所述泡沫喷嘴实现自动化工作。
[0012]优选地，上述驱动机构为液压马达，且该液压马达的进液口和出液口分别设有进液管和出液管，而该进液管和出液管分别与上述泡沫进管和泡沫输送管连通。当泡沫输送管的泡沫出口堵塞或泡沫量减少到一定程度时，液压马达会自动运转，从而带动搅拌机构做旋转运动，这样泡沫输送管的泡沫出口堵塞的渣土会随着搅拌机构的运动排出，与此同时，泡沫液体会依次通过泡沫进管、进液管、液压马达和出液管进入到泡沫输送管中，从而起到添加泡沫的作用；当泡沫输送管的泡沫出口正常工作时，液压马达会自动停止运转，搅拌机构也会停止旋转，此时，泡沫液体会从泡沫进管直接进入到泡沫输送管中。因此，液压马达的启停不需要人工操作，也不需要通过程序控制，完全依靠泡沫输送管的泡沫出口是否堵塞来自动控制液压马达的启停，使用极其方便。
[0013]优选地，上述搅拌机构为搅拌棒。
[0014]优选地，上述搅拌机构表面设有螺旋状沟槽。在搅拌机构作旋转运动时，螺旋状沟槽会促使堵塞在泡沫输送管的泡沫出口的渣土排出，即该螺旋状沟槽的设置有助于方便、快速地排出渣土，在一定程度上增强了排土功能。
[0015]本实用新型还提供了一种盾构机泡沫系统，该盾构机泡沫系统包括多个上述结构的泡沫喷嘴。
[0016]另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规技术来实现。
[0017]因此，本实用新型提供的泡沫喷嘴及盾构机泡沫系统能有效防止因各个泡沫喷嘴出口的泡沫流量和压力不均而造成出口堵塞的问题，有助于提高盾构机的施工效率。
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本实用新型实施例一中泡沫喷嘴的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例二中泡沫喷嘴的结构示意图；
[0021]现将附图中的标号说明如下为泡沫输送管，2为泡沫出口罩，3为刀盘前面板，4为刀盘后面板，5为电机，6为搅拌机构，6.1为螺旋状沟槽，7为泡沫进管，8为液压马达，9为进液管，10为出液管，11为联轴器。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]实施例一:
[0024]一种泡沫喷嘴，包括泡沫输送管1、泡沫进管7、搅拌机构6和驱动机构；其中，该驱动机构为电机5，该电机5与另设的控制主板相连；泡沫输送管1内的内部空腔中设有流量传感器，该流量传感器与控制主板通讯连接。
[0025]如图1所示，上述搅拌机构6表面设有螺旋状沟槽6.1，该搅拌机构6沿泡沫输送管1的轴向置于该泡沫输送管1的内部空腔中，且上述电机5通过联轴器11与搅拌机构6的后端传动连接，而上述泡沫进管7与泡沫输送管1连通；上述泡沫输送管1的轴向前端和轴向后端分别与另设的刀盘前面板3和刀盘后面板4相连，且该泡沫输送管1的轴向前端与刀盘前面板3表面平齐或略低于该刀盘前面板3表面，而电机5也与该刀盘后面板4连接。
[0026]上述搅拌机构6为搅拌棒。
[0027]在本实施例中，泡沫输送管1安装在盾构机刀盘内的泡沫管保护管路中，该泡沫管保护管路主要起到避免泡沫输送管1与盾构机刀盘之间发生直接摩擦的作用，从而对该泡沫输送管1起到保护作用。
[0028]又如图1所示，上述刀盘前面板3外侧还设有泡沫出口罩2，且该泡沫出口罩2位于上述泡沫输送管1的轴向前方位置，该泡沫出口罩2能起到防止盾构机推进过程中渣土被垂直压入泡沫输送管1的作用，从而能够进一步避免泡沫输送管1的泡沫出口被堵塞。
[0029]另外，上述泡沫输送管1的轴向前端与刀盘前面板3表面平齐或略低于该刀盘前面板3表面，这样的设计不仅方便了泡沫出口罩2的安装，而且还有助于增大该泡沫出口罩2与刀盘前面板3之间的容纳空腔，使得该容纳空腔能够容纳更多的渣土，有助于提高盾构机的施工效率。
[0030]实施例二:
[0031]本实施例与实施例一基本相同，二者的区别在于:
[0032]上述驱动机构为液压马达8，且该液压马达8的进液口和出液口分别设有进液管9和出液管10，而该进液管9和出液管10分别与上述泡沫进管7和泡沫输送管1连通。
[0033]实施例三:
[0034]本实施例提供了一种盾构机泡沫系统，该盾构机泡沫系统包括多个泡沫喷嘴，该泡沫喷嘴的结构与上述实施例一或实施例二中提供的泡沫喷嘴的结构相同。
[0035]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种泡沫喷嘴，其特征在于，包括泡沫输送管(1)、泡沫进管(7)、搅拌机构(6)和驱动机构； 所述搅拌机构(6)沿所述泡沫输送管(1)的轴向置于所述泡沫输送管(1)的内部空腔中，且所述驱动机构与搅拌机构(6)的后端传动连接，而所述泡沫进管(7)与泡沫输送管(1)连通； 所述泡沫输送管(1)的轴向前端和轴向后端分别与另设的刀盘前面板(3)和刀盘后面板(4)相连，而所述驱动机构也与所述刀盘后面板(4)连接。2.根据权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述驱动机构为电机(5)，且所述电机(5)与另设的控制主板相连。3.根据权利要求2所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述泡沫输送管(1)的内部空腔中设有流量传感器，且所述流量传感器与所述控制主板通讯连接。4.根据权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述驱动机构为液压马达(8)，且所述液压马达(8)的进液口和出液口分别设有进液管(9)和出液管(10)，而所述进液管(9)和出液管(10)分别与所述泡沫进管(7)和泡沫输送管(1)连通。5.根据权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述搅拌机构(6)为搅拌棒。6.根据权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述搅拌机构(6)表面设有螺旋状沟槽(6.1)。7.一种盾构机泡沫系统，其特征在于，包括多个上述权利要求1~6中任意一项所述的泡沫喷嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫喷嘴及盾构机泡沫系统，其中，该泡沫喷嘴包括泡沫输送管、泡沫进管、搅拌机构和驱动机构；搅拌机构沿泡沫输送管的轴向置于泡沫输送管的内部空腔中，且驱动机构与搅拌机构的后端传动连接，而泡沫进管与泡沫输送管连通；泡沫输送管的轴向前端和轴向后端分别与另设的刀盘前面板和刀盘后面板相连，而驱动机构也与刀盘后面板连接。本实用新型提供的泡沫喷嘴及盾构机泡沫系统能有效防止因各个泡沫喷嘴出口的泡沫流量和压力不均而造成出口堵塞的问题，有助于提高盾构机的施工效率。
【IPC分类】E21D9/06
【公开号】CN205078278
【申请号】CN201520706114
【发明人】苏延奇, 徐昊朗, 韩真, 李留涛
【申请人】徐工集团凯宫重工南京有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月14日