一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下锚杆支护巷道掘进临时支护领域，特别是一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿煤巷锚杆知乎所使用的锚杆支护前探梁悬吊器，是由套环和螺母组成，将两个悬吊器前后拧在迎头同列两根锚杆的外露螺丝上，前探梁穿入，两个悬吊器内，一端探向空顶区。但是，现有用于煤矿井下锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器为固定结构，当光面爆破效果不佳或巷道发生变坡时，容易造成巷道顶部不平，现有悬梁器无法对前探梁的高低进行调节，且操作不便，在倾斜巷道内或爆破时，前探梁易向后滑动，在一定程度上影响了安全生产和工作效率，适应性不强，实用性较差。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，它结构简单、成本低、操作简便，适应性强，有效的解决了前探梁不可调节高低和倾斜巷道内易向后滑的现象，增加了安全性能，提高了工作效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，包括两根螺杆、吊板、压板和托板，所述吊板固定设于两根螺杆顶部，所述吊板中央设置安装装置，所述压板安装在两根螺杆之间且位于吊板下方，所述压板上方设置与螺杆相适应的压板螺母，所述压板螺安装在螺杆上，所述托板安装在两根螺杆之间且位于压板下方，所述托板下方设置与螺杆相适应的托板螺母，所述托板螺母安装在螺杆上。
[0005]两根所述螺杆上均设置限位销，所述限位销位于托板螺母下方。
[0006]所述压板中央设置通孔。
[0007]所述安装固定装置为安装孔。
[0008]所述安装固定装置为挂钩。
[0009]所述螺杆为钢螺杆。
[0010]对比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0011]1、本装置通过吊板上的安装固定装置与用于固定本装置的锚杆安装在一起，根据所需前探梁的数量安装多个本装置，然后将前探梁从压板和托板之间穿过，然后旋紧托板螺母和压板螺母，将前探梁固定;托板螺母可以在螺杆上上下移动，从而带动托板和前探梁上下移动，达到了调节了前探梁高低的目的，适用于巷道顶部不平;并且，压板可通过转动压板螺母使压板对前探梁形成挤压之力，起到了挤压加固作用，可防止在倾斜巷道内或爆破时前探梁向后滑动。
[0012]2、两根螺杆上均设置限位销，限位销位于托板螺母下方，可以防止托板螺母移动过界造成托板螺母和托板脱离，增加了本装置的安全性能。
[0013]3、压板中央设置通孔，可避免固定悬梁器的锚杆末端直接顶在压板上，最大限度的提高了悬梁器的可调节高度。
[0014]4、安装固定装置为安装孔或挂钩，可以采用不同的方式将本装置固定在所需位置，使用灵活方便。
【附图说明】
[0015]附图1是本实用新型结构示意图；
[0016]附图2是本实用新型吊板俯视图结构不意图；
[0017]附图3是本实用新型压板俯视图结构示意图；
[0018]附图4是本实用新型安装结构示意图之一；
[0019]附图5是本实用新型安装结构示意图之二。
[0020]附图中所示标号:1、螺杆;2、吊板;3、压板;4、托板;5、安装固定装置;6、压板螺母；
7、托板螺母;8、限位销;9、通孔;10、锚杆;11、前探梁;12、巷道;13、锚杆螺母。
【具体实施方式】
[0021]结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]—种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，包括两根螺杆1、吊板2、压板3和托板4。所述吊板2固定设于两根螺杆1顶部，吊板2焊接在两根螺杆顶部，所述吊板2中央设置安装固定装置5，通过吊板2上的安装固定装置将本装置与锚杆10安装在一起。所述压板3安装在两根螺杆1之间且位于吊板2下方，所述压板3上方设置与螺杆1相适应的压板螺母6，所述压板螺母6安装在螺杆1上，所述托板4安装在两根螺杆1之间且位于压板3下方，所述托板4下方设置与螺杆1相适应的托板螺母7，所述托板螺母7安装在螺杆1上。本装置工作原理，通过吊板2上的安装固定装置5与用于固定本装置的锚杆10安装在一起，根据所需前探梁11的数量安装多个本装置，当前探梁11过长时，可以采用多个本装置，然后将前探梁11从压板3和托板4之间穿过，然后旋紧托板螺母7和压板螺母6，将前探梁11挤压固定。当巷道12顶部不平时，托板螺母7在螺杆1上上下移动，从而带动托板4和前探梁11上下移动，达到了调节了前探梁11高低的目的，即使多个本装置的安装高度不同，也可以通过调节托板4的位置使多个托板4位于同一平面上；并且，压板3可通过转动压板螺母6使压板3对前探梁11形成挤压之力，起到了挤压加固作用，可防止在倾斜巷道12内或爆破时前探梁11向后滑动。
[0023]作为优化，两根所述螺杆1上均设置限位销8，所述限位销8位于托板螺母7下方，可以防止托板螺母移动过界造成托板螺母和托板脱离，增加了本装置的安全性能。
[0024]作为优化，所述压板3中央设置通孔9，可避免固定悬梁器的锚杆末端直接顶在压板上，最大限度的提高了悬梁器的可调节高度。
[0025]作为优化，所述安装固定装置5为安装孔，可以直接通过螺栓将本装置与锚杆固定连接在一起。
[0026]作为优化，所述安装固定装置5为挂钩，通过挂钩将本装置安装固定，使用方便。
[0027]作为优化，所述螺杆1为钢螺杆，增加本装置的牢固定性。
[0028]实施例1:
[0029]—种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，包括两根螺杆1、吊板2、压板3和托板4。所述螺杆1为钢螺杆，增加本装置的牢固定性。所述吊板2固定设于两根螺杆1顶部，吊板2焊接在两根螺杆顶部，所述吊板2中央设置安装固定装置5，通过吊板2上的安装固定装置将本装置与锚杆安装在一起。安装固定装置5为安装孔，可以直接通过锚杆螺母13将本装置与锚杆10固定连接在一起。所述压板3安装在两根螺杆1之间且位于吊板2下方，所述压板3上方设置与螺杆1相适应的压板螺母6，所述压板螺母6安装在螺杆1上，所述压板3中央设置通孔9，可避免固定悬梁器的锚杆末端直接顶在压板上，最大限度的提高了悬梁器的可调节高度。所述托板4安装在两根螺杆1之间且位于压板3下方，所述托板4下方设置与螺杆1相适应的托板螺母7，所述托板螺母7安装在螺杆1上。所述两根螺杆1上均设置限位销8，所述限位销8位于托板螺母7下方，限位销位于托板螺母下方，可以防止托板螺母移动过界造成托板螺母和托板脱离，增加了本装置的安全性能。在使用时，将锚杆10穿过安装固定装置5，然后拧紧锚杆螺母13，然后将前探梁11从压板3和托板4之间穿过，然后旋紧托板螺母7和压板螺母6，将前探梁11固定。本实施例的有益效果在于:两根螺杆上均设置限位销，限位销位于托板螺母下方，可以防止托板螺母移动过界造成托板螺母和托板脱离，增加了本装置的安全性能;压板中央设置通孔，可避免固定悬梁器的锚杆末端直接顶在压板上，最大限度的提高了悬梁器的可调节高度。
【主权项】
1.一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，其特征在于:包括两根螺杆(1)、吊板(2)、压板(3)和托板(4)，所述吊板(2)固定设于两根螺杆(1)顶部，所述吊板(2)中央设置安装固定装置(5)，所述压板(3)安装在两根螺杆(1)之间且位于吊板(2)下方，所述压板(3)上方设置与螺杆(1)相适应的压板螺母(6)，所述压板螺母(6)安装在螺杆(1)上，所述托板(4)安装在两根螺杆(1)之间且位于压板(3)下方，所述托板(4)下方设置与螺杆(1)相适应的托板螺母(7)，所述托板螺母(7)安装在螺杆(1)上。2.根据权利要求1所述的一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，其特征在于:两根所述螺杆(1)上均设置限位销(8)，所述限位销(8)位于托板螺母(7)下方。3.根据权利要求1所述的一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，其特征在于:所述压板(3)中央设置通孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，其特征在于:所述安装固定装置(5)为安装孔。5.根据权利要求1所述的一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，其特征在于:所述安装固定装置(5)为挂钩。6.根据权利要求1所述的一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，其特征在于:所述螺杆(1)为钢螺杆。
【专利摘要】本实用新型公开的一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，涉及煤矿井下锚杆支护巷道掘进临时支护领域。一种矿用锚杆支护前探梁挂式可调节悬梁器，包括两根螺杆、吊板、压板和托板，所述吊板固定设于两根螺杆顶部，所述吊板中央设置安装装置，所述压板安装在两根螺杆之间且位于吊板下方，所述压板上方设置与螺杆相适应的压板螺母，所述托板安装在两根螺杆之间且位于压板下方，所述托板下方设置与螺杆相适应的托板螺母。本实用新型的有益效果在于：它结构简单、成本低、操作简便，适应性强，效的解决了前探梁不可调节高低和倾斜巷道内易向后滑的现象，增加了安全性能，提高了工作效率，增强了适应性，结构合理实用。
【IPC分类】E21D17/00
【公开号】CN205101007
【申请号】CN201520912749
【发明人】狄斌, 孙保华, 杨楠, 梁少辉, 畅村库, 张景祥
【申请人】狄斌
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月16日