一种可以钻异型孔的钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿用机械设备技术领域，涉及到一种可以钻异型孔的钻机。
【背景技术】
[0002]钻机是煤矿上必不可少的一种设备，现有的钻机一般都只有一个钻头，打出的孔都是圆形的，如果需要在一个地方打出异型孔的话，钻头就需要重复多次钻进钻出的过程，而且还需要更换不同直径的钻头，重复性操作，工作效率较低，而且拆装钻头费时费力，也影响工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种可以钻异型孔的钻机，一次性即可钻出所需的异型孔，省时省力，提高了工作效率。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种可以钻异型孔的钻机，包括滑台，还包括设置在滑台上的回转装置总成、推进缸和控制器，推进缸与回转装置总成连接使回转装置总成与滑台形成滑动配合，回转装置总成和推进缸都与控制器连接，回转装置总成上设置有螺旋钻杆，螺旋钻杆的后端与回转装置总成的输出轴固定连接，螺旋钻杆的前端固定有钻头，关键是:所述的螺旋钻杆和钻头的数量都是三个，三个螺旋钻杆在同一水平面上且等间隔设置，两侧钻头的直径相等，中间钻头的直径大于两侧钻头的直径，相邻钻头的旋转曲线相交。
[0005]所述的三个螺旋钻杆的长度相等，中间钻头的长度大于两侧钻头的长度。
[0006]所述的中间钻头的直径为145_，两侧钻头的直径为120_。
[0007]所述的钻机还包括行程倍增机构，行程倍增机构包括滑车、第一钢丝绳和第二钢丝绳，推进缸与滑车连接使滑车与滑台形成滑动配合，回转装置总成放置在滑车上，第一钢丝绳的一端与回转装置总成的前端固定连接，第一钢丝绳的另一端绕过滑车的前端后与滑台固定连接，第二钢丝绳的一端与回转装置总成的后端固定连接，第二钢丝绳的另一端绕过滑车的后端后也与滑台固定连接，第一钢丝绳与滑台的固定点和第二钢丝绳与滑台的固定点沿滑台长度方向的中心线对称设置。
[0008]所述的滑车的两端设置有滑轮，滑台上与滑轮相对应的位置设置有滑轨。
[0009]所述的回转装置总成为五轴齿轮传动装置。
[0010]本实用新型的有益效果是：回转装置总成带动三个钻头同时钻进，一次性即可钻出所需的异型孔，避免了重复操作，结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率，而且省去了更换不同直径钻头的过程，进一步提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图I为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图I的俯视图。
[0013]图3为本实用新型中行程倍增装置的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的钻机所钻成的孔的形状。
[0015]附图中，I代表钻头，2代表螺旋钻杆，3代表滑台，4代表第一钢丝绳，5代表第二钢丝绳，6代表推进缸，7代表回转装置总成，8代表控制器，9代表滑车，IO代表滑轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
[0017]具体实施例，如图I、图2、图3和图4所示，一种可以钻异型孔的钻机，包括滑台3，还包括设置在滑台3上的回转装置总成7、推进缸6和控制器8，推进缸6与回转装置总成7连接使回转装置总成7与滑台3形成滑动配合，回转装置总成7和推进缸6都与控制器8连接，回转装置总成7上设置有螺旋钻杆2，螺旋钻杆2的后端与回转装置总成7的输出轴固定连接，螺旋钻杆2的前端固定有钻头1，螺旋钻杆2和钻头I的数量都是三个，三个螺旋钻杆2在同一水平面上且等间隔设置，两侧钻头I的直径相等，中间钻头I的直径大于两侧钻头I的直径，相邻钻头I的旋转曲线相交。中间钻头I的直径为145mm，两侧钻头I的直径为120mm。避免了重复操作，结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率，而且省去了更换不同直径钻头I的过程，进一步提高了工作效率。
[0018]作为对本实用新型的进一步改进，三个螺旋钻杆2的长度相等，中间钻头I的长度大于两侧钻头I的长度，钻头I分级错落布置的方式，避免了三个钻头I相互干涉。
[0019]作为对本实用新型的进一步改进，钻机还包括行程倍增机构，行程倍增机构包括滑车9、第一钢丝绳4和第二钢丝绳5，推进缸6与滑车9连接使滑车9与滑台3形成滑动配合，回转装置总成7放置在滑车9上，第一钢丝绳4的一端与回转装置总成7的前端固定连接，第一钢丝绳4的另一端绕过滑车9的前端后与滑台3固定连接，第二钢丝绳5的一端与回转装置总成7的后端固定连接，第二钢丝绳5的另一端绕过滑车9的后端后也与滑台3固定连接，第一钢丝绳4与滑台3的固定点和第二钢丝绳5与滑台3的固定点沿滑台3长度方向的中心线对称设置。推进缸6推进一米，回转装置总成7前进两米，大大缩短了滑台3的长度，使钻机整体的尺寸减小，重量减轻。滑车9的两端设置有滑轮10，滑台3上与滑轮10相对应的位置设置有滑轨，滑轨起导向作用，防止滑车9晃动而影响钻孔质量。
[0020]作为对本实用新型的进一步改进，回转装置总成7为五轴齿轮传动装置，可使三个螺旋钻杆2同时同向同速旋转。
[0021]本实用新型在具体实施时：回转装置总成7带动三个钻头I顺时针方向切削煤壁，推进缸6提供给钻头I钻进的推力使钻头I向煤层深处钻进，钻成的孔呈现出图4样式的异型孔，满足了实际生产时的需求。
【主权项】
1.一种可以钻异型孔的钻机，包括滑台（3)，还包括设置在滑台（3)上的回转装置总成(7)、推进缸(6)和控制器(8)，推进缸(6)与回转装置总成（7)连接使回转装置总成(7)与滑台（3)形成滑动配合，回转装置总成(7)和推进缸(6)都与控制器(8)连接，回转装置总成(7)上设置有螺旋钻杆(2)，螺旋钻杆(2)的后端与回转装置总成(7)的输出轴固定连接，螺旋钻杆(2)的前端固定有钻头（I)，其特征在于:所述的螺旋钻杆(2)和钻头（I)的数量都是三个，三个螺旋钻杆(2)在同一水平面上且等间隔设置，两侧钻头（I)的直径相等，中间钻头（I)的直径大于两侧钻头(I)的直径，相邻钻头(I)的旋转曲线相交。2.根据权利要求I所述的一种可以钻异型孔的钻机，其特征在于:所述的三个螺旋钻杆(2)的长度相等，中间钻头(I)的长度大于两侧钻头(I)的长度。3.根据权利要求I所述的一种可以钻异型孔的钻机，其特征在于:所述的中间钻头（I)的直径为145mm，两侧钻头(I)的直径为120mm。4.根据权利要求I所述的一种可以钻异型孔的钻机，其特征在于:所述的钻机还包括行程倍增机构，行程倍增机构包括滑车(9)、第一钢丝绳(4)和第二钢丝绳(5)，推进缸(6)与滑车(9)连接使滑车(9)与滑台（3)形成滑动配合，回转装置总成(7)放置在滑车(9)上，第一钢丝绳(4)的一端与回转装置总成(7)的前端固定连接，第一钢丝绳(4)的另一端绕过滑车(9)的前端后与滑台（3)固定连接，第二钢丝绳(5)的一端与回转装置总成(7)的后端固定连接，第二钢丝绳(5)的另一端绕过滑车(9)的后端后也与滑台（3)固定连接，第一钢丝绳(4)与滑台（3)的固定点和第二钢丝绳(5)与滑台（3)的固定点沿滑台（3)长度方向的中心线对称设置。5.根据权利要求4所述的一种可以钻异型孔的钻机，其特征在于:所述的滑车(9)的两端设置有滑轮(10)，滑台（3)上与滑轮(10)相对应的位置设置有滑轨。6.根据权利要求I所述的一种可以钻异型孔的钻机，其特征在于:所述的回转装置总成(7)为五轴齿轮传动装置。
【专利摘要】一种可以钻异型孔的钻机，推进缸与回转装置总成连接使回转装置总成与滑台形成滑动配合，回转装置总成和推进缸都与控制器连接，回转装置总成上设置有螺旋钻杆，螺旋钻杆的后端与回转装置总成的输出轴固定连接，螺旋钻杆的前端固定有钻头，螺旋钻杆和钻头的数量都是三个，三个螺旋钻杆在同一水平面上且等间隔设置，两侧钻头的直径相等，中间钻头的直径大于两侧钻头的直径，相邻钻头的旋转曲线相交。回转装置总成带动三个钻头同时钻进，一次性即可钻出所需的异型孔，避免了重复操作，结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率，而且省去了更换不同直径钻头的过程，进一步提高了工作效率。
【IPC分类】E21B3/02, E21B4/16
【公开号】CN205154000
【申请号】CN201520955698
【发明人】吴华亮, 周玉坤, 李梦然, 卞晓强
【申请人】石家庄四维赛恩特矿业机械股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日