一种成撬用油气分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气田装备技术领域，尤其涉及一种成撬用油气分离器。
【背景技术】
[0002]油气开采过程中，需要使用分离器将油气井产出的油水气三相混合物分离开来，分离成油、水、气三相。但是因为油气井产出物的压力很高，因此，为防止油气井产出物过快的从分离器中流出，使其在分离器中充分的沉淀分离，需要在分离器水端、油端、气体的出口处分别设置流量控制阀。根据分离器中油水液位的高度和压力来调节阀门的开度控制油水气的流量，使其能够有足够的时间进行分离。
[0003]同时，井口中喷出的高压油气水会掺杂着大量泥沙，这些泥沙的分离需要经过多级的除砂器进行分离，每个除砂器都需要连接复杂的管路，这些管路会占用井口附件大量的面积，并增加了设备成本。但是油气井产出物自身所带的高压高速的能量会被消耗在控制阀上，并且油气在管路中进行除砂的流动过程中，也会消耗大量的能量。
[0004]因此，对于开发一种新的油气分离器，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述所指出的现有油气分离器的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0006]具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种成撬用油气分离器，不仅节能效果好，而且提高了油气分离效率。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种成撬用油气分离器，包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体内腔分割为沉淀腔和储油腔，所述沉淀腔与储油腔的上部相连通，所述罐体上竖向安装有缓冲管，所述缓冲管贯穿所述沉淀腔，所述缓冲管的上端封堵且转动安装有传动轴，位于所述缓冲管内的所述传动轴上设有叶轮，位于所述罐体外侧的所述缓冲管上设有进料口，所述进料口朝向所述叶轮，位于所述罐体内侧的所述缓冲管上设有出料口。
[0008]在本实用新型的所述成撬用油气分离器中，作为一种优选的技术方案，所述缓冲管的下端设有排砂口，所述排砂口连接一截止阀。
[0009]在本实用新型的所述成撬用油气分离器中，作为一种优选的技术方案，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体内腔分割为沉淀腔和储油腔，所述沉淀腔与储油腔的上部相连通，所述缓冲管贯穿所述沉淀腔。
[0010]在本实用新型的所述成撬用油气分离器中，作为一种优选的技术方案，所述缓冲管的内壁上设有过滤网，所述过滤网与所述出料口位置相对应。
[0011]在本实用新型的所述成撬用油气分离器中，作为一种优选的技术方案，所述叶轮上设有若干表面倾斜向下的叶片。
[0012]在本实用新型的所述成撬用油气分离器中，作为一种优选的技术方案，所述进料口朝向所述叶片，所述叶片的竖直高度大于所述进料口的直径。
[0013]在本实用新型的所述成撬用油气分离器中，作为一种优选的技术方案，所述叶轮上部设置有隔呙板。
[0014]在本实用新型的所述成撬用油气分离器中，作为一种优选的技术方案，所述传动轴连接一发电机。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
[0016](I)由于设置了缓冲管，在缓冲管内对应进料口位置设置了叶轮，可以利用产出液自身动能，带动叶轮转动，一方面可以抵消一部分产出液的动能，另一方面可以将部分泥砂通过离心力快速分离出来，大大节省了沉淀时间，提高了油气分离效率；同时，经过缓冲管后的由出料口进入沉淀腔的产出液降低了其流速、及罐体内部压力，使其能够有充分的时间进行油水的分层，分离效果好。
[0017](2)由于传动轴连接发电机，有效利用油气井产出液自身所带的高压能量，来进行发电，不仅将高压高速的产出液的动能转换成电能，同时将产出液进行缓冲降压，延长其在容器中分离时间，进一步提高了分离效果。
[0018](3)叶轮为圆筒状设计，能够尽可能的将从进料口进入的原液的能量吸收转化，叶轮的叶片形状优选为带有倾斜向下的弧度，高压高速产出液同叶片表面撞击时，受到叶片表面的限制作用而向下喷射，防止产出物向上溅射到缓冲管的上部空间，对转动产生影响。
【附图说明】
[0019]图I是本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例变形的另一结构不意图；
[0021]其中，在图I和图2中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0022]图中：1、罐体，2、隔板，3、沉淀腔，4、储油腔，5、出砂口，6、出水口，7、出油口，8、出气口，9、上液位控制口，IO、下液位控制口，11、降液管，12、缓冲管，13、叶轮，14、传动轴，15、进料口，16、出料口，17、排砂口，18、截止阀，19、发电机，20、隔离板，21、捕雾器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0024]如图I所示，本实用新型提供了一种成撬用油气分离器，包括罐体I，罐体I底部设有出砂口 5、出水口 6和出油口 7，罐体I顶部设有出气口 8，罐体I内设有隔板2，隔板2将罐体I内腔分割为沉淀腔3和储油腔4，沉淀腔3与储油腔4的上部相连通，出砂口 5和出水口 6位于沉淀腔3内，出油口7位于储油腔4内，罐体I上竖向安装有缓冲管12，缓冲管12贯穿沉淀腔3，缓冲管12的上端封堵且转动安装有传动轴14，位于缓冲管12内的传动轴14上设有叶轮13，位于罐体I外侧的缓冲管12上设有进料口 15，进料口 15