双金属滚刀刀圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新型盾构刀具，具体涉及一种采用不同金属复合成整体的滚刀刀圈。
【背景技术】
[0002]目前，在抗压强度大于120MPa级以上的全断面硬岩和上软下硬的高冲击地层，主要采用整体刀圈的滚刀掘进，但其关键部件刀圈的使用寿命往往达不到预期使用寿命，主要原因在于要掘进以上地层，必须同时具备极高的耐磨能力和抗冲击能力，因此刀圈工作部分的硬度必须达到HRC60以上，但受到材料性能的限制，在如此高的硬度下会大幅降低刀圈抗冲击性能，在受到大冲击或高频冲击时刀圈容易发生断裂损坏。因此，研发一款新型的即耐冲击又抗磨损的刀圈对掘进此类地层意义重大。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种采用双金属技术复合的新型滚刀刀圈。
[0004]这种双金属滚刀刀圈，包括基体部分和刃口工作部分，其特征在于，基体部分采用高韧性的合金钢材材质锻造而成，刃口工作部分采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成，且在基体部分与刃口工作部分结合处设计有多个梯形卡口。
[0005]作为一个优选方案，基体部分与刃口工作部分采用冶金结合工艺组合在一起。该设计比焊接式和组合式具有更高的结合强度。
[0006]本实用新型的优点:本实用新型摒弃整体锻造结构，采用组合式结构的形式，将刀圈的刃口工作部分采用高硬度的耐磨合金材质，提高刃口工作部分的耐磨能力，将基体部分采用高韧性的合金钢材质，提高刀圈的抗断裂能力;而且设计多个梯形卡口，增加结合面积;此外，刃口工作部分与基体部分采用冶金组合工艺组合，提高了结合的强度，减小了整体脱落得风险。
【附图说明】
[0007]图I为本实用新型的主视图
[0008]图中，I、刃口工作部分，2、基体部分，3、梯形卡口。
[0009]具体实施说明
[0010]下面结合附图对本实用新型的实施作详细说明。
[0011]参见图I，双金属滚刀刀圈包括基体部分2和刃口工作部分I，其中基体部分2采用高韧性的合金钢材材质锻造而成，刃口工作部分I采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成，且在基体部分2与刃口工作部分I结合处按圆周方向等角度设计有8个梯形卡口 3。
[0012]基体部分2与刃口工作部分I采用冶金结合工艺组合在一起。该设计保证了刃口部分I和基体部分2有足够的结合强度，减小了整体脱落得风险。
[0013]本发明通过调整刀圈的结构形式，摒弃整体锻造结构，采用组合式结构的形式，在提高刃口工作部分2的耐磨能力的同时，提高刀圈基体部分2的抗断裂能力，而且采用冶金结合工艺将基体部分2与刃口工作部分I结合在一起，解决两者不同材料的结合问题。
【主权项】
1.双金属滚刀刀圈，包括基体部分和刃口工作部分，其特征在于，基体部分采用高韧性的合金钢材材质锻造而成，刃口工作部分采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成，且在基体部分与刃口工作部分结合处设计有多个梯形卡口。2.根据权利要求I所述的双金属滚刀刀圈，其特征在于，基体部分与刃口工作部分采用冶金结合工艺组合在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双金属滚刀刀圈，包括采用高韧性的合金钢材材质锻造而成的基体部分和采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成刃口工作部分，且在基体部分与刃口工作部分结合处设计有多个梯形卡口。本实用新型摒弃整体锻造结构，采用组合式结构的形式，在提高刃口工作部分的耐磨能力的同时，提高了刀圈基体部分的抗断裂能力；而且两者结合的强度高，减小了整体脱落得风险。
【IPC分类】E21D9/087
【公开号】CN205154173
【申请号】CN201520992065
【发明人】甘威, 王进高, 刘安, 肖挺
【申请人】常德市中天精密工具有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月4日