一种油气开采处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气田装备技术领域，尤其涉及一种油气开采处理装置。
【背景技术】
[0002 ]油气井生产的原液大多是油、气、水的混合物，这种多相流中往往夹杂着从地层中产出的砂子，而且，砂子随流体一起流动到地面后，砂子就会对油气井的节流油嘴、管道或设备进行冲刷而造成损坏或沉积在管道、容器中造成堵塞，影响正常生产，因此清除油气井产出流体中的砂子很有必要的。
[0003]而对于高压油气井，其产出液的流速非常快，需要在后续的油气分离时，控制其压力，使其能够有足够的时间进行分离。但是油气井产出物自身所带的高压高速的能量会被消耗在控制阀上。
[0004]因此，对于开发一种新的油气开采处理装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0006]具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种油气开采处理装置，能够对高压高速的开采液进行缓冲，防止流速过高、压力过高的开采原液对后续处理设备产生的影响。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种油气开采处理装置，包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体内腔分割为上下设置的分离室和储砂室，所述分离室位于所述储砂室的上方，所述隔板上设有连通所述分离室与储砂室的漏斗，所述罐体上端封堵且转动安装有传动轴，所述传动轴上设有叶轮，所述罐体上设有进料口，所述进料口朝向所述叶轮，所述罐体上设有连通所述分离室的油气出口，所述罐体上设有连通所述储砂室的排液口，所述罐体的底部设有连通所述储砂室的排砂口。
[0008]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述分离室内设有耐磨衬筒，所述传动轴穿入所述耐磨衬筒内且所述叶轮设置于所述耐磨衬筒内，所述进料口连接所述耐磨衬筒，所述耐磨衬筒的端部连接所述漏斗。
[0009]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述耐磨衬筒的内壁上设有过滤网，所述过滤网与所述油气出口位置相对应。
[0010]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述排砂口连接一截止阀。
[0011]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述叶轮上设有若干表面倾斜向下的叶片。
[0012]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述进料口朝向所述叶片，所述叶片的竖直高度大于所述进料口的直径。
[0013]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述罐体与传动轴之间设有密封套，所述密封套套装于所述传动轴上。
[0014]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述罐体上设有连通所述储砂室的排气口，所述排气口位于所述排液口的上方。
[0015]在本实用新型的所述油气开采处理装置中，作为一种优选的技术方案，所述传动轴连接一发电机。
[0016]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0017](I)由于罐体内对应进料口位置设置了叶轮，可以利用产出液自身动能，带动叶轮转动，一方面可以抵消一部分产出液的动能，另一方面可以将部分泥砂通过离心力快速分离出来，大大节省了沉淀时间，提高了油气分离效率；同时，经过叶轮缓冲后的产出液降低了其流速、及罐体内部压力，使其能够有充分的时间进行油水的分层，分离效果好。
[0018](2)由于传动轴连接发电机，有效利用油气井产出液自身所带的高压能量，来进行发电，不仅将高压高速的产出液的动能转换成电能，同时将产出液进行缓冲降压，延长其在容器中分离时间，进一步提高了分离效果。
[0019](3)叶轮为圆筒状设计，能够尽可能的将从进料口进入的原液的能量吸收转化，叶轮的叶片形状优选为带有倾斜向下的弧度，高压高速的产出液同叶片表面发生撞击，受到叶片表面的限制作用而向下喷射，防止产出物向上溅射到耐磨衬筒的上部空间，对转动产生影响。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0021]其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0022]图中:1、罐体，2、隔板，3、分离室，4、储砂室，5、漏斗，6、传动轴，7、叶轮，8、密封套，
9、进料口，10、油气出口，11、排液口，12、排气口，13、排砂口，14、截止阀，15、发电机。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0024]如图1所示，本实用新型提供了一种油气开采处理装置，包括罐体I，罐体I内设有隔板2，隔板2将罐体I内腔分割为上下设置的分离室3和储砂室4，分离室3位于储砂室4的上方，隔板2上设有连通分离室3与储砂室4的漏斗5，罐体I上端封堵且转动安装有传动轴6，传动轴6上设有叶轮7，罐体I上设有进料口 9，进料口 9朝向叶轮7，罐体I上设有连通分离室3的油气出口 10，罐体I上设有连通储砂室4的排液口 11，罐体I的底部设有连通储砂室4的排砂口 13，排砂口 13连接一截止阀14。当积累到足够多的泥砂后，打开截止阀14，泥砂从排砂口13排出，与传统的沉淀固液分离方法相比较，大大提高了泥砂分离效率。
[0025]分离室3内设有耐磨衬筒，传动轴6穿入耐磨衬筒内且叶轮7设置于耐磨衬筒内，进料口 9连接耐磨衬筒，耐磨衬筒的端部连接漏斗5，大大延长了罐体I的使用寿命。耐磨衬筒的内壁上设有过滤网，过滤网与油气出口 10位置相对应，防止颗粒较大的泥沙混入油气中排出。
[0026]叶轮7上设有若干表面倾斜向下的叶片，进料口9朝向叶片，叶片形状优选为带有倾斜向下的弧度，产出液同叶片表面撞击时，受到叶片表面的限制作用而向下喷射。防止产出物向上溅射到耐磨衬筒上部空间，对传动轴6转动产生影响。不仅能够快速将泥砂分离出来，同时将产出液进行缓冲降压，延长其在容器中分离时间。叶片的竖直高度大于进料口 9的直径，其叶片的数量大于等于3片，位置在传动轴6上均匀分布，并且叶片在传动轴6上的倾斜角度可随叶片数量的增加而减小，以不影响叶片在传动轴6上的连接强度为准。叶轮7的整体外观形状为圆筒状。其叶片为长方形的板状材料扭曲乳制、锻压，或者直接铸造、激光融覆而成。为提高叶片同传动轴6的连接强度，叶片同传动轴6之间可以增加固定筋板。
[0027]罐体I与传动轴6之间设有密封套8，密封套8套装于传动轴6上，起到了良好的密封作用。
[0028]罐体I上设有连通储砂室4的排气口12，排气口 12位于排液口 11的上方，排气口 12的接管为斜插管，可以及时将储砂室4内的气体排出。
[0029]传动轴6连接一发电机15，高压高速的产出液从进料口9进入耐磨衬筒，冲击叶轮7转动，叶轮7带动传动轴6转动，通过发电机15将高压高速的产出液的动能转换成电能，同时将产出液进行缓冲降压，延长其在容器中分离时间，进一步提高了分离效果。
[0030]使用时，高压高速的产出液从进料口9进入耐磨衬筒，冲击叶轮7转动，产出液同叶片表面撞击时，受到叶片表面的限制作用而向下喷射，快速排至耐磨衬筒下端的漏斗5中，由漏斗5泄入储砂室4，当积累到足够多的泥砂后，打开截止阀14，泥砂从排砂口 13排出。
[0031]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油气开采处理装置，包括罐体，其特征在于:所述罐体上端封堵且转动安装有传动轴，所述传动轴上设有叶轮，所述罐体上设有进料口，所述进料口朝向所述叶轮，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体内腔分割为上下设置的分离室和储砂室，所述罐体上设有连通所述分离室的油气出口，所述罐体上设有连通所述储砂室的排液口，所述罐体的底部设有连通所述储砂室的排砂口。2.如权利要求1所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述分离室位于所述储砂室的上方，所述隔板上设有连通所述分离室与储砂室的漏斗。3.如权利要求2所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述分离室内设有耐磨衬筒，所述传动轴穿入所述耐磨衬筒内且所述叶轮设置于所述耐磨衬筒内，所述进料口连接所述耐磨衬筒，所述耐磨衬筒的端部连接所述漏斗。4.如权利要求3所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述耐磨衬筒的内壁上设有过滤网，所述过滤网与所述油气出口位置相对应。5.如权利要求1所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述排砂口连接一截止阀。6.如权利要求1所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述叶轮上设有若干表面倾斜向下的叶片。7.如权利要求6所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述进料口朝向所述叶片，所述叶片的竖直高度大于所述进料口的直径。8.如权利要求1所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述罐体与传动轴之间设有密封套，所述密封套套装于所述传动轴上。9.如权利要求2所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述罐体上设有连通所述储砂室的排气口，所述排气口位于所述排液口的上方。10.如权利要求1至9任一项权利要求所述的油气开采处理装置，其特征在于:所述传动轴连接一发电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油气开采处理装置，属于油气田装备技术领域，它包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体内腔分割为上下设置的分离室和储砂室，所述分离室位于所述储砂室的上方，所述隔板上设有连通所述分离室与储砂室的漏斗，所述罐体上端封堵且转动安装有传动轴，所述传动轴上设有叶轮，所述罐体上设有进料口，所述进料口朝向所述叶轮，所述罐体上设有连通所述分离室的油气出口，所述罐体上设有连通所述储砂室的排液口，所述罐体的底部设有连通所述储砂室的排砂口。本实用新型能够对高压高速的开采液进行缓冲，防止流速过高、压力过高的开采原液对后续处理设备产生的影响，广泛应用于油气开采中。
【IPC分类】E21B43/34, F03B13/00, E21B43/00
【公开号】CN205172549
【申请号】CN201520977354
【发明人】赵鹏, 迟丰涛, 张增军, 赵平, 盖永礼, 郭勇, 魏猛, 张兆和
【申请人】山东豪迈机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日