一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构的制作方法

文档序号:10278768
一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体输送管体的连接结构,尤其是一种抗腐蚀的油套管接箍及其连接结构。
【背景技术】
[0002]近年来,全国油田发生了多起油套管和套管损坏事故,造成了巨大的经济损失。油套管和套管损坏的主要原因之一是内腐蚀。采用不锈钢可以防止油套管和套管的腐蚀穿孔,但不锈钢价格特别昂贵。目前,由于价格问题和一次性投资过大问题,国内油田很少采用不锈钢油套管和套管。个别油田仅采用了少部分不锈钢油套管。
[0003]不锈钢复合衬管技术解决了钢质油套管和套管严重的腐蚀问题,也降低了纯不锈钢油套管和套管的成本。因此,这几年非常受油田的欢迎。但是光解决基体的腐蚀问题,而忽略连接部分的防腐,油套管仍然会从最薄弱的连接处腐蚀失效,还是没有从本质上解决腐蚀的问题。目前的油管接箍都是按美国石油学会API标准生产的,管子和接箍旋合后,虽然油管进行了防腐处理,但管子端部螺纹的起始部分和接箍的中间J值处内壁就完全和管柱内的井液、油气接触,由于井液、油气都含有H2S、C02等多种成份腐蚀介质、气体等,造成油管和接箍的结合处容易受到腐蚀,造成井下管柱从丝扣处断脱事故,使用寿命短,同时还存在油、气的泄漏问题。因此,研究抗腐蚀性能良好、价格适中的油套管和套管连接结构,是十分迫切,非常必要的。

【发明内容】

[0004]为了解决以上的技术问题,本实用新型提供一种防腐蚀防粘扣的油套管及其连接结构,以下是具体技术方案:
[0005]—种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,包括一复合外螺纹接头和一接箍,其中复合螺纹接头包括具有锥形外螺纹的基管、系贴在基管内壁的内衬不锈钢管和设置于基管前排并紧贴在内衬不锈钢管外的镍基堆焊层,该镍基堆焊层上设置有锥形密封面和外螺纹扭矩台肩;其中接箍分别具有对应于锥形外螺纹的锥形内螺纹,对应于锥形密封圈的锥形密封面,对应于外螺纹扭矩台肩的内扭矩台肩;其中接箍的内壁靠近端处还设置有孔口密封环,其中孔口密封环内径小于基管外径;其中接箍的本体的内孔中心部位还设置有防腐填料。
[0006]进一步的,锥形外螺纹、锥形内螺纹的锥度为1:16-1:32,外螺纹扭矩台肩、内扭矩台肩的角度为O?-25度,镍基堆焊层和接箍的锥形密封面的角度为15?45度。
[0007]进一步的,防腐填料包括尼龙纳米防腐填料。
[0008]进一步的,锥形外螺纹、锥形内螺纹中的螺纹表面处理有一层螺纹防腐耐磨层。
[0009]进一步的,孔口密封环为聚四氟乙烯制成。
[0010]进一步的,机关的内径大于接箍的内径,内衬不锈钢管的内径与接箍的内径相同。[0011 ]进一步的,外螺纹扭矩台肩、内扭矩台肩为负角扭矩台肩。
[0012]有益效果:本实用新型内外螺纹上紧后,在扭矩台肩和锥形螺纹之间的锥形密封面,产生很高的接触压力,完全阻挡外界腐蚀性气液进入不锈钢螺纹和钢质螺纹连接内部,起到很好的密封防腐效果;通过负角扭矩台肩,扭矩台肩可以很好的控制上扣扭矩,防止过扭发生,保证密封结构的可靠性。密封环选用聚四氟乙烯通过接箍中间的定位安装,使其不产生位移,可以保护中间的J值不暴露在腐蚀物质中,同时油管管体端部可以得到很好的保护,使管体内部的井液、油气及腐蚀物质不能泄漏,不能腐蚀油管与接箍连接处。孔口密封环可以防止油管外的腐蚀性物质腐蚀油管与接箍连接处,破坏连接强度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为本实用新型接箍的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型基管的结构示意图。
[0016]其中:1、基管1.1、锥形外螺纹1.2、锥形密封面1.3、外螺纹扭矩台肩2、内衬不锈钢管3、接箍3.1、锥形内螺纹3.2、锥形密封面3.3、内扭矩台肩4、镍基堆焊层5、防腐填料层。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]—种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,包括一复合外螺纹接头和一接箍3,其中复合螺纹接头包括具有锥形外螺纹的基管1、系贴在基管内壁的内衬不锈钢管2和设置于基管I前排并紧贴在内衬不锈钢管2外的镍基堆焊层4,该镍基堆焊层4上设置有锥形密封面1.2和外螺纹扭矩台肩1.3;其中接箍3分别具有对应于锥形外螺纹1.1的锥形内螺纹3.1,对应于锥形密封圈的锥形密封面3.2,对应于外螺纹扭矩台肩1.3的内扭矩台肩3.3;其中接箍3的内壁靠近端处还设置有孔口密封环,其中孔口密封环内径小于基管I外径;其中接箍3的本体的内孔中心部位还设置有防腐填料层5。
[0019]进一步的,锥形外螺纹1.1、锥形内螺纹3.1的锥度为1:16?1:32,外螺纹扭矩台肩1.3、内扭矩台肩3.3的角度为0—25度,镍基堆焊层4和接箍3的锥形密封面3.2的角度为15?45度。
[0020]进一步的,防腐填料5包括尼龙纳米防腐填料。
[0021]进一步的,锥形外螺纹1.1、锥形内螺纹3.1中的螺纹表面处理有一层螺纹防腐耐磨层。
[0022]进一步的,孔口密封环为聚四氟乙烯制成。
[0023]进一步的,基管I的内径大于接箍3的内径,内衬不锈钢管的内径与接箍3的内径相同。
[0024]进一步的,外螺纹扭矩台肩1.3、内扭矩台肩3.3为负角扭矩台肩。
【主权项】
1.一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,包括一复合外螺纹接头和一接箍,所述的复合螺纹接头包括具有锥形外螺纹的基管、系贴在基管内壁的内衬不锈钢管和设置于基管前排并紧贴在内衬不锈钢管外的镍基堆焊层,该镍基堆焊层上设置有锥形密封面和外螺纹扭矩台肩;其中接箍分别具有对应于锥形外螺纹的锥形内螺纹,对应于锥形密封圈的锥形密封面,对应于外螺纹扭矩台肩的内扭矩台肩;其中接箍的内壁靠近端处还设置有孔口密封环,其中孔口密封环内径小于基管外径;其特征在于,其中接箍的本体的内孔中心部位还设置有防腐填料,所述的防腐填料包括尼龙纳米防腐填料。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,其特征在于,所述的锥形外螺纹、锥形内螺纹的锥度为1:16-1:32,外螺纹扭矩台肩、内扭矩台肩的角度为O—25度,镍基堆焊层和接箍的锥形密封面的角度为15?45度。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,其特征在于,所述的锥形外螺纹、锥形内螺纹中的螺纹表面处理有一层螺纹防腐耐磨层。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,其特征在于,所述的孔口密封环为聚四氟乙烯制成。5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,其特征在于,所述的基管的内径大于接箍的内径,内衬不锈钢管的内径与接箍的内径相同。6.根据权利要求1或2所述的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构,其特征在于,所述的外螺纹扭矩台肩、内扭矩台肩为负角扭矩台肩。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防腐蚀防粘扣油套管接箍及其连接结构;包括一复合外螺纹接头和一接箍,其中复合螺纹接头包括具有锥形外螺纹的基管、系贴在基管内壁的内衬不锈钢管和设置于基管前排并紧贴在内衬不锈钢管外的镍基堆焊层,该镍基堆焊层上设置有锥形密封面和外螺纹扭矩台肩;其中接箍分别具有对应于锥形外螺纹的锥形内螺纹,对应于锥形密封圈的锥形密封面,对应于外螺纹扭矩台肩的内扭矩台肩;其中接箍的内壁靠近端处还设置有孔口密封环,其中孔口密封环内径小于基管外径;其中接箍的本体的内孔中心部位还设置有防腐填料;本实用新型可以使防腐油管接箍螺纹连接处得到很好的保护,同时增加接箍与油管连接处的密封性能。
【IPC分类】E21B17/08, E21B17/042
【公开号】CN205189780
【申请号】CN201520715422
【发明人】刘东昌, 王凯, 王文波, 刘贵
【申请人】东营市永利精工石油机械制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月16日
再多了解一些
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