油水井反循环钢球捕集器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油水井反循环钢球捕集装置，属于油水井反循环钢球捕集、井口控制的技术领域。
【背景技术】
[0002]油田开发后期，为提高油田开发效果，常采用分层管柱进行采油、注水、措施作业。在分层管柱施工过程中，受地层高温高压、下井管材质量、井况等因素的影响，往往造成分层管柱失效。为查清失效原因，通常采用在分层管柱投球验管的方式来分析判断，在验管完成后需将井内的钢球反循环洗出，以便于下步施工。
[0003]由于验管钢球直径较大，现有井控内防喷工具无法满足钢球通过的要求。在进行验管施工时，为了防止钢球进入到地面管线内堵塞系统流程，便于观察判断钢球是否从井内洗出，需要拆卸井口的井控防喷工具，使用大排量反循环洗井工艺，反循环液带动钢球并作为外排污水直接进入工作坑，通过钢球是否到达工作坑作为反循环洗井是否中止的依据。这种工艺方法极易诱发溢流甚至井喷，存在较大的井控安全风险，同时外排污水会导致环境污染并增加污水回收费用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有的反循环洗钢球过程中存在的井控安全风险及环境污染问题，提供一种油水井反循环钢球捕集器。
[0005]本实用新型的技术方案:本实用新型由排液管、立管、球座、排污阀、过流隔板组成。排液管的内壁上焊接有过流隔板，在过流隔板进水方向的排液管上焊接有立管，排液管和立管呈“T”形一体结构。立管下依次螺纹连接有球座和排污阀。
[0006]本实用新型利用球座捕集钢球，可准确判定钢球到达地面的时间，及时中止反循环洗井作业，降低作业成本；反循环洗井液经过流隔板直接进入回水流程，减少了污水的外排。本实用新型属于密闭循环流程，杜绝了井控安全风险。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0009]本实用新型由排液管1、立管2、球座3组成，排液管I的内壁上焊接有过流隔板4，在过流隔板4进水方向上的排液管I上焊接有立管2，排液管I和立管2呈“T”形一体结构，立管2下依次螺纹连接有球座3和排污阀5。
[0010]所述的过流隔板4均布有圆形孔或条形孔。
[0011]在反循环洗井排出钢球作业时，将本实用新型的排液管I的进口端与反循环洗井流程连接，其出口端与回水流程连接。钢球在大排量反循环洗井液的携带下，沿洗井管柱内通径上行，进入排液管1，经过流隔板4的过流通孔进入系统流程，减少了外排污水。钢球经过流隔板4阻挡、在其自重作用下，落入立管2内，座封在球座3上，打开排污阀5，若无液体流出，则判断钢球捕集成功，否则，继续洗井至排污阀5无液体流出，停止反洗井作业。
【主权项】
1.油水井反循环钢球捕集器，由排液管(1)、立管(2)、球座(3)组成，其特征是:排液管Cl)的内壁上焊接有过流隔板(4)，在过流隔板(4)进水方向上的排液管(I)上焊接有立管(2 )，排液管(I)和立管(2 )呈“ T ”形一体结构，立管(2 )下螺纹连接有球座(3 )。2.根据权利要求1所述的油水井反循环钢球捕集器，其特征是:球座(3)下安装有排污阀(5)03.根据权利要求1所述的油水井反循环钢球捕集器，其特征是:所述的过流隔板(4)均布有圆形孔或条形孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油水井反循环钢球捕集器，属于油水井反循环钢球捕集、井口控制的技术领域。本实用新型由排液管、立管、球座、排污阀、过流隔板组成。排液管的内壁上焊接有过流隔板，在过流隔板进水方向的排液管上焊接有立管，排液管和立管呈“T”形一体结构。立管下依次螺纹连接有球座和排污阀。本实用新型利用球座捕集钢球，可准确判定钢球到达地面的时间，及时中止反循环洗井作业，降低作业成本；反循环洗井液经过流隔板直接进入回水流程，减少了污水的外排。本实用新型属于密闭循环流程，杜绝了井控安全风险。
【IPC分类】E21B21/00
【公开号】CN205189791
【申请号】CN201520824022
【发明人】周会刚, 吴静, 王飞, 王江顺, 李士铭, 袁继
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油四厂
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月23日