防托压螺杆钻具传动轴总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油钻井使用的井下螺杆钻具，尤其是涉及一种防托压螺杆钻具传动轴总成。
【背景技术】
[0002]螺杆钻具是石油钻井广泛使用的井下动力钻具，主要包括旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，且由上至下依次固定连接。
[0003]为了提高油气产量，水平井、分支井、丛式井、大位移井所占的比例越来越大，而且水平段长度也越来越长。托压是指在井斜大、井眼曲率大的定向井施工过程中，钻具很难将钻压传递到钻头，即无法有效施加钻压。
[0004]在水平井和大位移井的钻井施工中，由于摩擦阻力较大，使得钻井效率低、周期长、成本高，成为制约水平井和大位移井钻井技术应用的主要因素。在水平井和大位移井的钻井过程中，由于钻井管柱的摩阻扭矩太大，导致机械钻速明显变低，钻具不能上起或发生钻具断裂事故，目的层中靶率低，不能满足井身轨迹设计要求。降低水平段中钻柱的前行摩擦阻力，是确保水平井或大位移井延伸钻进长水平段的关键。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有螺杆钻具在水平井、大位移井钻进过程中，存在的钻井管柱的摩阻扭矩大，导致机械钻速明显变低，钻具不能上起或发生断钻具事故，目的层中靶率低，不能满足井身轨迹设计要求的不足，本实用新型提供一种防托压螺杆钻具传动轴总成。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:防托压螺杆钻具传动轴总成，包括传动轴、防掉装置、上径向轴承、下径向轴承、多列向心推力球轴承、壳体、水帽、下短节，传动轴上端与水帽固定连接，传动轴由上至下安装有上径向轴承、多列向心推力球轴承、下径向轴承;壳体上端与可调弯壳体连接，壳体下端与下短节固定连接;防掉装置安装在下短节的下端部，所述可调弯壳体的调整滑套外表面有耐磨垫块;所述下径向轴承安装在所述下短节的上端部内孔中；在所述上径向轴承下端与多列向心推力球轴承上端之间安装有碟簧;在所述下径向轴承上端与所述传动轴凸台之间安装有2个或2个以上滚柱销。
[0007]优选的，所述防掉装置的防掉挡环固定安装在所述下短节内，所述防掉挡环下方下短节的环形槽内安装有孔用弹性挡圈。
[0008]优选的，所述碟簧成对反向安装。
[0009]优选的，在所述滚柱销与所述壳体之间由内向外依次安装有定位套、隔套。
[0010]优选的，所述壳体下端部外表面为近钻头扶正器，所述近钻头扶正器的扶正筋为直楞、螺旋、非对称三楞。
[0011]本实用新型的有益效果是，结构合理、便于装配，钻进中井眼通过能力强，有效降低水平段中钻柱的前行摩擦阻力，确保水平井或大位移井延伸长水平段的钻进。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型防托压螺杆钻具传动轴总成结构示意图。
[0013]图中:1.传动轴，2.防掉装置，3.防掉挡环，4.下短节，5.下径向轴承，6.滚柱销，7.定位套，8.隔套，9.近钻头扶正器，10.多列向心推力球轴承，11.壳体，12.碟簧，14.上径向轴承，15.水帽，16.下壳体，17.可调弯壳体，18.耐磨垫块，19.调整滑套，20.弯短节，21.上壳体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的【具体实施方式】，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
[0015]参见附图1。本实用新型防托压螺杆钻具传动轴总成，包括传动轴1、防掉装置2、上径向轴承14、下径向轴承5、多列向心推力球轴承10、壳体11、水帽15、下短节4。壳体11的上端与可调弯壳体17连接，可调弯壳体17包括依次连接的上壳体21、调整滑套19、下壳体16，以及通过平键安装在调整滑套19内孔中的弯短节20，调整滑套19外表面有耐磨垫块18，耐磨垫块18为镶嵌在调整滑套19表面的耐磨材料，不易因磨损而变形，能够提高井深轨迹控制精度，以及轨迹的平滑性，有效减少钻井工具面不稳定。
[0016]传动轴I的上端与水帽15固定连接，水帽15下方的传动轴I由上至下安装有上径向轴承14、碟簧12、多列向心推力球轴承10、滚柱销6、下径向轴承5。碟簧12成对反向安装，用于减轻或缓解钻进过程中对多列向心推力球轴承10和传动轴I的冲击。2个或2个以上滚柱销6安装在下径向轴承5上端与传动轴I的凸台之间，在滚柱销6与壳体11之间由内向外依次安装有定位套7、隔套8，滚柱销6用于防止下径向轴承5上下窜动和转动。
[0017]壳体11下端与下短节4固定连接。下短节4内由上至下安装有下径向轴承5和防掉装置2。防掉装置2的防掉挡环3固定安装在下短节4内，通常采用螺纹固定连接;防掉挡环3下方下短节4的环形槽内安装有孔用弹性挡圈，防掉挡环3与传动轴I的外圆之间有间隙，防掉挡环3内径小于下径向轴承5的动套外径，防掉装置2位于螺杆钻具下端，当传动轴发生断裂事故时，用于防止断轴上部掉入井底，最大限度提高螺杆钻具的安全性。
[0018]本实用新型缩短了下短节4的长度，壳体11下端部外表面设置为近钻头扶正器9，下短节4长度短，使扶正器位置下移，靠近钻头，岩肩被旋转的扶正器搅动，避免扶正器与钻头之间形成岩肩床，阻碍扶正器在井眼中穿行。近钻头扶正器9的扶正筋为直楞、螺旋、非对称三楞形式，将扶正筋变窄，外径减小，增大环空的过流面积，便于泥浆携带岩肩上返，与井壁接触面积减小，减小了摩擦阻力，有利于钻具向前推进，从而提高机械钻速。
[0019]应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
【主权项】
1.一种防托压螺杆钻具传动轴总成，包括传动轴、防掉装置、上径向轴承、下径向轴承、多列向心推力球轴承、壳体、水帽、下短节，传动轴上端与水帽固定连接，传动轴由上至下安装有上径向轴承、多列向心推力球轴承、下径向轴承;壳体上端与可调弯壳体连接，壳体下端与下短节固定连接;防掉装置安装在下短节的下端部，其特征是: 所述可调弯壳体(17)的调整滑套(19)外表面有耐磨垫块(18); 所述下径向轴承(5)安装在所述下短节(4)的上端部内孔中； 在所述上径向轴承(14)下端与多列向心推力球轴承(10)上端之间安装有碟簧(12);在所述下径向轴承(5)上端与所述传动轴(I)凸台之间安装有2个或2个以上滚柱销(6)。2.根据权利要求1所述防托压螺杆钻具传动轴总成，其特征是:所述防掉装置(2)的防掉挡环(3)固定安装在所述下短节(4)内，所述防掉挡环(3)下方下短节(4)的环形槽内安装有孔用弹性挡圈。3.根据权利要求1所述防托压螺杆钻具传动轴总成，其特征是:所述碟簧(12)成对反向安装。4.根据权利要求1所述防托压螺杆钻具传动轴总成，其特征是:在所述滚柱销(6)与所述壳体(11)之间由内向外依次安装有定位套(7)、隔套(8)。5.根据权利要求1所述防托压螺杆钻具传动轴总成，其特征是:所述壳体(11)下端部外表面为近钻头扶正器(9)。6.根据权利要求5所述防托压螺杆钻具传动轴总成，其特征是:所述近钻头扶正器(9)的扶正筋为直楞、螺旋、非对称三楞。
【专利摘要】一种防托压螺杆钻具传动轴总成。本实用新型包括传动轴、防掉装置、上径向轴承、下径向轴承、多列向心推力球轴承、壳体、水帽、下短节，传动轴上端与水帽固定连接，传动轴由上至下安装有上径向轴承、多列向心推力球轴承、下径向轴承；壳体上端与可调弯壳体连接，壳体下端与下短节固定连接；防掉装置安装在下短节的下端部，可调弯壳体的调整滑套外表面有耐磨垫块；下径向轴承安装在下短节的上端部内孔中；在上径向轴承下端与多列向心推力球轴承上端之间安装有碟簧；在下径向轴承上端与传动轴凸台之间安装有2个或2个以上滚柱销。其有益效果是有效降低水平段中钻柱的前行摩擦阻力，确保水平井或大位移井延伸长水平段的钻进。
【IPC分类】E21B4/00, F16C35/04
【公开号】CN205206736
【申请号】CN201521054024
【发明人】辛常青, 李明谦, 魏向辉, 王春阳, 高林, 孙宏飞
【申请人】中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 渤海石油装备（天津）中成机械制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月17日