掘进机后封闭可润滑式截割头装置的制造方法

文档序号:10295529阅读:448来源:国知局
掘进机后封闭可润滑式截割头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种截割头装置,具体是指一种适用于掘进机的后封闭可润滑式截割头装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,所使用的掘进机截割头后端与截割臂悬臂筒之间均为敞开式,如图1所示。截割头2与悬臂筒7之间形成B腔8,且该B腔8为后端敞开式腔体。截割头2与主轴3之间依靠连接螺栓I轴向把紧,使主轴3与截割头2同步圆周转动,而悬臂筒7为固定件。在悬臂筒7的端部处,且与主轴3之间设置有浮动密封组件4,其通过螺栓5与悬臂筒7连接。
[0003]掘进机作业时,截割头2与主轴3同心做高速旋转,同时掘进机前进进行切割岩石等物料,所导出的物料很容易进入B腔8内,从而使得物料处在外圈(截割头2)转动,而内圈(悬臂筒7)不动的B腔8内被挤压,很快会对截割头2、悬臂筒7以及螺栓5造成磨损;同时物料如果进入设置在悬臂筒7与主轴3之间的浮动密封4内部的话,将会很快损坏浮动密封4,使其失去密封作用;之后,物料将很快会继续损坏截割臂的内部轴承6,致使整个截割臂失效,掘进机无法工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种掘进机后封闭可润滑式截割头装置,安全、可靠、耐用,可有效延长掘进机截割臂以及整个掘进机的使用寿命。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种掘进机后封闭可润滑式截割头装置,包含:主轴;截割头,其套设在所述的主轴的外部,且该截割头的前端部与主轴的前段端部轴向连接,使截割头与主轴同步同轴转动;悬臂筒,其套设在所述的主轴的后段外部,且位于所述的截割头的内部,该悬臂筒与截割头之间形成腔体;浮动密封组件,其设置在所述的悬臂筒的前端部处,且位于该悬臂筒与主轴之间;钢套,其套设在所述的悬臂筒的外部,位于悬臂筒与截割头之间的腔体内,该钢套通过剪切销与所述的截割头连接,使钢套与截割头同步同轴转动;法兰,其设置在所述的钢套的尾端部,与所述的截割头连接,封闭悬臂筒与截割头之间的腔体。
[0006]所述的截割头的端部通过第一螺栓与主轴的前段端部轴向连接。
[0007]所述的浮动密封组件通过第二螺栓与悬臂筒连接,通过第三螺栓与钢套压紧连接,使浮动密封组件与钢套同步同轴转动。
[0008]所述的钢套与悬臂筒之间设置有第一碳纤维盘根。
[0009]所述的钢套与截割头之间设置有O型密封圈。
[0010]所述的钢套的前端部通过卡键与主轴轴向连接固定。
[0011]所述的剪切销上还设置有油杯,其向钢套与悬臂筒之间通入润滑油,在钢套与悬臂筒之间形成油膜保护层。
[0012]所述的法兰通过第四螺栓与截割头连接,且压紧设置在截割头的尾端。
[0013]所述的法兰与悬臂筒之间设置有第二碳纤维盘根。
[0014]综上所述,本实用新型所提供的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,安全、可靠、耐用,可有效延长掘进机截割臂以及整个掘进机的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中的掘进机敞开式截割头的示意图;
[0016]图2为本实用新型中的掘进机后封闭可润滑式截割头装置的示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合图2,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
[0018]如图2所示,为本实用新型所提供的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,包含:主轴15;截割头16,其套设在所述的主轴15的外部,且该截割头16的前端部与主轴15的前段端部轴向连接,使截割头16与主轴15同步同轴转动;悬臂筒11,其套设在所述的主轴15的后段外部,且位于所述的截割头16的内部,该悬臂筒11与截割头16之间形成腔体,且不随截割头16的转动而转动;浮动密封组件3,其设置在所述的悬臂筒11的前端部处,且位于该悬臂筒11与主轴15之间;钢套13,其套设在所述的悬臂筒11的外部,位于悬臂筒11与截割头16之间的腔体内,该钢套13通过剪切销5与所述的截割头16连接,使钢套13与截割头16同步同轴转动;法兰9,其设置在所述的钢套13的尾端部,位于悬臂筒11与截割头16之间的腔体内,与所述的截割头16连接,封闭悬臂筒11与截割头16之间的腔体。
[0019]所述的截割头16的端部通过第一螺栓I与主轴15的前段端部轴向连接。
[0020]所述的浮动密封组件3通过第二螺栓17与悬臂筒11连接,通过第三螺栓14与钢套13压紧连接,使浮动密封组件3与钢套13同步同轴转动。
[0021]本实施例中,所述的钢套压紧连接浮动密封组件3的外环安装座。
[0022]所述的钢套13与悬臂筒11之间设置有第一碳纤维盘根12,起到密封作用,防止外界灰尘进入悬臂筒11与截割头16之间的腔体内。
[0023]所述的钢套13与截割头16之间设置有O型密封圈10,起到密封作用。
[0024]所述的钢套13的前端部通过卡键2与主轴15轴向连接固定。
[0025]所述的剪切销5上还设置有油杯6,其向钢套13与悬臂筒11之间通入润滑油,在钢套13与悬臂筒11之间形成包裹的油膜保护层。
[0026]所述的法兰9通过第四螺栓8与截割头16连接,且压紧设置在截割头16的尾端。
[0027]所述的法兰9与悬臂筒11之间设置有第二碳纤维盘根7,起到密封作用,防止外界灰尘进入悬臂筒11与截割头16之间的腔体内。
[0028]本实用新型所提供的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,在悬臂筒11与截割头16之间的墙体内设置钢套13,并在腔体尾端设置法兰9,从而使得原本截割头16与悬臂筒11之间敞开的腔体尾端完全封闭。掘进机工作时,截割头16、主轴15、浮动密封组件3以及钢套13均同轴围绕截割臂进行圆周运动,由于截割头16与悬臂筒11之间的腔体被完全封闭,可有效防止工作时的外界物料以及粉尘进入并研磨损坏悬臂筒11、浮动密封组件3以及截割臂的内部轴承4,延长了浮动密封组件3的使用寿命,保护截割臂的内部轴承4在无污染的环境中工作,极大的延长了截割臂的使用寿命。
[0029]本实用新型所提供的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,通过油杯6向钢套13与悬臂筒11之间通入润滑油,使其在钢套13的内圈形成包裹的油膜保护层,也就是使处于转动的钢套13与不转动的悬臂筒11之间形成抗磨的油膜保护层,同时润滑油对处于转动的摩擦状态下的第一碳纤维盘根12起到润滑的作用,可延长其使用寿命。
[0030]本实用新型所提供的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,不仅通过第一螺栓I对截割头16进行轴向定位,还通过剪切销5对截割头16进行轴向定位,以使截割头16双重锁定,防止截割头16在第一螺栓I失效的情况下因松动而发生轴向串动或整体脱落的情况,从而提高掘进机截割头的安全性、稳定性,使其经久耐用。
[0031]综上所述,本实用新型所提供的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,安全、可靠、耐用,可有效延长掘进机截割臂以及整个掘进机的使用寿命。
[0032]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种掘进机后封闭可润滑式截割头装置,包含: 主轴(15); 截割头(16),其套设在所述的主轴(15)的外部,且该截割头(16)的前端部与主轴(15)的前段端部轴向连接,使截割头(16)与主轴(15)同步同轴转动; 悬臂筒(11),其套设在所述的主轴(15)的后段外部,且位于所述的截割头(16)的内部,该悬臂筒(11)与截割头(16)之间形成腔体; 浮动密封组件(3),其设置在所述的悬臂筒(11)的前端部处,且位于该悬臂筒(11)与主轴(15)之间; 其特征在于,还包含: 钢套(13),其套设在所述的悬臂筒(11)的外部,位于悬臂筒(11)与截割头(16)之间的腔体内,该钢套(13)通过剪切销(5)与所述的截割头(16)连接,使钢套(13)与截割头(16)同步同轴转动; 法兰(9),其设置在所述的钢套(13)的尾端部,与所述的截割头(16)连接,封闭悬臂筒(11)与截割头(16)之间的腔体。2.如权利要求1所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于,所述的截割头(16)的端部通过第一螺栓(I)与主轴(15)的前段端部轴向连接。3.如权利要求1所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于:所述的浮动密封组件(3)通过第二螺栓(17)与悬臂筒(11)连接,通过第三螺栓(14)与钢套(13)压紧连接,使浮动密封组件(3 )与钢套(13 )同步同轴转动。4.如权利要求1所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于:所述的钢套(13)与悬臂筒(11)之间设置有第一碳纤维盘根(12)。5.如权利要求4所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于:所述的钢套(13)与截割头(16)之间设置有O型密封圈(10)。6.如权利要求5所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于:所述的钢套(13)的前端部通过卡键(2)与主轴(15)轴向连接固定。7.如权利要求1所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于:所述的剪切销(5)上还设置有油杯(6),其向钢套(13)与悬臂筒(11)之间通入润滑油,在钢套(13)与悬臂筒(11)之间形成油膜保护层。8.如权利要求1所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于:所述的法兰(9)通过第四螺栓(8)与截割头(16)连接,且压紧设置在截割头(16)的尾端。9.如权利要求8所述的掘进机后封闭可润滑式截割头装置,其特征在于:所述的法兰(9)与悬臂筒(11)之间设置有第二碳纤维盘根(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种掘进机后封闭可润滑式截割头装置,包含:主轴;截割头,套设在主轴外部,且前端部与主轴的前段端部轴向连接,与主轴同步同轴转动;悬臂筒,套设在主轴的后段外部,且位于截割头的内部,与截割头之间形成腔体;浮动密封组件,设置在悬臂筒的前端部处,且位于该悬臂筒与主轴之间;钢套,套设在悬臂筒的外部,位于悬臂筒与截割头之间的腔体内,通过剪切销与截割头连接,与截割头同步同轴转动;法兰,设置在钢套的尾端部,与截割头连接,封闭悬臂筒与截割头之间的腔体。本实用新型安全、可靠、耐用,可有效延长掘进机截割臂以及整个掘进机的使用寿命。
【IPC分类】E21C25/10
【公开号】CN205206818
【申请号】CN201520980043
【发明人】赵立峰, 朱阳阳, 庹文敏, 金海
【申请人】上海创力集团股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月1日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1