预衬砌施工的槽口封口技术及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预衬砌施工灌注混凝土时槽口混凝土能快速凝固的装置，尤其是一种预衬砌施工的槽口封口装置包括栗送装置。
【背景技术】
[0002]预衬砌设备施工是利用特殊施工方法，如申请号为:201410667818.9的中国实用新型专利申请《一种隧道预衬砌施工设备及施工方法》所述，其主要是将预衬砌设备主机推入土体中，在达到预定深度后灌注混凝土，在灌注混凝土的同时回退预衬砌设备主机。预衬砌设备包括主机、后台、拱形机架，后台主要包括液压栗站、泥浆栗、混凝土搅拌站或商砼、混凝土栗，拱形机架置于地面上，所述预衬砌设备主机安装在拱形机架的滑轨上沿拱形机架作环向滑动，主机与后台相连，确定超前衬砌的施工工位，按施工要求调整主机到超前衬砌起始位置，主机沿着隧道掘进方向在拱形机架上向前推进，推动刀盘在隧道开挖轮廓线外向前掘进，刀盘切割土体，搅拌棒同时将切割下来的渣土与进浆管注入的膨润土稀浆混合经排泥管排出；掘进到规定深度后，一边通过箱体内的混凝土灌注管路向主机前部栗送混凝土，一边回退主机；当主机的灌注工作即将完成时，在栗送的混凝土中加入速凝剂，待其凝固之后即在隧道开挖轮廓线外形成了一个条板状的弧形拱壳混凝土片;沿拱形机架环向且按施工顺序连续施作多个弧形拱壳混凝土片，形成一弧形拱壳，即超前衬砌结构，这时超前衬砌结构即成为隧道衬砌的一部分，如此循环，直至超前衬砌全部完成。
[0003]然而，其存在的不足之处在于:当预衬砌设备主机回退至槽口位置时，现有的预衬砌施工设备难以采取措施以使得混凝土快速凝固，灌注的混凝土会随着预衬砌设备退出槽口时倒流，致使槽口部分混凝土灌注不饱满，影响预衬砌施工效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种，要解决现有的预衬砌施工设备难以采取措施以使得混凝土快速凝固的技术问题，提供一种预衬砌设备在灌注时混凝土能够迅速凝固，以使得主机能够快速退回的预衬砌施工的槽口封口装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种预衬砌施工的槽口封口装置，包括栗送装置，所述栗送装置用于将液体混凝土速凝剂加压输出，所述栗送装置的出口端连接有管路，所述管路的进口端与栗送装置连接，所述管路的出口端连接有喷枪，所述喷枪能够将来源于栗送装置的混凝土速凝剂喷出。
[0007]优选的，所述预衬砌设备主机能够沿掘进方向在隧道围岩土体上钻出槽口，所述喷枪连接于预衬砌设备主机上，所述喷枪能够向所述槽口内喷洒混凝土速凝剂。
[0008]优选的，所述预衬砌主机还设置有钻杆，所述钻杆连接有驱动装置，所述钻杆能够将周围的混凝土与由喷枪喷出的混凝土速凝剂搅拌混合。
[0009]优选的，所述喷枪设置有阻隔组件，所述阻隔组件能够在停止灌注的状态下、阻隔外部的杂物进入喷枪和管路内。
[0010]优选的，所述阻隔组件包括逆止阀。
[0011]优选的，所述逆止阀包括挡板结构，所述挡板可转动地设置于喷枪内，所述挡板能够在喷枪内混凝土速凝剂向外输出时单向开启。
[0012]优选的，所述喷枪的外周设置有安装法兰，所述安装法兰能够将喷枪连接于预衬砲设备主机上。
[0013]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0014]本实用新型克服了传统预衬砌施工设备灌注的混凝土会随着预衬砌设备退出槽口时倒流，致使槽口部分混凝土灌注不饱满，影响预衬砌施工效果，难以采取措施以使得混凝土快速凝固的缺点。
[0015]由于采用了喷枪、管路以及栗送装置将混凝土速凝剂喷洒至预设的位置，以使得预衬砌施工所采用的混凝土加速凝固，从而避免了灌注的混凝土随着预衬砌设备退出槽口时倒流的问题，保证了预衬砌施工的槽口部分混凝土灌注饱满、充分，从而使得施工质量得以保证，本实用新型可广泛应用于预衬砌设备施工。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]附图标记:栗送装置一I;管路一2；喷枪一3 ；安装法兰一4 ；阻隔组件一5。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0020]本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
[0021]如图1所示，本实施例的目的是提供一种预衬砌施工的槽口封口装置，以在灌注时使得混凝土能够迅速凝固，使得预衬砌设备主机能够快速退回，其包括栗送装置I，本实施例中的栗送装置I为栗，在其余实施方式中，亦可是用于隧道施工的其他的能够使得液体加压喷出的装置，栗送装置I用于将液体混凝土速凝剂加压输出，栗送装置I的出口端连接有管路2，管路2的进口端与栗送装置I连接，管路2的出口端连接有喷枪3，喷枪3能够将来源于栗送装置I的混凝土速凝剂喷出，本实施例正是通过上述结构，借助喷枪3、管路2以及栗送装置I将混凝土速凝剂喷洒至预设的位置，以使得预衬砌施工所采用的混凝土液体加速凝固，从而避免了灌注的混凝土随着预衬砌设备退出槽口时倒流的问题，保证了预衬砌施工的槽口部分混凝土灌注饱满、充分，从而使得施工质量得以保证。
[0022]本实施例中，预衬砌设备主机能够沿掘进方向在隧道围岩土体上钻出槽口，具体的，预衬砌设备主机设置钻杆，钻杆连接有驱动装置，在预衬砌的钻进过程中，衬砌设备主机上的钻杆正转，并在隧道围岩土体的预设位置上钻出槽口，并且掘进灌砼机设置有进料口，喷枪3连接于预衬砌设备主机上，本实施例中的喷枪3的外周设置有安装法兰4，喷枪3通过安装法兰4连接于预衬砌设备主机上，喷枪3能够向槽口内喷洒混凝土速凝剂，钻杆能够将周围的混凝土与由喷枪3喷出的混凝土速凝剂搅拌混合，尤其体现在当预衬砌设备主机灌注混凝土后回退至槽口位置时，启动预衬砌设备主机的钻杆反转，并同时启动预衬砌槽口封口装置的栗，将液体混凝土速凝剂加压经喷枪3喷洒在灌注的混凝土上，经过预衬砌设备主机钻杆的反转搅拌，使混凝土与液体混凝土速凝剂充分混合，实现槽口混凝土迅速凝固，实现预衬砌主机可快速退出。
[0023]更进一步的，为了保障内部结构安全和清洁，喷枪3设置有阻隔组件5，阻隔组件5能够在停止灌注的状态下、阻隔外部的杂物进入喷枪3和及管路2内，其中一种实施方式是该阻隔组件5采用逆止阀，逆止阀不能转动，是压紧的设置于喷枪3中，逆止阀包括挡板结构，挡板能够在喷枪3内混凝土速凝剂向外输出时单向开启，具体的，挡板的外围在有压力时可以打开，没有压力时复位封堵喷枪口。
[0024]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种预衬砌施工的槽口封口装置，其特征在于，包括栗送装置，所述栗送装置用于将液体混凝土速凝剂加压输出，所述栗送装置的出口端连接有管路，所述管路的进口端与栗送装置连接，所述管路的出口端连接有喷枪，所述喷枪能够将来源于栗送装置的混凝土速凝剂喷出。2.根据权利要求1所述的预衬砌施工的槽口封口装置，其特征在于:所述预衬砌设备主机能够沿掘进方向在隧道围岩土体上钻出槽口，所述喷枪连接于预衬砌设备主机上，所述喷枪能够向所述槽口内喷洒混凝土速凝剂。3.根据权利要求2所述的预衬砌施工的槽口封口装置，其特征在于:所述预衬砌设备主机还设置有钻杆，所述钻杆连接有驱动装置，所述钻杆能够将周围的混凝土与由喷枪喷出的混凝土速凝剂搅拌混合。4.根据权利要求1所述的预衬砌施工的槽口封口装置，其特征在于:所述喷枪的外周设置有安装法兰，所述安装法兰能够将喷枪连接于预衬砌设备主机上。5.根据权利要求1至4中任一所述的预衬砌施工的槽口封口装置，其特征在于:所述喷枪设置有阻隔组件，所述阻隔组件能够在停止灌注的状态下、阻隔外部的杂物进入喷枪和管路内。6.根据权利要求5所述的预衬砌施工的槽口封口装置，其特征在于:所述阻隔组件包括逆止阀。7.根据权利要求6所述的预衬砌施工的槽口封口装置，其特征在于:所述逆止阀包括挡板结构，所述挡板结构能够在喷枪内混凝土速凝剂向外输出时单向开启。
【专利摘要】一种预衬砌施工的槽口封口装置，包括泵送装置，所述泵送装置用于将液体混凝土速凝剂加压输出，所述泵送装置的出口端连接有管路，所述管路的进口端与泵送装置连接，所述管路的出口端连接有喷枪，所述喷枪能够将来源于泵送装置的混凝土速凝剂喷出，通过喷枪、管路以及泵送装置将混凝土速凝剂喷洒至预设的位置，以使得预衬砌施工所采用的混凝土液体加速凝固，从而避免了灌注的混凝土随着预衬砌设备退出槽口时倒流的问题，保证了预衬砌施工的槽口部分混凝土灌注饱满、充分，从而使得施工质量得以保证。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN205206843
【申请号】CN201521090160
【发明人】董明旭, 张春森, 吴大胜
【申请人】北京首尔工程技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月24日