气腿钻机一体装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其是气腿钻机一体装置。
【背景技术】
[0002]目前，在煤壁上打钻孔时，常使用钻机型号ZQSJ-100/2.5S型气动手持式钻机，该钻机重量约40斤，打钻孔时，随着钻孔的不断推进，人员需将钻机向煤壁侧推移，施工时至少需要4人配合操作，一人扶钻机，两人在钻机后侧面，紧握钻机手把并向前推进，一人领钻，因此，至少需要4人配合才能完成打眼工作。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供气腿钻机一体装置，钻机底部增加气腿，利用压风动力实现气腿伸缩，带动钻机的钻杆钻进或退出，实现钻机钻进、退出的机械化、自动化，代替人力推进或外拔钻机，钻孔时间缩短，提高工作效率，降低工人的劳动强度。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]气腿钻机一体装置，所述的装置包括钻机主体、气腿主体;钻机主体底部设置有相对放置的夹板，夹板上对应位置开设有外孔;气腿主体顶部安装有相对放置的连接板，连接板放置在夹板内，连接板上设置的内孔与夹板上开设的外孔的中心轴线一致;钻机主体与气腿主体通过穿设在内外孔中的螺栓连接固定;气腿主体的上部设置有进气接口和回气接口 ；在气腿主体底部安装有弧形装置，弧形装置底面装设有垫片。
[0006]进一步，所述的弧形装置采用钢板弯曲制作而成；
[0007]进一步，所述的垫片采用橡胶皮带加工而成；
[0008]进一步，所述的弧形装置与液压支架大立柱柔性接触。
[0009]本实用新型产生的有益效果是:
[0010]本实用新型结构简单，操作方便，实现了钻机钻进、退出的机械化、自动化，代替了人力推进或者外拔钻机，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。具体来说:
[0011]1、本实用新型利用压风方便快捷地实现了钻机的推进或外拔，节约了人力，在使用该支腿之前，打一个7m深的孔需要约lOmin，使用后，施工同样深的一个孔平均需要6min，
在一定程度提高了工作效率。
[0012]2、使用本实用新型工作不仅节省了时间，同时降低了职工的劳动强度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-钻机主体;2-夹板;3-螺栓;4-气腿主体;5-弧形装置;6_进气接口；7_回气接口；8-垫片。
【具体实施方式】
[0015]为了更明确本实用新型的目的、技术方案及优点，以下结合附图对本实用新型实施例进行详细说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
[0016]如图1所示，气腿钻机一体装置，所述的装置包括钻机主体1、气腿主体4;钻机主体I底部设置有相对放置的夹板2，夹板2上对应位置开设有外孔；
[0017]气腿主体4顶部安装有相对放置的连接板，连接板放置在夹板2内，连接板上设置的内孔与夹板2上开设的外孔的中心轴线一致；
[0018]钻机主体I与气腿主体4通过穿设在内外孔中的螺栓3连接固定;气腿主体4的上部设置有进气接口6和回气接口 7;
[0019]在气腿主体4底部安装有弧形装置5，所述的弧形装置5采用钢板弯曲制作而成；
[0020]弧形装置5底面装设有垫片8，所述的垫片8采用橡胶皮带加工而成；
[0021 ]弧形装置5与液压支架大立柱柔性接触。
[0022]本实用新型的工作原理及工作过程:
[0023]将钻机主体I和气腿主体4通过夹板2和螺栓3连接成一体，本实用新型的弧形装置5的圆弧形面柔性接触在液压支架大立柱外圆周面上，本装置上的进气接口 6、回气接口 7分别通过压风管路与压风动力源连通，通过开启或关闭压风管路，实现气腿的伸缩，达到钻机的钻进或拔出自动化、机械化之目的。
【主权项】
1.一种气腿钻机一体装置，其特征在于:所述的装置包括钻机主体(I)、气腿主体(4);钻机主体(I)底部设置有相对放置的夹板(2)，夹板(2)上对应位置开设有外孔;气腿主体(4)顶部安装有相对放置的连接板，连接板放置在夹板(2)内，连接板上设置的内孔与夹板(2)上开设的外孔的中心轴线一致;钻机主体(I)与气腿主体(4)通过穿设在内外孔中的螺栓(3)连接固定;气腿主体(4)的上部设置有进气接口(6)和回气接口(7);在气腿主体(4)底部安装有弧形装置(5)，弧形装置(5)底面装设有垫片(8)。2.根据权利要求1所述的气腿钻机一体装置，其特征在于:所述的弧形装置(5)采用钢板弯曲制作而成。3.根据权利要求1所述的气腿钻机一体装置，其特征在于:所述的垫片(8)采用橡胶皮带加工而成。4.根据权利要求1所述的气腿钻机一体装置，其特征在于:所述的弧形装置(5)与液压支架大立柱柔性接触。
【专利摘要】本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其是气腿钻机一体装置。所述的装置包括钻机主体、气腿主体；钻机主体底部设置有相对放置的夹板，夹板上对应位置开设有外孔；气腿主体顶部安装有相对放置的连接板，连接板放置在夹板内，连接板上设置的内孔与夹板上开设的外孔的中心轴线一致；钻机主体与气腿主体通过穿设在内外孔中的螺栓连接固定；气腿主体的上部设置有进气接口和回气接口；在气腿主体底部安装有弧形装置，弧形装置底面装设有垫片。本实用新型结构简单，操作方便，实现了钻机钻进、退出的机械化、自动化，代替了人力推进或者外拔钻机，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。
【IPC分类】E21B15/00
【公开号】CN205243427
【申请号】CN201520992097
【发明人】吴坤, 王艳丽, 孙彦明, 陈安方, 胡森, 李立建, 吕青青
【申请人】河南理工大学万方科技学院, 吴坤, 张勇
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日