一种电机式无焊点选发器的制造方法

文档序号:10348435阅读:409来源:国知局
一种电机式无焊点选发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油勘探领域,主要涉及一种电机式无焊点选发器。
【背景技术】
[0002]目前,用于控制井壁取心器档位的选发器主要有两种,一种是采用电磁与机械联动原理(即上吸合点火的)选发器,由直流线圈和上下定位齿、转轴、圆盘触点、导线,以及点火变压器组成。工作时,直流线圈输入一定的直流电压,在线圈中产生磁场,将转轴吸合,转轴上的定位叉沿上定位齿移动,转轴转动5,转轴上的点火触点与圆盘触点接触,给点火变压器初级输入一定的交流,在变压器次级输出电流,经导线—转轴—点火触点—对应的圆盘触点—专用导线—插件—取心器专用导线—进入取心药盒。取心药盒燃烧后,关闭电源,直流线圈磁场消失,在转轴自重和弹簧的作用下,转轴上的定位叉向下定位齿移动,转轴转动5°,转轴上的点火触点落下复位,与圆盘触点分离,转轴每次上下移动完成转动角度为10°,实现换挡功能。
[0003]另一种采用数字信号,利用逻辑原理的选发器,通过解码器上的地址设置识别控制面板发布的档位信号。当解码器的地址设置与地面编码器发送来的地址设置相同时,输出高电位。经反相器变为低电位,进入译码器。译码器触发后工作,对解码器中的数据进行分析处理后,输出高电位,送到与控制面板显示数字相一致的驱动器,进行放大后的电流由导线传输到与其相应的火药盒上,实现换挡。
[0004]上述两种选发器在取心过程中受到频繁的震动和高温的作用,易出现卡档、连档、元器件管脚断裂、接触不良等现象,造成选发器工作性能不稳定,发生故障不能正常发生取心筒,导致故障发生率高,发射率低等问题;同时,造成保养选发器,维修工作量加大。

【发明内容】

[0005]本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种电机式无焊点选发器,以解决现有选发器在作业过程中受到震动后出现的卡档、连档、元器件管脚断裂,或是接触不良等问题,造成选发器性能不稳定,故障率居高不下,发射率低等问题。
[0006]本实用新型提供了一种电机式无焊点选发器,其包括电机、齿轮组、集电环、点火触点总成、插件总成、密封盘、支撑架和密封筒组成;在一端密封、另一端设有开口的所述密封筒内依次设有电机、支撑架、齿轮组件、集电环、点火触点总成、插件总成和密封盘,其中,所述电机连接所述齿轮组件,所述齿轮组件固定在所述支撑架上,所述齿轮组件连接所述集电环和所述点火触点总成,所述点火触点总成中的点火触点可活动性接触所述插件总成,所述插件总成连接所述密封盘,所述密封盘将密封筒的开口密封,所述密封盘的外圆面中心设有可与取心器对应连接的插针,所述密封筒内填充有消震剂。
[0007]在一些实施例中,优选为,所述支撑架为圆柱形的框架结构,其上部为实体平面,安放并固定所述电机,其中部为空腔,在中间设有隔断,在隔断上安装所述齿轮组件,在所述支撑架下部固定所述插件总成。
[0008]在一些实施例中,优选为,所述支撑架与所述电机之间设有法兰。
[0009]在一些实施例中,优选为,所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮为一定模数的直齿外齿圆柱形,其连接所述电机,所述从动齿轮的上部为与主动齿轮齿合的内齿齿轮,下部为圆柱体,该圆柱体穿过所述支撑架上设置的轴承,穿过并固定所述集电环,所述点火触点总成中间设有通孔,该圆柱体末端穿过通孔,将点火触点总成固定。
[0010]在一些实施例中,优选为,所述集电环内部为单芯圆形环状,外部全密封结构。
[0011]在一些实施例中,优选为,所述点火触点总成包括框体、点火触点和弹簧,所述框体为倒扣叠加梯形,其设有大通孔和两个小通孔,大通孔连接所述齿轮组件,小通孔内放置所述点火触点,所述弹簧设在点火触点的上方,所述点火触点可活动性接触所述插件总成。
[0012]在一些实施例中,优选为,所述插件总成包括导电体和绝缘体,其中,所述导电体为圆柱形,上端面为实体,下端面设有与所述密封盘上插针连接的插孔,所述绝缘体将所述导电体的柱体外侧面包裹。
[0013]在一些实施例中,优选为,所述密封盘为圆柱形,其一端面顶部设有与插件总成上插孔对应的插针,另一端面顶部平面边缘设有舌键,中间设有可与取心器对应连接的插针,外沿边上设有螺纹死孔,在所述密封盘外圆的中上部设有密封槽,定位螺丝孔在密封盘外圆下部外沿边侧面。
[0014]在一些实施例中,优选为,所述电机式无焊点选发器还设有点火变压器,为所述点火触点总成提供电能。
[0015]在一些实施例中,优选为,所述密封筒的密封端面上部设有空腔,内置所述点火变压器,该空腔上方采用固定轴帽密封。
[0016]本实用新型提供的电机式无焊点选发器,采用支撑架、密封筒和消震剂,有效消除取心作业过程中产生的震动波对选发器破坏的问题;采用电机与齿轮组配合,避免了卡档、连档、接触不不良的问题,选发准确性能可靠;采用插件总成无需使用导线连接,接触紧密、安装简便,并有效确保取心发射率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]其中:I舌键,2插针,3密封盘,4定位螺丝,5密封圈,6插件总成,7点火触点总成,8点火触点,9集电环,10轴承,11齿轮组件,12中轴,13支撑架,14导线,15电机,16密封柱,17密封筒,18点火变压器,19固定轴帽,20固定键,21弹簧,22固定螺丝,23法兰,24消震剂。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面请参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
[0020]为了解决目前现有选发器,如机械选发器极易发生卡档、连档,或是接触不良等问题,电子选发器极易发生元器件管脚断裂,造成的选发器工作性能不稳定,故障率居高不下,发射率低等技术问题。本实用新型提供一种电机式无焊点选发器。
[0021]—种电机式无焊点选发器,如图1所示,电机式无焊点选发器为全封闭式,包括密封筒17、电机15、支撑架13、齿轮组件11、集电环9、点火触点总成7、插件总成6和密封盘3,密封筒17的一端设为密封、另一端设有开口,在密封筒内依次设有电机15、齿轮组件11、集电环9、点火触点总成7、插件总成6和密封盘3,其中,在密封的那端电机连接齿轮组件,所述齿轮组件固定在所述支撑架上,集电环9固定安装在齿轮组件中,齿轮组件11连接点火触点总成7,点火触点总成7中的点火触点8可活动性接触插件总成6;密封盘3安装在插件总成6下方,密封盘3上的插针与所述插件总成6中的插孔--对接;密封盘3将密封筒17的开口密封,密封盘3的外圆面中心设有可与取心器对应连接的插针2,密封筒内填充有消震剂24。
[0022]进一步,为了稳定固定密封筒内的部件,在密封筒内设有支撑架13,支撑架为圆柱形的框架结构,整个框架结构将密封筒分为上中下三部分,用于安装所有组件。支撑架13上部为实体平面,放置电机15,中下部为空心,中间为隔断,隔断的中心设有一个中心通孔,中心通孔用于放置固定轴承10,在隔断上穿过轴承安装齿轮组件11。支撑架13上部的实体平面的侧边设置固定螺丝22,将实体平面与支撑架框架固定成为一体。在支撑架13底部固定插件总成6,具体是在支撑架13底部设有一个环形槽和一个键槽,用于存放并固定插件总成
6ο
[0023]为减速电机,其转速控制在3-4r/min,在支撑架13与电机15之间设有法兰23,可在支撑架13上部的实体平面设置中心通孔,将电机放置在中心通孔内,中心通孔的周边设有螺丝孔,法兰通过螺杆固定在中心通孔周围的螺丝孔内,以紧固电机本体。
[0024]齿轮组件11包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮为一定模数的直齿外齿内通孔圆柱形,其连接电机15,主动齿轮在从动齿轮内部中间位置,从动齿轮的上部为与主动齿轮齿合的内齿齿轮,主动齿轮把电机15的转动力矩传给从动齿轮,从动齿轮的下部为圆柱体(SP中轴12),该圆柱体(即中轴12)穿过支撑架上设置的轴承10,轴承为耐高温材料制备,圆柱体(即中轴12)穿过并固定所述集电环9,点火触点总成7中间设有通孔,中轴的末端穿过点火触点总成的通孔,将点火触点总成7固定。点火触点总成中的点火触点8与插件总成6的导电体接触,从动齿轮接收到主动齿轮传动力,从动齿轮转动,下部为一体的中轴随从动齿轮转动方向旋转。即主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮与中轴结构为一体,带动固定在中轴上的点火触点总成7转动,点火触点总成7中的点火触点在其上面的弹簧挤压下伸出点火触点总成框架,与插件总成中的导电体接触。
[0025]集电环9内部为单芯圆形环状,外部全密封结构。集电环安装在齿轮组外部齿轮圆柱实体上,用于静止与旋转导线的转换。即集电环的作用就是将静止状态转为旋转状态。集电环由碳刷、环形导电体和壳体构成,碳刷相当于定子,一端固定在绝缘
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