一种耐高温密封式抽油杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注采一体化的空心抽油杆，具体地说，涉及一种耐高温密封式抽油杆。
【背景技术】
[0002]随着稠油、高凝油井开采比例的逐渐增大，开采过程中出现了诸多难题，如原油举升困难、抽油杆负载过重、抽油机载荷加大、抽油杆下行困难、原油进栗困难等。空心抽油杆可配套用于电加热装置、注汽加热采油装置及分层注水装置，能有效地解决高凝、高粘油开采过程中遇到的各种技术难题。
[0003]普通空心抽油杆常出现密封不好、不能耐高温或容易发生螺纹黏扣等现象。目前，市场上一般橡胶密封材料的耐温在120 °C左右，比如丁晴橡胶(NBR) ο氟橡胶(FPM)耐温较高，最高也仅可以到达220°C左右。因此，普通空心抽油杆高温环境下不能密封。
[0004]利用锥管螺纹密封的空心抽油杆虽然可以承受高温环境，但安装过程中扭矩过大容易造成螺纹黏扣，扭矩过小又不能达到密封的效果，给安装现场造成了巨大的困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种耐高温密封式抽油杆，以解决上述的技术问题。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种耐高温密封式抽油杆，其特征在于:由若干个抽油杆单元组成;所述抽油杆单元包括下接头、空心杆和上接头，所述空心杆位于中间，其上下两端分别通过摩擦焊接工艺与下接头、上接头相互焊接;相接的两个抽油杆单元是通过位于上方抽油杆的下接头与位于下方抽油杆的上接头采用圆柱管螺纹相互连接;所述上接头内设有密封铜套，且上接头与密封铜套采用过盈配合，使密封铜套紧密镶嵌在上接头内部;所述上接头内设有可防止上接头与密封铜套之间松动和滑脱的防退槽。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本实用新型结构合理，使用方便，不仅能解决高凝、高粘油开采过程中遇到的各种技术难题，而且耐高温，密封效果好，还能避免螺纹黏扣现象的发生，且注汽时可以不用提出抽油杆进行注汽作业。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0011]参照图1，本实用新型所述的耐高温密封式抽油杆，由若干个抽油杆单元组成;所述抽油杆单元包括下接头1、空心杆2和上接头3，所述空心杆2位于中间，其上下两端分别通过摩擦焊接工艺与下接头1、上接头3相互焊接，保证了其焊接的可靠性和密封性;相接的两个抽油杆单元是通过位于上方抽油杆的下接头I与位于下方抽油杆的上接头3采用圆柱管螺纹相互连接，避免了锥管螺纹安装时容易黏扣的问题;所述上接头3内设有密封铜套4，且上接头3与密封铜套4采用过盈配合，使密封铜套4紧密镶嵌在上接头3内部;所述上接头3内设有可防止上接头3与密封铜套4之间松动和滑脱的防退槽。
[0012]本实用新型所述的耐高温密封式抽油杆在使用时，各抽油杆单元上下接头依次相连，利用钢的硬度大于铜的硬度的物理特性及铜良好的塑性，安装过程中使钢与铜锥面相互挤压实现密封的目的。由于该抽油杆结构全部采用耐高温金属材料，不含任何其他橡胶、塑料等非金属材料，可使其在高温环境下保持良好的工作状态和密封特性。
[0013]因而，本实用新型具有以下特点:①能解决高凝、高粘油开采过程中遇到的各种技术难题;②密封效果好，耐高压;③在高温环境下保持良好的工作状态和密封特性，可带杆注汽;④能避免螺纹黏扣现象的发生。
【主权项】
1.一种耐高温密封式抽油杆，其特征在于:由若干个抽油杆单元组成;所述抽油杆单元包括下接头(I)、空心杆(2)和上接头(3)，所述空心杆(2)位于中间，其上下两端分别通过摩擦焊接工艺与下接头(I)、上接头(3)相互焊接;相接的两个抽油杆单元是通过位于上方抽油杆的下接头(I)与位于下方抽油杆的上接头(3)采用圆柱管螺纹相互连接;所述上接头(3)内设有密封铜套(4)，且上接头(3)与密封铜套(4)采用过盈配合，使密封铜套(4)紧密镶嵌在上接头(3)内部;所述上接头(3)内设有可防止上接头(3)与密封铜套(4)之间松动和滑脱的防退槽。
【专利摘要】本实用新型涉及注采一体化的空心抽油杆，具体地说，涉及一种耐高温密封式抽油杆。由若干个抽油杆单元组成；所述抽油杆单元包括下接头、空心杆和上接头，所述空心杆位于中间，其上下两端分别通过摩擦焊接工艺与下接头、上接头相互焊接；相接的两个抽油杆单元是通过位于上方抽油杆的下接头与位于下方抽油杆的上接头采用圆柱管螺纹相互连接；所述上接头内设有密封铜套，且上接头与密封铜套采用过盈配合；所述上接头内设有防退槽。本实用新型不仅能解决高凝、高粘油开采过程中遇到的各种技术难题，而且耐高温，密封效果好，还能避免螺纹黏扣现象的发生，且注汽时可以不用提出抽油杆进行注汽作业。
【IPC分类】E21B17/02, E21B17/00
【公开号】CN205277322
【申请号】CN201521143753
【发明人】王建立, 王志军
【申请人】山东立鑫石油机械制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日