一种气井井口用涡流污水收集装置的制造方法

文档序号:10365526阅读:237来源:国知局
一种气井井口用涡流污水收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田设备领域,尤其涉及一种气井井口用涡流污水收集装置。
【背景技术】
[0002]目前油气田积液气井因工艺需要普遍应用压缩机气举排液、井口放空排液措施,普遍采用的方式是地面挖坑排液的方式。但地面挖坑排液导致污水渗入地层,不符合环保要求,且地面挖坑大幅增加外协及施工成本。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷,提供一种气井井口用涡流污水收集装置。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]—种气井井口用涡流污水收集装置,包括涡流气水分离器,所述涡流气水分离器包括中空的分离器罐体,所述分离器罐体与气液混合物进气管对应连接,在所述分离器罐体内设有上层螺旋桨,在所述上层螺旋桨下方设有下层螺旋桨,在所述上层螺旋桨与下层螺旋桨之间设有分离筛板层,在所述分离器罐体的中轴线上设有空心的气相收集管,所述气相收集管上设有多个进气孔,所述分离器罐体的下部与储液箱对应连通,所述气相收集管的上端与气相输出管对应连通,所述气相输出管与火炬头对应连通。
[0006]在所述气液混合物进气管设有进料单向阀。
[0007]气相收集管从上至下依次穿过上层螺旋桨、分离筛板层和下层螺旋桨。
[0008]所述储液箱的上部与储液箱通气管道对应连通,在所述储液箱通气管道上设有呼吸阀,所述储液箱通气管道另一端与火炬头对应连接。
[0009]在所述储液箱上设有储液箱检修盖板。
[0010]在所述分离器罐体下部设有漏斗状的液相收集斗,所述液相收集斗下部与液相输出管对应连通,在所述液相输出管上设有液相输出单向阀,所述液相输出管另一端与储液箱对应连通。
[0011]实用新型的有益效果为:
[0012]1.本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置通过涡流气水分离器将气井的气液混合物分离为液相和气相分别处理,液相储存在储液箱中,气相通过火炬头进行燃烧(火炬头内部有打火器,其原理和结构为现有公知技术,在此,不再赘述),这样符合环保要求,也避免了在地面挖坑所增加得外协及施工成本;
[0013]2.本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置的分离器罐体内设有上层螺旋桨、分离筛板层和下层螺旋桨,通过上层螺旋桨、分离筛板层和下层螺旋桨三级分离,可以将进入分离器罐体内的气液混合物进行气液分离,液相从下流入储液箱中,气相通过气相收集管排出,通过上层螺旋桨、分离筛板层和下层螺旋桨三级分离提高了气液分离效果;
[0014]3.本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置在气液混合物进气管设有进料单向阀,防止物料倒流;
[0015]4.本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置在储液箱的上部与储液箱通气管道对应连通,在储液箱通气管道上设有呼吸阀(呼吸阀由压力阀和真空阀组成,在气体压力大于设定值时排出气体),通过储液箱通气管道将储液箱中的残留气体进行收集,通过呼吸阀将残留的气体排出燃烧。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种气井井口用涡流污水收集装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中的A部放大示意图。
[0018]图中:I为火炬头,2为储液箱通气管道,3为储液箱检修盖板,4为呼吸阀,5为储液箱,6为液相输出单向阀,7为涡流气水分离器,71为分离器罐体,72为上层螺旋桨,73为分离筛板层,74为下层螺旋桨,75为气相收集管,76为液相收集斗,8为进料单向阀,9为气液混合物进气管,1为气相输出管,11为液相输出管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合图1和具体实施例对本实用新型进一步说明:
[0020]一种气井井口用涡流污水收集装置,包括涡流气水分离器7,所述涡流气水分离器7包括中空的分离器罐体71,所述分离器罐体71与气液混合物进气管9对应连接,在所述分离器罐体71内设有上层螺旋桨72,在所述上层螺旋桨72下方设有下层螺旋桨74,在所述上层螺旋桨72与下层螺旋桨74之间设有分离筛板层73,在所述分离器罐体71的中轴线上设有空心的气相收集管75,所述气相收集管75上设有多个进气孔,所述分离器罐体71的下部与储液箱5对应连通,所述气相收集管75的上端与气相输出管10对应连通,所述气相输出管10与火炬头I对应连通。
[0021]在所述气液混合物进气管9设有进料单向阀8。本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置在气液混合物进气管设有进料单向阀,防止物料倒流。
[0022]气相收集管75从上至下依次穿过上层螺旋桨72、分离筛板层73和下层螺旋桨74。本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置的分离器罐体内设有上层螺旋桨、分离筛板层和下层螺旋桨,通过上层螺旋桨、分离筛板层和下层螺旋桨三级分离,可以将进入分离器罐体内的气液混合物进行气液分离,液相从下流入储液箱中,气相通过气相收集管排出,通过上层螺旋桨、分离筛板层和下层螺旋桨三级分离提高了气液分离效果。
[0023]所述储液箱5的上部与储液箱通气管道2对应连通,在所述储液箱通气管道2上设有呼吸阀4,所述储液箱通气管道2另一端与火炬头I对应连接。
[0024]在所述储液箱5上设有储液箱检修盖板3。在所述分离器罐体71下部设有漏斗状的液相收集斗76,所述液相收集斗76下部与液相输出管11对应连通,在所述液相输出管11上设有液相输出单向阀6,所述液相输出管11另一端与储液箱5对应连通。4.本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置在储液箱的上部与储液箱通气管道对应连通,在储液箱通气管道上设有呼吸阀(呼吸阀由压力阀和真空阀组成,在气体压力大于设定值时排出气体),通过储液箱通气管道将储液箱中的残留气体进行收集,通过呼吸阀将残留的气体排出燃烧。
[0025]本实用新型提供一种气井井口用涡流污水收集装置通过涡流气水分离器将气井的气液混合物分离为液相和气相分别处理,液相储存在储液箱中进行对应处理,气相通过火炬头进行燃烧(火炬头内部有打火器,其原理和结构为现有公知技术,在此,不再赘述),这样符合环保要求,也避免了在地面挖坑所增加得外协及施工成本。
[0026]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种气井井口用涡流污水收集装置,包括涡流气水分离器(7),其特征在于:所述涡流气水分离器(7)包括中空的分离器罐体(71),所述分离器罐体(71)与气液混合物进气管(9)对应连接,在所述分离器罐体(71)内设有上层螺旋桨(72),在所述上层螺旋桨(72)下方设有下层螺旋桨(74),在所述上层螺旋桨(72)与下层螺旋桨(74)之间设有分离筛板层(73),在所述分离器罐体(71)的中轴线上设有空心的气相收集管(75),所述气相收集管(75)上设有多个进气孔,所述分离器罐体(71)的下部与储液箱(5)对应连通,所述气相收集管(75)的上端与气相输出管(10)对应连通,所述气相输出管(10)与火炬头(I)对应连通。2.根据权利要求1所述的一种气井井口用涡流污水收集装置,其特征在于:在所述气液混合物进气管(9)设有进料单向阀(8)。3.根据权利要求1所述的一种气井井口用涡流污水收集装置,其特征在于:气相收集管(75)从上至下依次穿过上层螺旋桨(72)、分离筛板层(73)和下层螺旋桨(74)。4.根据权利要求1所述的一种气井井口用涡流污水收集装置,其特征在于:所述储液箱(5)的上部与储液箱通气管道(2)对应连通,在所述储液箱通气管道(2)上设有呼吸阀(4),所述储液箱通气管道(2)另一端与火炬头(1)对应连接。5.根据权利要求1所述的一种气井井口用涡流污水收集装置,其特征在于:在所述储液箱(5)上设有储液箱检修盖板(3)。6.根据权利要求1所述的一种气井井口用涡流污水收集装置,其特征在于:在所述分离器罐体(71)下部设有漏斗状的液相收集斗(76),所述液相收集斗(76)下部与液相输出管(11)对应连通,在所述液相输出管(11)上设有液相输出单向阀(6),所述液相输出管(11)另一端与储液箱(5)对应连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气井井口用涡流污水收集装置,包括涡流气水分离器,所述涡流气水分离器包括中空的分离器罐体,所述分离器罐体与气液混合物进气管对应连接,在所述分离器罐体内设有上层螺旋桨,在所述上层螺旋桨下方设有下层螺旋桨,在所述上层螺旋桨与下层螺旋桨之间设有分离筛板层,在所述分离器罐体的中轴线上设有空心的气相收集管,所述气相收集管上设有多个进气孔,所述分离器罐体的下部与储液箱对应连通,所述气相收集管的上端与气相输出管对应连通,所述气相输出管与火炬头对应连通。本实用新型提供符合环保要求,也避免了在地面挖坑所增加得外协及施工成本。
【IPC分类】E21B41/00
【公开号】CN205277375
【申请号】CN201520933866
【发明人】张晓瑞, 李登位
【申请人】西安奥腾石油工程技术服务有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月16日
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